一种推滚式型砂打磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推滚式型砂打磨器，包括滚子、第一转轴、第二转轴、弹簧、轴承、第一手柄和第二手柄；所述滚子呈圆柱形，滚子的侧面包裹砂纸，滚子的两端各设置有一个安装孔；两个安装孔内分别安装第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均套有轴承，轴承与安装孔的底部之间设置有弹簧；第一转轴和第二转轴分别与第一手柄和第二手柄连接；第一手柄和第二手柄铰接。本实用新型专利技术的型砂打磨器的第一手柄和第二手柄呈剪刀式构造，工人持握第一手柄和第二手柄的力度将影响滚子自转的难易程度，进而影响滚子与砂模内壁之间摩擦力的大小，方便操作工人快速打磨砂模内壁而又不至于破坏砂模内壁的耐火涂层。

A rolling type sand grinding machine

The utility model discloses a roll type sand polisher, which comprises a roller, a first shaft, second shaft, spring, bearing, the first and second handles; the cylindrical roller, the side roller roller wrapped sandpaper, two ends are respectively provided with a mounting hole; the first and second rotating shafts are respectively installed two a mounting hole, the first and second rotating shafts are sheathed on the bearing, a spring is arranged between the bearing and the mounting hole of the bottom; the first and second rotating shafts are respectively connected with the first and second handle connected with the handle; the first and second handles. The utility model sand sander first handle and the second handle a scissor type structure, the workers held the first and second handles efforts will affect the degree of difficulty of the roller, thereby affecting the friction between the roller and the mold wall size, convenient operation and fast grinding workers without sand mold wall refractory coating damage sand mold wall.

