一种大功率隔离器防护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大功率隔离器防护结构，包括第一防护组件，所述第一防护组件包括护板、四个导向柱、底板、弹簧、两个螺纹导套、两个螺纹杆、安装孔、限位板、拉簧、限位柱和硅胶减震片；所述安装孔等距开设于护板的内部。本实用新型专利技术通过向下推动护板，使限位柱底端的硅胶减震片与大功率隔离器的表面接触，此时与大功率隔离器接触的限位柱停止移动，通过大功率隔离器周围的限位柱可以限定大功率隔离器的位置，螺纹杆与螺纹导套螺纹连接后可以限定护板的位置，多个限位柱运动时互不影响，进而可以同时对多个大功率隔离器的位置进行限定，避免出现运输时隔离器之间相互碰撞的情况。避免出现运输时隔离器之间相互碰撞的情况。避免出现运输时隔离器之间相互碰撞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率隔离器防护结构


[0001]本技术涉及一种防护结构，具体为大功率隔离器防护结构，属于隔离器防护结构


技术介绍

[0002]隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。现有的大功率隔离器内部的电子元件精细，在运输过程中发生碰撞容易导致其内部电子元件损坏或磨损，影响了大功率隔离器的使用。
[0003]已知中国公开授权专利技术（公开号：CN215582144U）公开了一种大功率隔离器的防护结构，其通过夹持机构与第一弹簧的配合使用，能够便于对不同大小的大功率隔离器进行夹持固定，并运输中可以起到保护作用，且缓冲防护效果好，通过楔形块、楔形槽、滑板、连接绳、第二弹簧的配合使用，可以对大功率隔离器进行装载；
[0004]其夹持机构通过四个夹板的配合构成一个用于存放大功率隔离器的空间，进而限定大功率隔离器的位置，但是在固定多个隔离器时，其无法对隔离器的位置进行单独固定，进而在运输时大功率隔离器仍然会出现相互碰撞的情况，易导致其内部电子元件损坏或磨损，影响大功率隔离器的使用，为此，提出一种大功率隔离器防护结构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术希望提供一种大功率隔离器防护结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种大功率隔离器防护结构，包括第一防护组件，所述第一防护组件包括护板、四个导向柱、底板、弹簧、两个螺纹导套、两个螺纹杆、安装孔、限位板、拉簧、限位柱和硅胶减震片；
[0007]所述安装孔等距开设于护板的内部，所述限位柱的外侧壁滑动连接于安装孔的内侧壁，所述拉簧套接于限位柱的外侧壁上部，所述限位板的下表面固定连接于限位柱的上表面，四个所述导向柱的下表面对称固定连接于底板的上表面，所述护板滑动连接于四个导向柱的外侧壁，所述弹簧套接于导向柱的外侧壁，两个所述螺纹杆对称螺纹连接于护板的内部两侧，所述硅胶减震片固定连接于限位柱的下表面，两个所述螺纹导套的下表面对称固定连接于底板的上表面两侧。
[0008]进一步优选的，所述限位板位于护板的上方，所述拉簧的两端固定连接于限位板与护板的相邻面。
[0009]进一步优选的，所述护板位于底板的上方，所述弹簧的两端固定连接于底板与护板的相邻面。
[0010]进一步优选的，所述螺纹导套的位置与螺纹杆的位置相对应，所述护板的上表面固定连接有把手。
[0011]进一步优选的，所述底板的下表面安装有第二防护组件，所述第二防护组件包括手轮、八个橡胶护片、橡胶块、硅胶防滑垫和限位槽；
[0012]所述橡胶块等距固定连接于底板的下表面。
[0013]进一步优选的，所述限位槽开设于底板的上表面，所述硅胶防滑垫的下表面粘接于限位槽的内底壁。
[0014]进一步优选的，八个所述橡胶护片对称粘接于底板的外侧壁和护板的外侧壁。
