一种铝合金型材密封处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材密封处理设备，包括有机架以及设置在机架的顶部的台面板，机架与台面板之间设置有若干根减振柱，台面板的前后两侧成对设置有平移滑轨，台面板的顶部分别滑动式设置有夹紧机构和滚压机构，台面板上设置有若干个将待加工的铝型材进行紧固的夹料机构，台面板的底部设置有驱动所述夹紧机构、滚压机构左右移动的动力机构。整体结构简单，设计合理，通过减振柱可以较好的缓冲机架的应力，减小机架的振动，工作时噪音更低，使用时通过先将密封条插入到铝合金型材孔内，之后起动电机，通过夹紧机构将密封条穿入到铝合金型材的孔内，再通过滚压机构对密封条进行压边紧固，工艺简单，加工速度快，节省大量人工成本。

A sealing treatment equipment for aluminum alloy profiles

The utility model discloses a Aluminum Alloy sealing profile processing equipment, and comprises a frame arranged on the frame at the top of the table panel, a plurality of shock absorber is arranged between the frame and the panel, front and rear sides of the table panel pair is provided with a translation slide, top part of the Taiwan panel don't slide is provided with a clamping mechanism and rolling Taiwan, the panel is provided with a plurality of clamping mechanism to be machined aluminum fastening, the panel is arranged at the bottom of the clamping mechanism, driving rolling mechanism and move around the power mechanism. Has the advantages of simple structure, reasonable design, the stress buffering frame through the shock absorber can reduce the vibration of the frame, when the noise is lower, through the use of the first sealing strip is inserted into the Aluminum Alloy profile hole, after starting motor, through the clamping mechanism to seal wear into the Aluminum Alloy profile hole. The seal pressure side fastening, through rolling mechanism has the advantages of simple process, fast processing speed, save a lot of labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材密封处理设备
本技术涉及铝型材加工设备
，尤其是涉及一种铝合金型材密封处理设备。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。随着人们生活水平的不断提高，由于铝合金门窗外观精美，合作寿命长，得到广泛的应用，然而铝合金门窗在使用的时候，需要进行防虫和防水，一般会在铝合金门窗内穿入密封条进行密封处理，而现有生产中，一般均是通过人工进行穿密封条，采用这种方法，加工速度慢，耗费大量的人工成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种克服现有技术不足，设计合理、加工速度快、节省大量人工成本的铝合金型材密封处理设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铝合金型材密封处理设备，包括有机架以及设置在所述机架的顶部的台面板，所述机架与所述台面板之间设置有若干根减振柱，所述减振柱的内部设置有空腔，所述空腔内从上至下依次设置有上减振弹簧、上硅胶板、钢丝网板、下硅胶板和下减振弹簧，所述台面板的前后两侧成对设置有平移滑轨，所述台面板的顶部分别滑动式设置有夹紧机构和滚压机构，所述夹紧机构、滚压机构沿所述平移滑轨左右滑动，所述台面板上设置有若干个将待加工的铝型材进行紧固的夹料机构，所述夹料机构包括有设置在所述台面板底部的夹紧气缸以及设置在所述台面板顶部的夹具板，所述夹紧气缸的输出轴通过活动板与所述夹具板连接，所述台面板上设置有若干个开口，所述活动板嵌入在所述开口内，所述台面板的底部设置有驱动所述夹紧机构、滚压机构左右移动的动力机构。