一种新型生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。炉膛内分主燃烧室及副燃烧室，主燃烧室内的烟火温度较高，而经过副燃烧室的烟火温度会有所下降，从而降低了出火口的烟火温度，从而减小对炉体的损伤；主燃烧室及副燃烧室的拱顶结构，提升了炉膛的整体稳定性；整体的保温设计，将热能保留在炉膛内，有效减少炉体的热损耗，提高热效率值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质热风炉
本技术涉及一种生物质锅炉制造领域，尤其涉及一种新型生物质热风炉。
技术介绍
随着科技的发展，生产力的不断提高，能源需求量不断增大，能源供应紧张一直制约着经济的发展，传统的煤、油、气均为不可再生能源，且油与煤的污染严重，所以开发可再生的新型能源也正逐步成为世界各国共同面对的一个课题，此背景下，风能、太阳能、及生物质能逐步被重视，尤其是生物质能源及生物质燃烧技术近年来得到了迅速发展，并不断应用在工业的各个领域。生物质新型能源，它是自然的光合产物，正确的使用，不仅环保节能而且可再生。现有的生物质热风炉的炉膛整体采用矩形结构，炉膛与换热室之间通过挡火墙阻隔。进入换热室的烟火温度高，且烟火中夹杂着大量的烟尘。其中，炉膛出火口的温度过高对炉体的损伤较大，不仅存在安全隐患，且缩短了热风炉的使用寿命；烟火中携带的大量烟尘容易堵塞换热室的换热通道，需要人员频繁的清灰，费时费力。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种保护炉体，且减少出火口烟尘量的新型生物质热风炉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。进一步的，在所述主燃烧室内设有炉膛底座，所述炉膛底座包括炉胆及置于炉胆内的炉排，所述炉胆上端的进料口膨大呈喇叭口。便于物料下落，防止物料堆积堵塞。进一步的，所述炉体的两端分别连接鼓风机及引风机。正向鼓风，提升燃烧效率，反向引风，实现燃烧室整体的负压燃烧。进一步的，所述保温砖层外部设有保温棉层，在所述保温棉层与保温砖层之间设有隔绝层。提升热效率，降低热损耗。进一步的，所述主燃烧室侧面设有炉门及清灰口。便于清灰，操作便捷。进一步的，所述副燃烧室侧面设有炉门。进一步的，所述炉胆的进料口与炉排位置之间存在垂直落差。进一步的，所述炉膛底座设有耐高温的浇注层与现有技术相比，本技术的有益效果是：炉膛内分主燃烧室及副燃烧室，主燃烧室内的烟火温度较高，而经过副燃烧室的烟火温度会有所下降，从而降低了出火口的烟火温度，从而减小对炉体的损伤；主燃烧室及副燃烧室的拱顶结构，提升了炉膛的整体稳定性；整体的保温设计，将热能保留在炉膛内，有效减少炉体的热损耗，提高热效率值，节能减排。本技术设计合理，适合大规模推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。所述炉膛底座设有耐高温的浇注层。为便于物料下落，防止物料堆积堵塞。在所述主燃烧室内设有炉膛底座，所述炉膛底座包括炉胆及置于炉胆内的炉排，所述炉胆上端的进料口膨大呈喇叭口。所述炉胆的进料口与炉排位置之间存在垂直落差。为提升炉体的热效率。所述炉体的两端分别连接鼓风机及引风机。正向鼓风，提升燃烧效率，反向引风，实现燃烧室整体的负压燃烧。所述保温砖层外部设有保温棉层，在所述保温棉层与保温砖层之间设有隔绝层。提升热效率，降低热损耗。为便于维护保养，日常清灰。所述主燃烧室侧面设有炉门及清灰口。便于清灰，操作便捷。所述副燃烧室侧面设有炉门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：炉膛内分主燃烧室及副燃烧室，主燃烧室内的烟火温度较高，而经过副燃烧室的烟火温度会有所下降，从而降低了出火口的烟火温度，从而减小对炉体的损伤；主燃烧室及副燃烧室的拱顶结构，提升了炉膛的整体稳定性；整体的保温设计，将热能保留在炉膛内，有效减少炉体的热损耗，提高热效率值，节能减排。本技术设计合理，适合大规模推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，其特征在于，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质热风炉，包括炉体、及置于炉体内的炉膛及换热室，所述炉膛与换热室通过隔墙分隔，其特征在于，所述炉膛由隔断分隔成主燃烧室及副燃烧室，所述主燃烧室上端设有第一拱顶，所述副燃烧室上端设有第二拱顶，在所述第一拱顶与第二拱顶交界处连通，所述副燃烧室下部与换热室连通，在所述炉膛的顶部设有耐温层，在所述炉膛侧壁上设有保温砖层。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质热风炉，其特征在于，在所述主燃烧室内设有炉膛底座，所述炉膛底座包括炉胆及置于炉胆内的炉排，所述炉胆上端的进料口膨大呈喇叭口。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质热风炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛泽旗，
申请(专利权)人：宁波中森生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33