[0015]进一步优选的，所述手轮的下表面固定连接于螺纹杆的顶端。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过向下推动护板，使限位柱底端的硅胶减震片与大功率隔离器的表面接触，此时与大功率隔离器接触的限位柱停止移动，未与大功率隔离器接触的限位柱向下移动并位于大功率隔离器的周围，通过大功率隔离器周围的限位柱可以限定大功率隔离器的位置，螺纹杆与螺纹导套螺纹连接后可以限定护板的位置，多个限位柱运动时互不影响，进而可以同时对多个大功率隔离器的位置进行限定，避免出现运输时隔离器之间相互碰撞的情况。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术的第二防护组件结构图；
[0021]图3为本技术的第一防护组件结构图；
[0022]图4为本技术的限位柱结构图。
[0023]附图标记：101、第一防护组件；11、护板；12、导向柱；13、底板；14、弹簧；15、螺纹导套；16、螺纹杆；17、把手；18、安装孔；19、手轮；20、限位板；21、拉簧；22、限位柱；23、硅胶减震片；301、第二防护组件；31、橡胶护片；32、橡胶块；33、硅胶防滑垫；34、限位槽。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种大功率隔离器防护结构，包括第一防护组件101，第一防护组件101包括护板11、四个导向柱12、底板13、弹簧14、两个螺纹导套15、两个螺纹杆16、安装孔18、限位板20、拉簧21、限位柱22和硅胶减震片23；
[0027]安装孔18等距开设于护板11的内部，限位柱22的外侧壁滑动连接于安装孔18的内
侧壁，拉簧21套接于限位柱22的外侧壁上部，限位板20的下表面固定连接于限位柱22的上表面，四个导向柱12的下表面对称固定连接于底板13的上表面，护板11滑动连接于四个导向柱12的外侧壁，弹簧14套接于导向柱12的外侧壁，两个螺纹杆16对称螺纹连接于护板11的内部两侧，硅胶减震片23固定连接于限位柱22的下表面，两个螺纹导套15的下表面对称固定连接于底板13的上表面两侧。
[0028]在一个实施例中，限位板20位于护板11的上方，拉簧21的两端固定连接于限位板20与护板11的相邻面，护板11的上表面固定连接有把手17，当通过把手17向下推动护板11时，护板11沿着导向柱12向下移动，使限位柱22与大功率隔离器的表面接触，此时与大功率隔离器接触的限位柱22停止移动，而未与大功率隔离器接触的限位柱22则继续向下移动，进而可以通过未与大功率隔离器的限位柱22对大功率隔离器的位置进行限定。
[0029]在一个实施例中，螺纹导套15的位置与螺纹杆16的位置相对应，护板11位于底板13的上方，弹簧14的两端固定连接于底板13与护板11的相邻面，当护板11向下移动并限定大功率隔离器的位置后，通过转动螺纹杆16，使螺纹杆16插入至螺纹导套15内并与螺纹导套15螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率隔离器防护结构，包括第一防护组件（101），其特征在于：所述第一防护组件（101）包括护板（11）、四个导向柱（12）、底板（13）、弹簧（14）、两个螺纹导套（15）、两个螺纹杆（16）、安装孔（18）、限位板（20）、拉簧（21）、限位柱（22）和硅胶减震片（23）；所述安装孔（18）等距开设于护板（11）的内部，所述限位柱（22）的外侧壁滑动连接于安装孔（18）的内侧壁，所述拉簧（21）套接于限位柱（22）的外侧壁上部，所述限位板（20）的下表面固定连接于限位柱（22）的上表面，四个所述导向柱（12）的下表面对称固定连接于底板（13）的上表面，所述护板（11）滑动连接于四个导向柱（12）的外侧壁，所述弹簧（14）套接于导向柱（12）的外侧壁，两个所述螺纹杆（16）对称螺纹连接于护板（11）的内部两侧，所述硅胶减震片（23）固定连接于限位柱（22）的下表面，两个所述螺纹导套（15）的下表面对称固定连接于底板（13）的上表面两侧。2.根据权利要求1所述的一种大功率隔离器防护结构，其特征在于：所述限位板（20）位于护板（11）的上方，所述拉簧（21）的两端固定连接于限位板（20）与护板（11）的相邻面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，江艾蔚，王昆仑，
申请(专利权)人：苏州工业园区凯艺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：