The utility model discloses a stamping die for processing tooth parts, the stamping die comprises an upper die and a lower die; the upper mould comprises a splint, pressure plate, punching, riveting and punching point positioning spring ejector rod; the clamping plate and the pressure plate are orderly arranged on the upper die; the lower mold is provided with a positioning hole for the tooth parts installed; the positioning punching and riveting punch is arranged on the splint, and with the clamping motion along the vertical direction; the spring at the upper end of the ejector rod through a spring component is arranged on the upper die, the lower end is arranged on the the pressure plate, and push the pressure plate downwards along the vertical direction pressing. The utility model provides a stamping die for machining polar teeth parts, and integrates the original multi-step machining process to one step to finish processing, improving the automation degree of the production of polar teeth parts, improving the machining accuracy and saving labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工极齿部件的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具,特别是涉及一种用于加工极齿部件的冲压模具。
技术介绍
极齿部件包括二个极齿板,该二个极齿板设有中心通孔,且该极齿板沿中心通孔的边沿设有若干极齿,所述二个极齿板通过复数个铆接孔互相铆接,并使二个极齿板的极齿分别朝向二侧。原有的极齿部件加工工序参加图1所示,将极齿部件分为二个极齿板进行单独加工。自左向右的工序依次为切边、冲孔、空步、压平、空步、切边。加工完成后,将二个极齿板相对抵靠,再次定位后,进行铆接。这样的加工方法需要对工件进行二次装夹定位,引入了更多的加工误差,也使得治具的整体精度要求都提高了。现对原有的加工方法进行改进,加工工序参加图2所示。该加工工序具体为,将二个极齿板排列布设于一副模具中,并通过一次性冲压加工成型,二个极齿板之间通过连料筋相连;将二个极齿板沿连料筋弯折,互相铆接后,切除连料筋,即完成了极齿部件的加工。该工序图自左向右的工序依次为切边、向上成型、空步、侧推成型、压平、铆合、切边。本技术旨在提供一种可同时完成压平、铆合二个步骤的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供了一种用于加工极齿部件的冲压模具,将原加工的多步加工工序集合至一步加工完成,提高了极齿部件生产的自动化程度,提高了加工精度,节省了人力成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工极齿部件的冲压模具,该极齿部件包括二个极齿板,该二个极齿板设有中心通孔,且该极齿板沿中心通孔的边沿设有若干极齿,所述二个极齿板通过复数个铆接孔互相铆接,并使二个极齿板的极齿分别朝向二侧;所述冲压模具包括上模和下模 ...
【技术保护点】
一种用于加工极齿部件的冲压模具,该极齿部件包括二个极齿板,该二个极齿板设有中心通孔,且该极齿板沿中心通孔的边沿设有若干极齿,所述二个极齿板通过复数个铆接孔互相铆接,并使二个极齿板的极齿分别朝向二侧;其特征在于:所述冲压模具包括上模和下模;所述上模包括夹板、压料板、定位冲、铆点冲和弹簧顶出杆;所述夹板和压料板自上而下依次设置于所述上模;所述下模设有供所述极齿部件安装的定位孔;所述定位冲和铆点冲安装于所述夹板,并随所述夹板沿竖直方向运动;所述定位冲与所述下模的定位孔相对,所述铆接冲与所述下模的定位孔侧方相对;所述弹簧顶出杆的上端通过一弹簧构件安装于所述上模,下端安装于所述压料板,并推动该压料板沿竖直方向向下按压。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工极齿部件的冲压模具,该极齿部件包括二个极齿板,该二个极齿板设有中心通孔,且该极齿板沿中心通孔的边沿设有若干极齿,所述二个极齿板通过复数个铆接孔互相铆接,并使二个极齿板的极齿分别朝向二侧;其特征在于:所述冲压模具包括上模和下模;所述上模包括夹板、压料板、定位冲、铆点冲和弹簧顶出杆;所述夹板和压料板自上而下依次设置于所述上模;所述下模设有供所述极齿部件安装的定位孔;所述定位冲和铆点冲安装于所述夹板,并随所述夹板沿竖直方向运动;所述定位冲与所述下模的定位孔相对,所述铆接冲与所述下模的定位孔侧方相对;所述弹簧顶出杆的上端通过一弹簧构件安装于所述上模,下端安装于所述压料板,并推动该压料板沿竖直方向向下按压。2.根据权利要求1所述的一种用于加工极齿部件的冲压模具,其特征在于:所述铆点冲为复数个,该...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平,
申请(专利权)人:厦门欣奕电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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