【技术实现步骤摘要】
一种推滚式型砂打磨器
本技术涉及机械零件铸造设备领域，尤其涉及一种推滚式型砂打磨器。
技术介绍
型砂铸造是一种常见的机械零件铸造方法，其工作原理是利用粘土砂构造型砂模型，然后将融化的钢水注入型砂模型中并最终冷凝成机械零件。构造型砂模型是型砂铸造的重要工序，一般包括六个步骤：(1)混砂，选择合适比例的粘土砂、水和配料混合均匀；(2)筑模，利用木模或者其他零件模型筑砂成模；(3)修饰，由有经验的工人人工修饰砂模；(4)喷涂，在砂模内壁喷涂耐火材料；(5)烘烤，烘烤砂模内壁提高砂模强度；(6)打磨，由有经验的工人使用砂纸打磨砂模的内壁。型砂打磨的目的在于去除砂模内壁的一些凸起的颗粒砂和及耐火涂料，工人在打磨的同时必须严格掌握打磨力度，避免破坏正常的耐火涂料层；因此，现有技术的各类电动打磨工具很难应用到砂模打磨中，各类铸造厂家均由工人手工使用砂纸打磨砂模内壁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种推滚式型砂打磨器，提高工人打磨砂模的效率，尤其方便工人打磨砂模的圆弧形的内壁。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种推滚式型砂打磨器，包括滚子、第一转轴、第二转轴、弹簧、轴承、第一手柄和第二手柄；所述滚子呈圆柱形，滚子的侧面包裹砂纸，滚子的两端各设置有一个安装孔；两个安装孔内分别安装第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均套有轴承，轴承与安装孔的底部之间设置有弹簧；第一转轴和第二转轴的局部凸出安装孔之外，凸出的局部分别与第一手柄和第二手柄连接；第一转轴和第二转轴位于安装孔内的一端设置有摩擦部，摩擦部与安装孔的底部之间留有间隙；第一手柄和第二手柄铰接，铰接点位于第一手柄和第二手柄的中部。本技术的型砂打磨器主要用于打磨砂模内壁的圆弧段，使用方式是工人持握第一手柄和第二手柄，将包裹有砂纸的滚子深入砂模内壁反复滚动打磨；工人持握第一手柄和第二手柄时，第一转轴和第二转轴同步受力压缩弹簧，第一转轴和第二转轴的摩擦部与滚子接触，第一转轴和第二转轴与滚子之间的摩擦力阻碍滚子自转，这种阻碍作用用于增加滚子与砂模内壁之间的摩擦力；很显然，操作工人可以通过控制持握第一手柄和第二手柄的力度的大小来控制滚子与砂模内壁之间的摩擦程度，方便工人打磨砂模内壁的颗粒砂而又不至于破坏耐火涂层。进一步的，所述第一转轴和第二转轴的摩擦部为圆锥形，所述安装孔的底部设置有圆锥形的凹槽。进一步的，所述第一转轴和第二转轴的摩擦部的表面覆盖有耐磨塑料。有益效果：(1)本技术的型砂打磨器设置了两个手柄，第一手柄和第二手柄呈剪刀式构造，工人持握第一手柄和第二手柄的力度将影响滚子自转的难易程度，进而影响滚子与砂模内壁之间摩擦力的大小，方便操作工人快速打磨砂模内壁而又不至于破坏砂模内壁的耐火涂层。(2)本技术的型砂打磨器的第一转轴和第二转轴的摩擦部为圆锥形，安装孔的底部设置有圆锥形的凹槽，增加了转轴与滚子之间的摩擦接触面积，有助于减少接触面上的磨损，增加打磨器的使用寿命。(3)本技术的型砂打磨器的第一转轴和第二转轴的摩擦部的表面覆盖有耐磨塑料，减少第一转轴和第二转轴的磨损。附图说明图1是实施例1型砂打磨器所打磨的砂模的示意图。图2是实施例1型砂打磨器的主视图。图3是图2的A-A剖视图。其中：1、滚子；2、第一转轴；3、第二转轴；4、弹簧；5、轴承；6、第一手柄；7、第二手柄；8、砂纸；9、砂模。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1如图2和图3所示，本实施例的推滚式型砂打磨器，包括滚子1、第一转轴2、第二转轴3、弹簧4、轴承5、第一手柄6和第二手柄7。所述滚子1呈圆柱形，滚子1的侧面包裹砂纸8，滚子1的两端各设置有一个安装孔；两个安装孔内分别安装第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3上均套有轴承5，轴承5与安装孔的底部之间设置有弹簧4；第一转轴2和第二转轴3的局部凸出安装孔之外，凸出的局部分别与第一手柄6和第二手柄7连接；第一转轴2和第二转轴3位于安装孔内的一端设置有摩擦部，第一转轴2和第二转轴3的摩擦部为圆锥形，所述安装孔的底部设置有圆锥形的凹槽，摩擦部与凹槽之间留有间隙；摩擦部的表面覆盖有耐磨塑料；第一手柄6和第二手柄7铰接，铰接点位于第一手柄6和第二手柄7的中部。在铸造行业中，大量的铸造零件具有局部圆柱形结构，铸造这类零件的砂模9必然具有圆弧形的内壁(例如图3所示的砂模9)；本实施例的型砂打磨器主要用于打磨类似于图3所示的砂模9的内壁的圆弧段，使用方式是工人持握第一手柄6和第二手柄7，将包裹有砂纸8的滚子1深入砂模9内壁反复推滚打磨；包裹有砂纸8的滚子1在砂模9内壁滚动时将打磨掉内壁凸出的颗粒砂和耐火涂料。从图1中可以看出，本实施例型砂打磨器的第一手柄6和第二手柄7呈剪刀式结构，工人持握第一手柄6和第二手柄7时会对第一转轴2和第二转轴3施加沿着滚子1轴向的力，使得第一转轴2和第二转轴3具有相对靠近的趋势；从图2可以看出，施加在第一手柄6和第二手柄7上的力使得第一转轴2和第二转轴3同步压缩弹簧4，第一转轴2和第二转轴3的摩擦部与滚子1接触，第一转轴2和第二转轴3与滚子1之间的摩擦力阻碍滚子1自转，这种阻碍作用用于增加滚子1与砂模9内壁之间的摩擦力；很显然，操作工人可以通过控制持握第一手柄6和第二手柄7的力度的大小来控制滚子1与砂模9内壁之间的摩擦程度，方便工人打磨砂模9内壁的颗粒砂而又不至于破坏耐火涂层。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推滚式型砂打磨器，其特征在于：包括滚子、第一转轴、第二转轴、弹簧、轴承、第一手柄和第二手柄；所述滚子呈圆柱形，滚子的侧面包裹砂纸，滚子的两端各设置有一个安装孔；两个安装孔内分别安装第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均套有轴承，轴承与安装孔的底部之间设置有弹簧；第一转轴和第二转轴的局部凸出安装孔之外，凸出的局部分别与第一手柄和第二手柄连接；第一转轴和第二转轴位于安装孔内的一端设置有摩擦部，摩擦部与安装孔的底部之间留有间隙；第一手柄和第二手柄铰接，铰接点位于第一手柄和第二手柄的中部。

【技术特征摘要】
1.一种推滚式型砂打磨器，其特征在于：包括滚子、第一转轴、第二转轴、弹簧、轴承、第一手柄和第二手柄；所述滚子呈圆柱形，滚子的侧面包裹砂纸，滚子的两端各设置有一个安装孔；两个安装孔内分别安装第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均套有轴承，轴承与安装孔的底部之间设置有弹簧；第一转轴和第二转轴的局部凸出安装孔之外，凸出的局部分别与第一手柄和第二手柄连接；第一转轴和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，顾海桂，吴俊华，杨菊仙，
申请(专利权)人：盐城固威铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32