Dewaxing device of the utility model discloses a method for casting, including wax cylinder, a heating device, a frame and a cover, cylinder containing dewaxing dewaxing solution, the outer wall of the cylinder installed dewaxing heating device, heating device for heating the dewaxing solution, the inner wall and the bottom frame are hollow, the cover is arranged on the upper part of the open the framework of the mouth, the cover is arranged on the surface of the hollow, the lower surface of the top cover Pendant with a hook, a frame and a cover by the rope hanging in the barrel hook frame dewaxing; for the main rod wax pouring system, when dewaxing cylinder water is heated after the wax wax in the pouring system began to melt the main rod in the initial melt and shell out at this time, workers can lift cover withdrawn rapidly main rod, to avoid the main rod dumping shell damage, can also avoid the main rod blocking gate effect The rest of the wax is floated.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于熔模铸造的脱蜡装置
本技术涉及熔模铸造设备领域,尤其涉及一种应用于熔模铸造的脱蜡装置。
技术介绍
熔模铸造又称“失蜡铸造”,通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,然后焙烧型壳,最后进行金属液浇注、凝固而形成铸件;由于熔模铸造获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称“熔模精密铸造”。熔模铸造中蜡模的制作包括两个部分:浇注系统蜡模和铸件蜡模;如图1所示,在传统技术中浇注系统蜡模包括蜡杆和连接在蜡杆端部的浇口杯,蜡杆和浇口杯均由蜡质材料制成,蜡杆与铸件蜡模的浇口焊接,蜡杆和浇口杯在接下来的熔模阶段被融化去除而形成金属液浇注通道。这种传统的浇注系统蜡模由于强度问题必须限制蜡杆的长度,并且浇注系统的蜡模无法与机械臂连接,不利于实现熔模铸造的自动化。为了克服这一缺陷,专利技术人对熔模铸造的浇注系统蜡模进行了改进,制作了如图2所示的包含有主杆和预制浇口杯的浇注系统蜡模,该浇注系统蜡模的内部安插有一根铁质的主杆,浇口杯也由陶土材料预先制作,整个浇注系统蜡模具有更高的强度和更高效的制作过程。不过该新式的浇注系统蜡模在热水脱蜡阶段具有一些问题:传统的浇注系统蜡模全部由蜡料构成,进入热水之后会自然的全部融化漂浮;但是新式的浇注系统蜡模中具有质量较大的主杆(一般为铁质),在蜡料融化之后,重量较大的主杆会压在型壳上,不但有可能损伤型壳,还会堵塞在浇口处,影响型壳内部蜡料的融化分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种专用于新式浇注系统蜡模的脱蜡装置,及时抽走主杆和浇口杯,避免影响型壳脱蜡。为解决上述技术问题,本技术采用的 ...
【技术保护点】
一种应用于熔模铸造的脱蜡装置,包括脱蜡筒和加热装置,脱蜡筒内盛装脱蜡溶液,脱蜡筒的外壁安装加热装置,加热装置用于加热脱蜡溶液,其特征在于:还包括框架和顶盖,框架的内壁和底部均为镂空式,顶盖安装在框架的上部敞口处,顶盖的表面设置有镂空,顶盖的下表面坠有挂钩,框架和顶盖被吊绳悬挂在脱蜡筒内部。
【技术特征摘要】
1.一种应用于熔模铸造的脱蜡装置,包括脱蜡筒和加热装置,脱蜡筒内盛装脱蜡溶液,脱蜡筒的外壁安装加热装置,加热装置用于加热脱蜡溶液,其特征在于:还包括框架和顶盖,框架的内壁和底部均为镂空式,顶盖安装在框架的上部敞口处,顶盖的表面设置有镂空,顶盖的下表面坠有挂钩,框架和顶盖被吊绳悬挂在脱蜡筒内部。2.根据权利要求1所述的应用于熔模铸造的脱蜡装置,其特征在于:所述脱蜡筒的底部呈锥形,锥形底的最低端设置有漏砂口,漏砂口处设置有阀门,漏砂口处连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,顾海桂,吴俊华,杨菊仙,
申请(专利权)人:盐城固威铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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