优选地，上述的一种铝合金型材密封处理设备，其中所述夹紧机构包括有前后对称设置的第一龙门架侧板以及设置在所述第一龙门架侧板的顶部的第一龙门架支板，所述第一龙门架支板的顶部上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴通过第一连接螺母与第一升降支板连接，所述第一升降支板的左右两侧分别设置有第一滑块支撑板，左右两侧的所述第一滑块支撑板上均连接有第一滑块，左右两侧的所述第一龙门架侧板的内壁上均设置有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨配合连接，所述第一升降支板的中间位置连接有第一安装座，所述第一安装座的底部设置有若干个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的输出轴上均连接有密封条夹紧扣。优选地，上述的一种铝合金型材密封处理设备，其中所述滚压机构包括有前后对称设置的第二龙门架侧板以及设置在所述第二龙门架侧板的顶部的第二龙门架支板，所述第二龙门架支板的顶部上固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴通过第二连接螺母与第二升降支板连接，所述第二升降支板的左右两侧分别设置有第二滑块支撑板，左右两侧的所述第二滑块支撑板上均连接有第二滑块，左右两侧的所述第二龙门架侧板的内壁上均设置有第二滑轨，所述第二滑块与所述第二滑轨配合连接，所述第二升降支板的中间位置连接有第二安装座，所述第二安装座的底部设置有若干个导向轮和滚压轮。优选地，上述的一种铝合金型材密封处理设备，其中所述第一龙门架侧板的底部设置有第一平移滑块，所述第二龙门架侧板的底部设置有第二平移滑块，所述第一平移滑块、第二平移滑块均与所述平移滑轨配合连接，所述夹紧机构、滚压机构通过所述第一平移滑块、第二平移滑块、平移滑轨活动式连接。优选地，上述的一种铝合金型材密封处理设备，其中右侧的所述第一龙门架侧板的外壁上设置有第一拖链固定板，右侧的所述第二龙门架侧板的外壁上设置有第二拖链固定板，所述动力机构包括有电机以及与所述电机配合连接的减速机，所述减速机的输出轴上连接有转轴，所述转轴的左右两端均连接有齿轮盘，所述齿轮盘通过链条带动所述第一平移滑块、第二平移滑块左右移动。本技术具有的优点和有益效果是：机架与台面板之间设置有若干根减振柱，减振柱的内部设置有空腔，空腔内从上至下依次设置有上减振弹簧、上硅胶板、钢丝网板、下硅胶板和下减振弹簧，台面板的前后两侧成对设置有平移滑轨，台面板的顶部分别滑动式设置有夹紧机构和滚压机构，台面板上设置有若干个将待加工的铝型材进行紧固的夹料机构，台面板的底部设置有驱动所述夹紧机构、滚压机构左右移动的动力机构。整体结构简单，设计合理，通过减振柱可以较好的缓冲机架的应力，减小机架的振动，工作时噪音更低，使用时通过先将密封条插入到铝合金型材孔内，之后起动电机，通过夹紧机构将密封条穿入到铝合金型材的孔内，再通过滚压机构对密封条进行压边紧固，工艺简单，加工速度快，节省大量人工成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术中夹紧机构的结构示意图；图5是本技术中滚压机构的结构示意图；图6是本技术中台面板的截面结构示意图；图7是本技术中减振柱的截面结构示意图。图中：1、机架；2、台面板；3、动力机构；31、电机；32、减速机；33、齿轮盘；34、转轴；4、夹紧机构；41、第一龙门架侧板；42、第一龙门架支板；43、第一连接螺母；44、第一升降气缸；45、第一滑块；46、第一升降支板；47、第一滑块支撑板；48、第一滑轨；49、第一拖链固定板；410、伸缩气缸；411、密封条夹紧扣；412、第一平移滑块；413、第一安装座；5、滚压机构；51、第二龙门架侧板；52、第二龙门架支板；53、第二连接螺母；54、第二升降气缸；55、第二滑块；56、第二升降支板；57、第二滑块支撑板；58、第二滑轨；59、第二拖链固定板；510、导向轮；511、滚压轮；512、第二平移滑块；513、第二安装座；6、夹料机构；61、夹紧气缸；62、活动板；63、开口；64、夹具板；7、平移滑轨；8、铝型材；9、减振柱；10、上减振弹簧；11、上硅胶板；12、钢丝网板；13、下硅胶板；14、下减振弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3和图6所示，一种铝合金型材密封处理设备，包括有机架1以及设置在机架1的顶部的台面板2，台面板2的前后两侧成对设置有平移滑轨7，台面板2的顶部分别滑动式设置有夹紧机构4和滚压机构5，其中夹紧机构4、滚压机构5沿平移滑轨7左右滑动，台面板2上设置有若干个将待加工的铝型材进行紧固的夹料机构6，夹料机构6包括有设置在台面板2底部的夹紧气缸61以及设置在台面板2顶部的夹具板64，夹紧气缸61的输出轴通过活动板62与夹具板64连接，台面板2上设置有若干个开口63，活动板62嵌入在开口63内。