一种隔离器的引脚折弯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔离器的引脚折弯结构，其使得组装效率高，且组装效果好。其包括底座、立板，所述底座的一端设置有垂直布置的所述立板，所述底座上设置有第一水平导轨，支承板的底部嵌装于所述第一水平导轨，所述支承板的远离所述立板的一端固装有推拉杆，所述底座的另一端固装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平向输出、且平行于所述第一水平导轨布置，所述第一气缸的活塞杆的输出端固装于所述推拉杆，所述支承板上端面固装有隔离器下模，所述立板上设置有第二垂直导轨，安装板的内端嵌装于所述第二垂直导轨，所述立板的上端固装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆垂直向输出、且平行于所述第二垂直导轨布置。

A pin bending structure of an isolator

The utility model provides a pin bending structure of the isolator, which makes the assembly efficiency high and the assembly effect is good. It comprises a base and a vertical plate, one end of the base is provided with a vertical arrangement of the vertical plate is arranged on the base plate of the first horizontal guide rail, the bottom is embedded in the first level track, end away from the vertical plate of the supporting plate is fixedly provided with a push rod, the other end the base is fixedly provided with a first cylinder, a piston rod of the cylinder to the level of the first output, and parallel to the first level track layout, the output of the first piston rod of the cylinder is fixedly arranged on the push rod, the support plate is fixedly arranged under the end isolator mode, the vertical plate second vertical guide rail is arranged on the mounting plate, the inner end is embedded in the second vertical guide rail, the upper end of the upright plate is fixedly provided with second cylinders, the second cylinder piston rod of the vertical output, and parallel to the vertical guide rail arrangement second.

