网片焊接用工作台制造技术

技术编号:17158404 阅读:45 留言:0更新日期:2018-02-01 17:47
本实用新型专利技术属于焊接定位工装技术领域,涉及一种网片焊接用工作台,包括底座,所述底座上平行布置两条纵向导轨,纵向导轨上滑动连接两条横向导轨,每条横向导轨上均滑动设置两个夹紧定位装置,夹紧定位装置在横向导轨上滑动实现对网片的夹紧或松开,夹紧定位装置上设有定位轴,定位轴设置于横向导轨的外侧。该工作台可以有效实现对于不同规格型号网片的装夹固定,以便于可以快速方便进行焊接作业。

Worktable for mesh welding

The utility model belongs to the technical field of welding positioning fixture, relates to a mesh welding work table, which comprises a base, wherein the base is arranged in parallel to the two longitudinal rails, longitudinal sliding on a guide rail connecting two horizontal rails, each horizontal rails are equipped with two clamping positioning device, clamping positioning device in sliding on the lateral guide mesh for clamping or loosening and clamping positioning device is provided with a positioning shaft, the outer side of the locating shaft is arranged on the transverse guide rail. The worktable can effectively implement the clamping and fixing of the mesh of different specifications and models so as to facilitate the welding operation quickly and conveniently.

【技术实现步骤摘要】
网片焊接用工作台
本技术属于焊接定位工装
,涉及一种网片焊接用工作台。
技术介绍
焊接是工业生产中常用的加工方法,焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。网片是常用的工业组装部件,网片的边缘护栏采用焊接完成,网片在焊接时需要从内外两侧分别进行装夹定位,同时网片顶角需要设置缸套,缸套通过焊接与网片固定连接,这就需要对待焊接的缸套进行定位,为此需要开发一种装置来实现上述动作。另外,网片的规格型号各有不同,开发的装置要能够实现对不同规格网片的夹紧固定。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种网片焊接用工作台,该工作台可以有效实现对于不同规格型号网片的装夹固定,以便于可以快速方便进行焊接作业。按照本技术的技术方案:一种网片焊接用工作台,其特征在于:包括底座,所述底座上平行布置两条纵向导轨,纵向导轨上滑动连接两条横向导轨,每条横向导轨上均滑动设置两个夹紧定位装置,夹紧定位装置在横向导轨上滑动实现对网片的夹紧或松开,夹紧定位装置上设有定位轴,定位轴设置于横向导轨的外侧。作为本技术的进一步改进,所述夹紧定位装置包括基座,基座的两个相互垂直的邻边分别设有直线导轨一、直线导轨二;直线导轨一处固定有气缸支架一,气缸支架一上安装夹紧气缸一和定位气缸一,所述夹紧气缸一的活塞杆端固定滑动支架一,滑动支架一上安装夹紧座一,定位气缸一的活塞杆端固定滑动支架二,滑动支架二上安装定位座一,夹紧座一与定位座一相配合实现夹紧或松开;直线导轨二处固定有气缸支架二,气缸支架二上安装定位气缸二和夹紧气缸二,定位气缸二的活塞杆端固定滑动支架三,滑动支架三上安装定位座二,夹紧气缸二的活塞杆端固定滑动支架四,滑动支架四上安装夹紧座二,定位座二与夹紧座二相互配合实现夹紧或松开;所述基座的底面安装有缸套定位气缸,定位气缸的活塞杆上固定缸套。作为本技术的进一步改进,所述夹紧座一上安装夹紧块一,夹紧座二上安装夹紧块二,夹紧块一与夹紧块二的结构相同,其中夹紧块一上形成卡槽。本技术的技术效果在于:本技术产品结构简单、合理巧妙,在工作时,可以有效方便对不同规格型号的网片进行装夹定位,以便于后续焊接作业,由于采用在底座上纵横布置导轨的方式可以实现夹紧定位装置对不同规格型号的网片进行装夹固定,同时夹紧定位装置中的缸套定位气缸可以根据需要对缸套进行升降定位作业。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术中夹紧定位装置的主视图。图4为本技术中夹紧定位装置的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~4中,包括底座1、纵向导轨2、横向导轨3、夹紧定位装置4、基座4-1、定位轴4-2、缸套4-3、夹紧块一4-4、定位座一4-5、直线导轨一4-6、夹紧座一4-7、滑动支架一4-8、夹紧气缸一4-9、气缸支架一4-10、定位气缸一4-11、滑动支架二4-12、滑动支架三4-13、定位块4-14、定位气缸二4-15、气缸支架二4-16、夹紧气缸二4-17、定位座二4-18、滑动支架四4-19、夹紧座二4-20、直线导轨二4-21、夹紧块二4-22、缸套定位气缸4-23、网片5等。如图1~4所示,本技术是一种网片焊接用工作台,包括底座1,所述底座1上平行布置两条纵向导轨2,纵向导轨2上滑动连接两条横向导轨3,每条横向导轨3上均滑动设置两个夹紧定位装置4,夹紧定位装置4在横向导轨3上滑动实现对网片5的夹紧或松开,夹紧定位装置4上设有定位轴4-2,定位轴4-2设置于横向导轨3的外侧。如图3、4所示,夹紧定位装置4包括基座4-1,基座4-1的两个相互垂直的邻边分别设有直线导轨一4-6、直线导轨二4-21;直线导轨一4-6处固定有气缸支架一4-10,气缸支架一4-10上安装夹紧气缸一4-9和定位气缸一4-11,所述夹紧气缸一4-9的活塞杆端固定滑动支架一4-8,滑动支架一4-8上安装夹紧座一4-7,定位气缸一4-11的活塞杆端固定滑动支架二4-12,滑动支架二4-12上安装定位座一4-5,夹紧座一4-7与定位座一4-5相配合实现夹紧或松开;直线导轨二4-21处固定有气缸支架二4-16,气缸支架二4-16上安装定位气缸二4-15和夹紧气缸二4-17,定位气缸二4-15的活塞杆端固定滑动支架三4-13,滑动支架三4-13上安装定位座二4-18,夹紧气缸二4-17的活塞杆端固定滑动支架四4-19,滑动支架四4-19上安装夹紧座二4-20,定位座二4-18与夹紧座二4-20相互配合实现夹紧或松开;所述基座4-1的底面安装有缸套定位气缸4-23,定位气缸4-23的活塞杆上固定缸套4-3。夹紧座一4-7上安装夹紧块一4-4,夹紧座二4-20上安装夹紧块二4-22,夹紧块一4-4与夹紧块二4-22的结构相同,其中夹紧块一4-4上形成卡槽。本技术的工作过程如下:缸套定位气缸4-23升起,在缸套4-3上装好定位套,然后再装入网片5,调整夹紧定位装置4的位置,通过底座1上安装的四个夹紧定位装置4分别对网片5相应的顶角进行夹紧定位。定位气缸一4-11和定位气缸二4-18用于对网片顶角内侧进行定位,夹紧气缸一4-9和夹紧气缸二4-17用于对网片5顶角外侧面进行夹紧,夹紧气缸与相应的定位气缸相配合实现对网片的夹紧固定,缸套定位气缸4-23用于实现对缸套4-3的升降定位,定位可靠稳定。对于不同规格型号的网片5,通过横向导轨3在纵向导轨2上的移动及夹紧定位装置4在横向导轨3上的移动来实现对不同规格型号的网片5的夹紧定位。本文档来自技高网...
网片焊接用工作台

