复合杉木板的粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛35‑65、乌洛托品3‑12、氢氧化钾10‑33、金双铵20‑60、氨水30‑60、氯化铵3‑12、尿素18‑20、六亚甲基四胺2‑8、环氧树脂10‑20、硬脂酸钡0.1‑0.9、防老剂0.2‑1.2、水适量；及其制备方法。本发明专利技术具有以下优点：成本低廉，污染小，制作简单，原料来源丰富，粘接牢固。

Adhesive and preparation method of composite wood board

The invention discloses a composite adhesive fir wood, comprises the following components by weight: 65, 35 new environmental protection formaldehyde 3 12, 10 Urotropine potassium hydroxide 33, 60, 20 gold ammonium ammonia 30 60, ammonium chloride 3 12, urea 18 20, six methylene four 2 amine epoxy resin 10, 8, 20 barium stearate 0.1 0.9, 1.2, 0.2 antioxidant water amount; and a preparation method thereof. The invention has the following advantages: low cost, small pollution, simple production, rich source of raw materials and strong bonding.

【技术实现步骤摘要】
复合杉木板的粘合剂及其制备方法
本专利技术涉及杉木板
，尤其是一种复合杉木板的粘合剂，及其制备方法。
技术介绍
杉木(CunninghamiaLanceolata)裸子植物，杉科(科拉丁名：Taxodiaceae)，杉木属(属拉丁名：Cunninghamia)。是我国特有的速生商品材树种，生长快，材质好，在大丰杉木基地大量人工培育。杉木的木材纹理通直，结构均匀，早晚材界限不明显，强度相差小，不翘不裂。木材容重0.39，每厘米年轮数平均3.0，晚材率22.0％，干缩系数(体积)0.386，顺纹抗压极限强度358千克/平方厘米，静曲极限强度661千克/平方厘米，端面强度285千克/平方厘米。材质轻韧，强度适中，质量系数高。杉木是中国最普遍而重要的商品材，广泛用于建筑、桥梁、造船、电杆、家具、器具杉木根雕茶盘根雕茶桌等等方面。树皮可盖屋顶，单宁含量约10％。侧枝可制木桶及桶柄。根、皮、果、叶均可药用。可用于生产纤维板，胶合板、刨花板、重组木等人造板。现有杉木制品中，很少用纯杉木，大多为复合材质，因此需要粘接剂，便于构成复合木材整体。而对于现有家具存在的粘接不牢的问题，对于复合杉木板也需要专利技术一种粘接剂来克服。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种复合杉木板的粘合剂，组成巧妙，含甲醛量少，污染小。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛35-65、乌洛托品3-12、氢氧化钾10-33、金双铵20-60、氨水30-60、氯化铵3-12、尿素18-20、六亚甲基四胺2-8、环氧树脂10-20、硬脂酸钡0.1-0.9、防老剂0.2-1.2、水适量。进一步地，各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛36-64、乌洛托品5-11、氢氧化钾11-32、金双铵22-58、氨水32-56、氯化铵4-11、尿素18.2-19.8、六亚甲基四胺2.5-7.5、环氧树脂11-19、硬脂酸钡0.2-0.8、防老剂0.3-1.1、水适量。进一步地，各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛38-60、乌洛托品6-10、氢氧化钾12-30、金双铵25-55、氨水34-52、氯化铵5-10、尿素18.5-19.5、六亚甲基四胺2.8-7.2、环氧树脂12-18、硬脂酸钡0.3-0.7、防老剂0.4-1、水适量。进一步地，各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛40-58、乌洛托品6.5-9.5、氢氧化钾13-28、金双铵28-52、氨水36-50、氯化铵6-9、尿素18.6-19.2、六亚甲基四胺3-7、环氧树脂13-17、硬脂酸钡0.4-0.6、防老剂0.5-0.8、水适量。进一步地，各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛45-55、乌洛托品7-9、氢氧化钾15-25、金双铵30-50、氨水40-48、氯化铵7-8.5、尿素18.8-19.1、六亚甲基四胺4-6、环氧树脂14-16、硬脂酸钡0.45-0.56、防老剂0.56-0.78、水适量。进一步地，各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛50、乌洛托品8、氢氧化钾20、金双铵40、氨水44、氯化铵8、尿素19、六亚甲基四胺5、环氧树脂15、硬脂酸钡0.5、防老剂0.6、水适量。进一步地，所述新型环保甲醛为质量浓度为20-40％的甲醛。一种如上所述复合杉木板的粘合剂的制备方法，包括以下过程：按重量份分别称取各组分，将新型环保甲醛、乌洛托品、金双铵，加入反应釜内搅拌，边搅拌边加入配方量的氨水、氯化铵、尿素、六亚甲基四胺，搅拌均匀后把温度升高到80-82℃保温搅拌反应1-1.2小时，然后降温至50-52℃，加入环氧树脂、硬脂酸钡、防老剂搅拌均匀，加水稀释，并降至常温。进一步地，升温过程为梯度升温方式。