如图1和图7所示，机架1与台面板2之间设置有若干根减振柱9，减振柱9的内部设置有空腔，空腔内从上至下依次设置有上减振弹簧10、上硅胶板11、钢丝网板12、下硅胶板13和下减振弹簧14，其中上减振弹簧10的顶端与台面板2的顶部相接触，下减振弹簧14的底端与机架1的底部横梁相接触。如图4所示，夹紧机构4包括有前后对称设置的第一龙门架侧板41以及设置在第一龙门架侧板41的顶部的第一龙门架支板42，第一龙门架支板42的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金型材密封处理设备，包括有机架(1)以及设置在所述机架(1)的顶部的台面板(2)，其特征在于：所述机架(1)与所述台面板(2)之间设置有若干根减振柱(9)，所述减振柱(9)的内部设置有空腔，所述空腔内从上至下依次设置有上减振弹簧(10)、上硅胶板(11)、钢丝网板(12)、下硅胶板(13)和下减振弹簧(14)，所述台面板(2)的前后两侧成对设置有平移滑轨(7)，所述台面板(2)的顶部分别滑动式设置有夹紧机构(4)和滚压机构(5)，所述夹紧机构(4)、滚压机构(5)沿所述平移滑轨(7)左右滑动，所述台面板(2)上设置有若干个将待加工的铝型材(8)进行紧固的夹料机构(6)，所述夹料机构(6)包括有设置在所述台面板(2)底部的夹紧气缸(61)以及设置在所述台面板(2)顶部的夹具板(64)，所述夹紧气缸(61)的输出轴通过活动板(62)与所述夹具板(64)连接，所述台面板(2)上设置有若干个开口(63)，所述活动板(62)嵌入在所述开口(63)内，所述台面板(2)的底部设置有驱动所述夹紧机构(4)、滚压机构(5)左右移动的动力机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材密封处理设备，包括有机架(1)以及设置在所述机架(1)的顶部的台面板(2)，其特征在于：所述机架(1)与所述台面板(2)之间设置有若干根减振柱(9)，所述减振柱(9)的内部设置有空腔，所述空腔内从上至下依次设置有上减振弹簧(10)、上硅胶板(11)、钢丝网板(12)、下硅胶板(13)和下减振弹簧(14)，所述台面板(2)的前后两侧成对设置有平移滑轨(7)，所述台面板(2)的顶部分别滑动式设置有夹紧机构(4)和滚压机构(5)，所述夹紧机构(4)、滚压机构(5)沿所述平移滑轨(7)左右滑动，所述台面板(2)上设置有若干个将待加工的铝型材(8)进行紧固的夹料机构(6)，所述夹料机构(6)包括有设置在所述台面板(2)底部的夹紧气缸(61)以及设置在所述台面板(2)顶部的夹具板(64)，所述夹紧气缸(61)的输出轴通过活动板(62)与所述夹具板(64)连接，所述台面板(2)上设置有若干个开口(63)，所述活动板(62)嵌入在所述开口(63)内，所述台面板(2)的底部设置有驱动所述夹紧机构(4)、滚压机构(5)左右移动的动力机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材密封处理设备，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括有前后对称设置的第一龙门架侧板(41)以及设置在所述第一龙门架侧板(41)的顶部的第一龙门架支板(42)，所述第一龙门架支板(42)的顶部上固定有第一升降气缸(44)，所述第一升降气缸(44)的输出轴通过第一连接螺母(43)与第一升降支板(46)连接，所述第一升降支板(46)的左右两侧分别设置有第一滑块支撑板(47)，左右两侧的所述第一滑块支撑板(47)上均连接有第一滑块(45)，左右两侧的所述第一龙门架侧板(41)的内壁上均设置有第一滑轨(48)，所述第一滑块(45)与所述第一滑轨(48)配合连接，所述第一升降支板(46)的中间位置连接有第一安装座(413)，所述第一安装座(413)的底部设置有若干个伸缩气缸(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泳琛，
申请(专利权)人：佛山市鑫淙源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44