【技术实现步骤摘要】
一种隔离器的引脚折弯结构
本技术涉及隔离器装配的
，具体为一种隔离器的引脚折弯结构。
技术介绍
现有的隔离器的引脚折弯，需要人工将隔离其放入模具内，之后再进行引脚折弯，由于上模下模之间在同一垂直面上，其使得隔离器的放入需要避开上模，隔离器放入费时费力，且由于上模、下模垂直向布置，使得取出隔离器也同样费时费力，其使得整个组装效率低下。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种隔离器的引脚折弯结构，其使得组装效率高，且组装效果好。一种隔离器的引脚折弯结构，其特征在于：其包括底座、立板，所述底座的一端设置有垂直布置的所述立板，所述底座上设置有第一水平导轨，支承板的底部嵌装于所述第一水平导轨，所述支承板的远离所述立板的一端固装有推拉杆，所述底座的另一端固装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平向输出、且平行于所述第一水平导轨布置，所述第一气缸的活塞杆的输出端固装于所述推拉杆，所述支承板上端面固装有隔离器下模，所述立板上设置有第二垂直导轨，安装板的内端嵌装于所述第二垂直导轨，所述立板的上端固装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆垂直向输出、且平行于所述第二垂直导轨布置，所述第二气缸的活塞杆的输出端固装于所述安装板的上端，所述安装板的下端固装有所述上模，所述上模的下端面对应于所述隔离器的引脚部分设置有下凸折弯模。其进一步特征在于：所述下模的型腔内用于定位放置隔离器，所述下模的两侧分别设置有长度方向的折弯下模阶梯结构，所述折弯下模阶梯结构配合于所述下凸折弯模布置，完成对引脚的折弯；所述上模的两侧分别设置有下凸的铰链销，所述下模对应于所述铰链销的两侧位置分别设置有对应的内嵌的无油衬套结构，其确保工作时上模、下模的对位结构准确可靠；所述立板上对应于所述下模的高度方向上分别设置有限位螺丝、传感器接近开关，所述传感器接近开关用于感应下模的运行位置，下模运行位置到位后，传感器接近开关驱动第二气缸下行，所述限位螺丝用于保证下模的运行位置；所述第一气缸具体为笔形气缸，所述第一气缸通过气缸安装板固装于所述底座，所述支承板朝向所述气缸安装板的端面上设置有朝向气缸安装板的缓冲器，所述第一气缸回位时，缓冲器接触到气缸安装板后第一气缸停止动作，机械手后续取料。采用本技术的结构后，隔离器放置于下模的型腔内定位，之后第一气缸38带动下模朝向立板动作，运动到位后，第二气缸下行，直至下凸折弯模作用使得引脚部分折弯成型，随后第二气缸回位，同时第一气缸回位，通过吸持结构快速将隔离器吸出，其组装时不会发生上模和下模之间相对于隔离器的放置和取出空间的干涉，使得组装效率高，且组装效果好。附图说明图1为隔离器的立体图结构示意图；图2为技术立体图结构示意图；图3为图2的主视图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：底座1、立板2、第一水平导轨3、支承板4、推拉杆5、第一气缸6、下模7、第二垂直导轨8、安装板9、第二气缸10、上模11、隔离器12、引脚部分13、下凸折弯模14、型腔15、折弯下模阶梯结构16、铰链销17、无油衬套结构18、限位螺丝19、传感器接近开关20、气缸安装板21、缓冲器22。具体实施方式一种隔离器的引脚折弯结构，见图2、图3：其包括底座1、立板2，底座1的一端设置有垂直布置的立板2，底座1上设置有第一水平导轨3，支承板4的底部嵌装于第一水平导轨3，支承板4的远离立板的一端固装有推拉杆5，底座2的另一端固装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆水平向输出、且平行于第一水平导轨3布置，第一气缸6的活塞杆的输出端固装于推拉杆5，支承板4上端面固装有隔离器的下模7，立板2上设置有第二垂直导轨8，安装板9的内端嵌装于第二垂直导轨8，立板2的上端固装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆垂直向输出、且平行于第二垂直导轨8布置，第二气缸10的活塞杆的输出端固装于安装板9的上端，安装板9的下端固装有上模11，上模11的下端面对应于隔离器12的引脚部分13设置有下凸折弯模14。下模7的型腔15内用于定位放置隔离器12，下模7的型腔15两侧分别设置有长度方向的折弯下模阶梯结构16，折弯下模阶梯结构16配合于下凸折弯模14布置，完成对引脚部分13的折弯；上模11的两侧分别设置有下凸的铰链销17，下模7对应于铰链销17的两侧位置分别设置有对应的内嵌的无油衬套结构18，其确保工作时上模11、下模7的对位结构准确可靠；立板2上对应于下模7的高度方向上分别设置有限位螺丝19、传感器接近开关20，传感器接近开关20用于感应下模19的运行位置，下模7运行位置到位后，传感器接近开关20驱动第二气缸10下行，限位螺丝19用于保证下模7的运行位置；第一气缸6具体为笔形气缸，第一气缸6通过气缸安装板21固装于底座1，支承板4朝向气缸安装板21的端面上设置有朝向气缸安装板21的缓冲器22，第一气缸6回位时，缓冲器22接触到气缸安装板后第一气缸6停止动作，机械手后续取料。自动折弯机构工作时，隔离器放置于下模7的型腔15内定位，之后第一气缸6带动下模7朝向立板2动作，直至下模7贴合限位螺丝19，传感器接近开关20发出信号，第二气缸10下行，直至下凸折弯模14对准折弯下模阶梯结构16下压到位，使得引脚部分13折弯成型，随后第二气缸10回位，同时第一气缸6回位，使得缓冲器22接触到气缸安装板21后第一气缸6停止动作，通过吸持结构快速将隔离器12吸出。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离器的引脚折弯结构，其特征在于：其包括底座、立板，所述底座的一端设置有垂直布置的所述立板，所述底座上设置有第一水平导轨，支承板的底部嵌装于所述第一水平导轨，所述支承板的远离所述立板的一端固装有推拉杆，所述底座的另一端固装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平向输出、且平行于所述第一水平导轨布置，所述第一气缸的活塞杆的输出端固装于所述推拉杆，所述支承板上端面固装有隔离器下模，所述立板上设置有第二垂直导轨，安装板的内端嵌装于所述第二垂直导轨，所述立板的上端固装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆垂直向输出、且平行于所述第二垂直导轨布置，所述第二气缸的活塞杆的输出端固装于所述安装板的上端，所述安装板的下端固装有上模，所述上模的下端面对应于所述隔离器的引脚部分设置有下凸折弯模。

【技术特征摘要】
1.一种隔离器的引脚折弯结构，其特征在于：其包括底座、立板，所述底座的一端设置有垂直布置的所述立板，所述底座上设置有第一水平导轨，支承板的底部嵌装于所述第一水平导轨，所述支承板的远离所述立板的一端固装有推拉杆，所述底座的另一端固装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平向输出、且平行于所述第一水平导轨布置，所述第一气缸的活塞杆的输出端固装于所述推拉杆，所述支承板上端面固装有隔离器下模，所述立板上设置有第二垂直导轨，安装板的内端嵌装于所述第二垂直导轨，所述立板的上端固装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆垂直向输出、且平行于所述第二垂直导轨布置，所述第二气缸的活塞杆的输出端固装于所述安装板的上端，所述安装板的下端固装有上模，所述上模的下端面对应于所述隔离器的引脚部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵猛涛，王义方，段若愚，
申请(专利权)人：苏州工业园区凯艺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32