进一步地，所述梯度升温为：60-65℃维持10-20分钟后，升温至72-76℃维持6-12分钟，最后升温至80-82℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：成本低廉，污染小，制作简单，原料来源丰富，粘接牢固。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。实施例1一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛50、乌洛托品8、氢氧化钾20、金双铵40、氨水44、氯化铵8、尿素19、六亚甲基四胺5、环氧树脂15、硬脂酸钡0.5、防老剂0.6、水适量。其中，所述新型环保甲醛为质量浓度为30％的甲醛。一种如上所述复合杉木板的粘合剂的制备方法，包括以下过程：按重量份分别称取各组分，将新型环保甲醛、乌洛托品、金双铵，加入反应釜内搅拌，边搅拌边加入配方量的氨水、氯化铵、尿素、六亚甲基四胺，搅拌均匀后把温度升高到81℃保温搅拌反应1.1小时，然后降温至51℃，加入环氧树脂、硬脂酸钡、防老剂搅拌均匀，加水稀释，并降至常温。实施例2一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛45、乌洛托品9、氢氧化钾15、金双铵50、氨水40、氯化铵8.5、尿素18.8、六亚甲基四胺6、环氧树脂14、硬脂酸钡0.56、防老剂0.56、水适量。进一步地，所述新型环保甲醛为质量浓度为40％的甲醛。一种如上所述复合杉木板的粘合剂的制备方法，包括以下过程：按重量份分别称取各组分，将新型环保甲醛、乌洛托品、金双铵，加入反应釜内搅拌，边搅拌边加入配方量的氨水、氯化铵、尿素、六亚甲基四胺，搅拌均匀后把温度升高到80℃保温搅拌反应1.2小时，然后降温至50℃，加入环氧树脂、硬脂酸钡、防老剂搅拌均匀，加水稀释，并降至常温。进一步地，升温过程为梯度升温方式。进一步地，所述梯度升温为：65℃维持10分钟后，升温至76℃维持6分钟，最后升温至80℃。实施例3一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛55、乌洛托品7、氢氧化钾25、金双铵30、氨水48、氯化铵7、尿素19.1、六亚甲基四胺4、环氧树脂16、硬脂酸钡0.45、防老剂0.78、水适量。进一步地，所述新型环保甲醛为质量浓度为20％的甲醛。一种如上所述复合杉木板的粘合剂的制备方法，包括以下过程：按重量份分别称取各组分，将新型环保甲醛、乌洛托品、金双铵，加入反应釜内搅拌，边搅拌边加入配方量的氨水、氯化铵、尿素、六亚甲基四胺，搅拌均匀后把温度升高到82℃保温搅拌反应1小时，然后降温至52℃，加入环氧树脂、硬脂酸钡、防老剂搅拌均匀，加水稀释，并降至常温。进一步地，升温过程为梯度升温方式。进一步地，所述梯度升温为：60℃维持20分钟后，升温至72℃维持12分钟，最后升温至80℃。实施例4一种复合杉木板的粘合剂，由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛40、乌洛托品9.5、氢氧化钾13、金双铵52、氨水36、氯化铵9、尿素18.6、六亚甲基四胺7、环氧树脂13、硬脂酸钡0.6、防老剂0.5、水适量。进一步地，所述新型环保甲醛为质量浓度为40％的甲醛。一种如上所述复合杉木板的粘合剂的制备方法，包括以下过程：按重量份分别称取各组分，将新型环保甲醛、乌洛托品、金双铵，加入反应釜内搅拌，边搅拌边加入配方量的氨水、氯化铵、尿素、六亚甲基四胺，搅拌均匀后把温度升高到80℃保温搅拌反应1.2小时，然后降温至50℃，加入环氧树脂、硬脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合杉木板的粘合剂，其特征在于：由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛35‑65、乌洛托品3‑12、氢氧化钾10‑33、金双铵20‑60、氨水30‑60、氯化铵3‑12、尿素18‑20、六亚甲基四胺2‑8、环氧树脂10‑20、硬脂酸钡0.1‑0.9、防老剂0.2‑1.2、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种复合杉木板的粘合剂，其特征在于：由下述重量份的组分构成：新型环保甲醛35-65、乌洛托品3-12、氢氧化钾10-33、金双铵20-60、氨水30-60、氯化铵3-12、尿素18-20、六亚甲基四胺2-8、环氧树脂10-20、硬脂酸钡0.1-0.9、防老剂0.2-1.2、水适量。2.如权利要求1所述复合杉木板的粘合剂，其特征在于：各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛36-64、乌洛托品5-11、氢氧化钾11-32、金双铵22-58、氨水32-56、氯化铵4-11、尿素18.2-19.8、六亚甲基四胺2.5-7.5、环氧树脂11-19、硬脂酸钡0.2-0.8、防老剂0.3-1.1、水适量。3.如权利要求2所述复合杉木板的粘合剂，其特征在于：各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛38-60、乌洛托品6-10、氢氧化钾12-30、金双铵25-55、氨水34-52、氯化铵5-10、尿素18.5-19.5、六亚甲基四胺2.8-7.2、环氧树脂12-18、硬脂酸钡0.3-0.7、防老剂0.4-1、水适量。4.如权利要求3所述复合杉木板的粘合剂，其特征在于：各组分的重量份分别如下：新型环保甲醛40-58、乌洛托品6.5-9.5、氢氧化钾13-28、金双铵28-52、氨水36-50、氯化铵6-9、尿素18.6-19.2、六亚甲基四胺3-7、环氧树脂13-17、硬脂酸钡0.4-0.6、防老剂0.5-0.8、水适量。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖岁顽，
申请(专利权)人：融水县鼎丰竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45