【技术保护点】
一种网片焊接用工作台,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上平行布置两条纵向导轨(2),纵向导轨(2)上滑动连接两条横向导轨(3),每条横向导轨(3)上均滑动设置两个夹紧定位装置(4),夹紧定位装置(4)在横向导轨(3)上滑动实现对网片(5)的夹紧或松开,夹紧定位装置(4)上设有定位轴(4‑2),定位轴(4‑2)设置于横向导轨(3)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种网片焊接用工作台,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上平行布置两条纵向导轨(2),纵向导轨(2)上滑动连接两条横向导轨(3),每条横向导轨(3)上均滑动设置两个夹紧定位装置(4),夹紧定位装置(4)在横向导轨(3)上滑动实现对网片(5)的夹紧或松开,夹紧定位装置(4)上设有定位轴(4-2),定位轴(4-2)设置于横向导轨(3)的外侧。2.如权利要求1所述的网片焊接用工作台,其特征在于:所述夹紧定位装置(4)包括基座(4-1),基座(4-1)的两个相互垂直的邻边分别设有直线导轨一(4-6)、直线导轨二(4-21);直线导轨一(4-6)处固定有气缸支架一(4-10),气缸支架一(4-10)上安装夹紧气缸一(4-9)和定位气缸一(4-11),所述夹紧气缸一(4-9)的活塞杆端固定滑动支架一(4-8),滑动支架一(4-8)上安装夹紧座一(4-7),定位气缸一(4-11)的活塞杆端固定滑动支架二(4-12),滑动支架二(4-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明杰钱锡军
申请(专利权)人:无锡市南方电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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