【技术实现步骤摘要】
一种超级电容储能自发电自走式修井机
本技术涉及到石油修井机领域,特别涉及到一种超级电容储能自发电自走式修井机。
技术介绍
电动修井机便于实现机、电、液一体化及智能自动化控制,且电机可实现正反转无极调速,具有操控性好及维护费用低等优点,修井机正朝电驱、自动控制方向发展。但电动修井机受井场供电情况限制,在不供电井场或井场断电时则无法使用,需临时架设配电线路或额外配备发电机撬,转场、移运效率低,影响电动修井机的推广应用。国内电动修井机多为自走式,除配置修井作业动力外,还配置了驱动底盘的发动机。该发动机在修井作业时并不使用,造成动力浪费。修井作业工况属间歇式作业,功率波动很大,起升管柱作业时,发动机大功率输出时间仅占1/4,卸扣、摆放单根等辅助作业,发动机则处于空载荷状态运转,造成大量能量浪费。现有修井机在下管柱时,存在着严重的能量浪费现象。油管从井下被提升到地面储存了相当大的位能,下放油管时储存的位能要释放出来。现有修井机不能回收这些能量,只能靠刹车片消耗掉,既浪费了能量又造成刹车片磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超级电容储能自发电自走式修井机,其目的一为解决发动机在修井机不作业时不使用所造成的动力浪费问题,目的二为解决发动机处于空载荷状态运转时,造成大量能量浪费的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种超级电容储能自发电自走式修井机,包括自走底盘、汽车发动机、联轴器、柴油罐、多挡齿轮变速绞车、司钻控制房、取力器、电能管理装置、作业发电机、超级电容储能装置、变速箱、输入轴、变速箱电机、主滚筒、辅助刹车机构、输出轴、前液压支腿和后液压支腿,所述修井 ...
【技术保护点】
一种超级电容储能自发电自走式修井机,包括自走底盘(1)、汽车发动机(2)、联轴器(3)、柴油罐(4)、多挡齿轮变速绞车(5)、司钻控制房(6)、取力器(7)、电能管理装置(8)、作业发电机(9)、超级电容储能装置(10)、变速箱(11)、输入轴(12)、变速箱电机(13)、主滚筒(14)、辅助刹车机构(15)、输出轴(16)、前液压支腿(18)和后液压支腿(19),其特征在于:所述修井机在自走底盘(1)的下方装有汽车发动机(2),汽车发动机(2)通过联轴器(3)、取力器(7)与作业发电机(9)相连接,电能管理装置(8)和超级电容储能装置(10)分别安装在作业发电机(9)的两侧,柴油罐(4)装在自走底盘(1)的一侧,自走底盘(1)的前部装有前液压支腿(18),后部装有后液压支腿(19),多挡齿轮变速绞车(5)装在自走底盘(1)的中后部,司钻控制房(6)装在自走底盘(1)的后部左侧,井架(21)装在自走底盘(1)的后部右侧。
【技术特征摘要】
1.一种超级电容储能自发电自走式修井机,包括自走底盘(1)、汽车发动机(2)、联轴器(3)、柴油罐(4)、多挡齿轮变速绞车(5)、司钻控制房(6)、取力器(7)、电能管理装置(8)、作业发电机(9)、超级电容储能装置(10)、变速箱(11)、输入轴(12)、变速箱电机(13)、主滚筒(14)、辅助刹车机构(15)、输出轴(16)、前液压支腿(18)和后液压支腿(19),其特征在于:所述修井机在自走底盘(1)的下方装有汽车发动机(2),汽车发动机(2)通过联轴器(3)、取力器(7)与作业发电机(9)相连接,电能管理装置(8)和超级电容储能装置(10)分别安装在作业发电机(9)的两侧,柴油罐(4)装在自走底盘(1)的一侧,自走底盘(1)的前部装有前液压支腿(18),后部装有后液压支腿(19),多挡齿轮变速绞车(5)装在自走底盘(1)的中后部,司钻控制房(6)装在自走底盘(1)的后部左侧,井架(21)装在自走底盘(1)的后部右侧。2.根据权利要求1所述的超级电容储能自发电自...
【专利技术属性】
技术研发人员:林育森,丁国栋,潘一霆,张新兴,王青,
申请(专利权)人:中石化四机石油机械有限公司,中石化石油机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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