杉木板的软化方法技术

技术编号:17376723 阅读:55 留言:0更新日期:2018-03-03 05:57
本发明专利技术公开了一种杉木板的软化方法,将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持3‑8小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛10‑15、酚醛液15‑30、丁基卡必醇20‑28、苯氧基乙醇10‑20、二甘醇10‑40、双氧水5‑15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8‑20、烷基苯磺酸钠5‑15、辛基酚聚氧乙烯醚6‑19、壬基酚聚氧乙烯醚12‑30、甲基丙烯酸甲酯6‑18、水性丙烯酸树脂12‑26、丙烯酸10‑22、亚甲基双丙烯酰胺6‑13、过硫酸铵8‑16、反丁烯二酸3‑9、丁二酸酐2‑9、去离子水1000‑3000。本发明专利技术具有以下优点:采用软化剂对需要软化的杉木板进行处理,效果好,速度快。

The softening method of fir plank

The invention discloses a softening method of Chinese fir wood, will take part in the Chinese fir wood softening soaking softener, maintain 3 8 hours; the softener is composed of the following components by weight: 10 formaldehyde 15, 30, 15 liquid phenolic butyl carbitol 20 28, phenoxyethanol 10 20, two glycol 10 40, 5 hydrogen peroxide 15, fatty alcohol polyoxyethylene ether sodium sulfate 8 20, 15, 5 sodium octyl phenol polyoxyethylene ether 6 19, 30, 12 polyoxyethylene methyl methacrylate 6 18, 12 26 water-soluble acrylic resin, acrylic acid 22, 10 6 13 methylene bis acrylamide and ammonium persulfate 16, 8 fumaric acid 3 9, 9, 2 D two anhydride deionized water 1000 3000. The invention has the following advantages: the use of softener on the softening of Chinese fir wood need treatment, good effect, fast speed.

