一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，抽气结构包括控制模块、可变频风机和设有多个抽气口的扇形板；所述扇形板内设有热风流道；扇形板与转子上、下端面紧邻且位于风道与烟道之间；多个抽气口自扇形板的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；所述可变频风机的进气口与扇形板的抽气口相通；进气口处设有气阀；风机的出气口与二次风道相通；所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道的热风风压来调节风机转速或气阀开度；本实用新型专利技术能随漏风率变化匹配抽气量，以达到只抽取泄漏热风，不抽取烟道烟气的效果。

A low leakage pumping structure for a rotary air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构
本技术涉及电力设施领域，尤其是一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构。
技术介绍
火电厂GGH的工作环境较为稳定，首先原烟气温度较低，大约130℃降至90℃，净烟气侧的50℃升至80℃，上下温差也不大，GGH的变形量较小。原烟气温度随负荷变化量小，净烟气的温度也较为恒定；二者分风压压差也不大。总的漏风量变化小，抽气风机功耗较低，控制系统简单。如果应用于空预器环境则完全不同。空预器环境虽然也采用回转式换热器，但经换热仓换热后，烟气侧三百多度的烟温降至一百多度，风侧从常温升至三百多度，换热仓上下温差大，变形量大，换热仓上的密封板与上下扇形板之间的间隙随着负荷变化而变化（见图1），如果恒定的抽气方式，不能适应间隙变化带来的漏风率变化，当密封板与扇形板之间的间隙大时少抽漏风，间隙小时则会抽到烟气，如何克服转子在高温下形变造成的漏风率变化，来更好地抽取漏风，是一个研究方向。
技术实现思路
本技术提出一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，能随漏风率变化匹配抽气量，以达到只抽取泄漏热风，不抽取烟道烟气的效果。本技术采用以下技术方案。一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，用于抽取从风道漏至烟道的热风并将其送至二次风道，包括回转式空气预热器本体，所述回转式空气预热器为以水平旋转的转子为受热面的回转式空气预热器，所述抽气结构包括控制模块、可变频风机和设有多个抽气口的扇形板；所述扇形板内设有热风流道；扇形板与转子上、下端面紧邻且位于风道与烟道之间；多个抽气口自扇形板的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；所述可变频风机的进气口与扇形板的抽气口相通；进气口处设有气阀；风机的出气口与二次风道相通；所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道的热风风压来调节风机转速或气阀开度。所述扇形板内的热风流道为低风阻的风管结构。所述可变频风机为变频的单级离心风机；风机叶轮以耐磨材料成型。当抽气口位于转子上方的扇形板时，各抽气口通风面积自扇形板的扇形圆心向扇形边缘处依次递增。当抽气口位于转子下方的扇形板时，各抽气口通风面积自扇形板的扇形圆心向扇形边缘处依次递减。本技术中，所述抽气结构包括控制模块、可变频风机和设有多个抽气口的扇形板；多个抽气口自扇形板的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；该设计为转子的热形变进行了补偿，由于转子在受热后呈蘑菇形变形（中间形变量小而两侧形变量大），扇形板所开的槽孔是根据不同位置的不同漏风率进行计算，以及负荷变化后蘑菇形变形量大小，及多数负荷的变形量的统计，计算出最佳的槽孔的宽度及长度，开出长短不一，宽度不等的槽孔，以便在相同的抽吸力下，在漏风量不同的区域通过槽孔面积不同来改变漏风量，来对转子形变进行补偿，从而将扇形板上的不同的漏风量尽可能地收集干净，同时也减少因局部抽吸力过大而抽吸到含灰烟气。本技术中，所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道的热风风压来调节风机转速或气阀开度；该设计中，风机变频是依靠检测漏风的风压变化及负荷变化相结合，控制着风门开度，精细调节风机出力，减少抽吸烟气或少抽吸漏风量，保证能在最低的风机功率下，达到最多的漏风抽吸量，并把抽回的热风送回到二次风管内。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是预热器转子未形变时的示意图；附图2是预热器转子受热形变时的示意图；附图3是预热器俯视方向上，扇形板上不同面积的抽气口的示意图；附图4是本技术的连接示意图；图中：1-转子；2-扇形板；3-抽气口；4-气阀；5-可变频风机。具体实施方式如图1-4所示，一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，用于抽取从风道漏至烟道的热风并将其送至二次风道，包括回转式空气预热器本体，所述回转式空气预热器为以水平旋转的转子1为受热面的回转式空气预热器，所述抽气结构包括控制模块、可变频风机5和设有多个抽气口4的扇形板2；所述扇形板2内设有热风流道；扇形板2与转子1上、下端面紧邻且位于风道与烟道之间；多个抽气口3自扇形板2的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；所述可变频风机5的进气口与扇形板的抽气口相通；进气口处设有气阀4；风机的出气口与二次风道相通；所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道的热风风压来调节风机转速或气阀开度。所述扇形板2内的热风流道为低风阻的风管结构。所述可变频风机5为变频的单级离心风机；风机叶轮以耐磨材料成型。当抽气口位于转子上方的扇形板2时，各抽气口通风面积自扇形板的扇形圆心向扇形边缘处依次递增。当抽气口位于转子下方的扇形板2时，各抽气口通风面积自扇形板的扇形圆心向扇形边缘处依次递减。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，用于抽取从风道漏至烟道的热风并将其送至二次风道，包括回转式空气预热器本体，其特征在于：所述回转式空气预热器为以水平旋转的转子为受热面的回转式空气预热器，所述抽气结构包括控制模块、可变频风机和设有多个抽气口的扇形板；所述扇形板内设有热风流道；扇形板与转子上、下端面紧邻且位于风道与烟道之间；多个抽气口自扇形板的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；所述可变频风机的进气口与扇形板的抽气口相通；进气口处设有气阀；风机的出气口与二次风道相通；所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道的热风风压来调节风机转速或气阀开度。

【技术特征摘要】
1.一种回转式空气预热器的低泄漏抽气结构，用于抽取从风道漏至烟道的热风并将其送至二次风道，包括回转式空气预热器本体，其特征在于：所述回转式空气预热器为以水平旋转的转子为受热面的回转式空气预热器，所述抽气结构包括控制模块、可变频风机和设有多个抽气口的扇形板；所述扇形板内设有热风流道；扇形板与转子上、下端面紧邻且位于风道与烟道之间；多个抽气口自扇形板的扇形圆心向扇形边缘顺序排列且通风面积不同；所述可变频风机的进气口与扇形板的抽气口相通；进气口处设有气阀；风机的出气口与二次风道相通；所述扇形板处还设有风压监测器以检测风道漏至烟道的热风风压；所述风压监测器与控制模块相连，所述控制模块与风机相连，根据风道漏至烟道...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开俊，赵德远，林昇，
申请(专利权)人：华能罗源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35