【技术实现步骤摘要】
杉木板的软化方法
本专利技术涉及杉木板
,尤其是一种杉木板的软化方法。
技术介绍
杉木(CunninghamiaLanceolata)裸子植物,杉科(科拉丁名:Taxodiaceae),杉木属(属拉丁名:Cunninghamia)。是我国特有的速生商品材树种,生长快,材质好,在大丰杉木基地大量人工培育。杉木的木材纹理通直,结构均匀,早晚材界限不明显,强度相差小,不翘不裂。木材容重0.39,每厘米年轮数平均3.0,晚材率22.0%,干缩系数(体积)0.386,顺纹抗压极限强度358千克/平方厘米,静曲极限强度661千克/平方厘米,端面强度285千克/平方厘米。材质轻韧,强度适中,质量系数高。杉木是中国最普遍而重要的商品材,广泛用于建筑、桥梁、造船、电杆、家具、器具杉木根雕茶盘根雕茶桌等等方面。树皮可盖屋顶,单宁含量约10%。侧枝可制木桶及桶柄。根、皮、果、叶均可药用。可用于生产纤维板,胶合板、刨花板、重组木等人造板。杉木在制作过程中,需要对杉木板进行软化处理,利于制作成各种形状,满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种杉木板的软化方法,操作简单,软化效果好。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种杉木板的软化方法,将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持3-8小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛10-15、酚醛液15-30、丁基卡必醇20-28、苯氧基乙醇10-20、二甘醇10-40、双氧水5-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-20、烷基苯磺酸钠5-15、辛基酚聚氧乙烯醚6-19、壬基酚聚氧乙烯醚12-30、甲基丙烯酸甲酯6-18、水性丙烯酸树脂12-26、丙烯酸10-22、亚甲基双丙烯酰胺6-13、过硫酸铵8-16、反丁烯二酸3-9、丁二酸酐2-9、去离子水1000-3000。进一步地,该软化方法还包括将在软化剂中浸泡后的杉木板进行晾干、烘制处理。进一步地,所述烘制为80-90℃下0.8-1.5小时。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11-14、酚醛液16-28、丁基卡必醇21-27、苯氧基乙醇11-19、二甘醇12-38、双氧水6-14、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10-18、烷基苯磺酸钠6-14、辛基酚聚氧乙烯醚7-18、壬基酚聚氧乙烯醚14-28、甲基丙烯酸甲酯7-17、水性丙烯酸树脂13-25、丙烯酸12-20、亚甲基双丙烯酰胺7-12、过硫酸铵9-15、反丁烯二酸4-8、丁二酸酐3-8、去离子水1200-2800。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11.5-13.4、酚醛液17-26、丁基卡必醇21.5-26.7、苯氧基乙醇11.6-18.5、二甘醇13-36、双氧水6.8-13.4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠11-17、烷基苯磺酸钠7-13、辛基酚聚氧乙烯醚8-17、壬基酚聚氧乙烯醚15-27、甲基丙烯酸甲酯8-16、水性丙烯酸树脂14-24、丙烯酸13-19、亚甲基双丙烯酰胺7.6-11.2、过硫酸铵9.4-14.5、反丁烯二酸4.3-7.8、丁二酸酐3.3-7.8、去离子水1250-2700。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11.8-13.2、酚醛液18-25、丁基卡必醇22-26、苯氧基乙醇12-18、二甘醇15-35、双氧水7-13、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-16、烷基苯磺酸钠7.5-12.3、辛基酚聚氧乙烯醚8.5-16.7、壬基酚聚氧乙烯醚15.8-26.7、甲基丙烯酸甲酯8.8-15.6、水性丙烯酸树脂14.8-23.4、丙烯酸13.7-18.9、亚甲基双丙烯酰胺8-11、过硫酸铵9.6-14、反丁烯二酸4.5-7.5、丁二酸酐3.5-7.5、去离子水1300-2600。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛12-13、酚醛液18.9-24.6、丁基卡必醇22.3-25.5、苯氧基乙醇12.6-17.8、二甘醇16-32、双氧水7.6-12.3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12.6-15.6、烷基苯磺酸钠8-12、辛基酚聚氧乙烯醚9-16、壬基酚聚氧乙烯醚16-26、甲基丙烯酸甲酯9-15、水性丙烯酸树脂15-23、丙烯酸14-18、亚甲基双丙烯酰胺8.6-10.5、过硫酸铵10-13.4、反丁烯二酸4.8-7.2、丁二酸酐3.8-7.2、去离子水1350-2550。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛12.1-12.8、酚醛液19-24.2、丁基卡必醇22.8-25.2、苯氧基乙醇13-17.5、二甘醇18-30、双氧水7.9-12、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13-15.2、烷基苯磺酸钠8.6-11.2、辛基酚聚氧乙烯醚10-15、壬基酚聚氧乙烯醚17-25、甲基丙烯酸甲酯10-14、水性丙烯酸树脂16-22、丙烯酸14.5-17.8、亚甲基双丙烯酰胺8.8-10.2、过硫酸铵10.2-13.2、反丁烯二酸5-7、丁二酸酐4-7、去离子水1400-2500。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛12.3-12.6、酚醛液20-23、丁基卡必醇23-25、苯氧基乙醇14-17、二甘醇20-26、双氧水8.5-11.5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13.5-15、烷基苯磺酸钠9-11、辛基酚聚氧乙烯醚12-14、壬基酚聚氧乙烯醚19-22、甲基丙烯酸甲酯11-13、水性丙烯酸树脂18-20、丙烯酸15-17、亚甲基双丙烯酰胺9-10、过硫酸铵11-13、反丁烯二酸5.5-6.7、丁二酸酐4.6-6.7、去离子水1500-2400。进一步地,所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛12.4、酚醛液21、丁基卡必醇24、苯氧基乙醇15、二甘醇23、双氧水10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14、烷基苯磺酸钠10、辛基酚聚氧乙烯醚13、壬基酚聚氧乙烯醚20、甲基丙烯酸甲酯12、水性丙烯酸树脂19、丙烯酸16、亚甲基双丙烯酰胺9.6、过硫酸铵12、反丁烯二酸6.2、丁二酸酐5.6、去离子水1900。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:采用软化剂对需要软化的杉木板进行处理,效果好,速度快。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。实施例1一种杉木板的软化方法,将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持5小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛12.4、酚醛液21、丁基卡必醇24、苯氧基乙醇15、二甘醇23、双氧水10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14、烷基苯磺酸钠10、辛基酚聚氧乙烯醚13、壬基酚聚氧乙烯醚20、甲基丙烯酸甲酯12、水性丙烯酸树脂19、丙烯酸16、亚甲基双丙烯酰胺9.6、过硫酸铵12、反丁烯二酸6.2、丁二酸酐5.6、去离子水1900。实施例2一种杉木板的软化方法,将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持3-8小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛12.3、酚醛液23、丁基卡必醇23、苯氧基乙醇17、二甘醇20、双氧水11.5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13.5、烷基苯磺酸钠11、辛基酚聚氧乙烯醚12、壬基酚聚氧乙烯醚22、甲基丙烯酸甲酯11、水性丙烯酸树脂20、丙烯酸15、亚甲基双丙烯酰胺10、过硫酸铵11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杉木板的软化方法,其特征在于:将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持3‑8小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛10‑15、酚醛液15‑30、丁基卡必醇20‑28、苯氧基乙醇10‑20、二甘醇10‑40、双氧水5‑15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8‑20、烷基苯磺酸钠5‑15、辛基酚聚氧乙烯醚6‑19、壬基酚聚氧乙烯醚12‑30、甲基丙烯酸甲酯6‑18、水性丙烯酸树脂12‑26、丙烯酸10‑22、亚甲基双丙烯酰胺6‑13、过硫酸铵8‑16、反丁烯二酸3‑9、丁二酸酐2‑9、去离子水1000‑3000。

【技术特征摘要】
1.一种杉木板的软化方法,其特征在于:将杉木板带软化部位浸泡在软化剂中,维持3-8小时;所述软化剂由下述重量份的组分构成:甲醛10-15、酚醛液15-30、丁基卡必醇20-28、苯氧基乙醇10-20、二甘醇10-40、双氧水5-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-20、烷基苯磺酸钠5-15、辛基酚聚氧乙烯醚6-19、壬基酚聚氧乙烯醚12-30、甲基丙烯酸甲酯6-18、水性丙烯酸树脂12-26、丙烯酸10-22、亚甲基双丙烯酰胺6-13、过硫酸铵8-16、反丁烯二酸3-9、丁二酸酐2-9、去离子水1000-3000。2.如权利要求1所述杉木板的软化方法,其特征在于:该软化方法还包括将在软化剂中浸泡后的杉木板进行晾干、烘制处理。3.如权利要求2所述杉木板的软化方法,其特征在于:所述烘制为80-90℃下0.8-1.5小时。4.如权利要求1所述杉木板的软化方法,其特征在于:所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11-14、酚醛液16-28、丁基卡必醇21-27、苯氧基乙醇11-19、二甘醇12-38、双氧水6-14、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10-18、烷基苯磺酸钠6-14、辛基酚聚氧乙烯醚7-18、壬基酚聚氧乙烯醚14-28、甲基丙烯酸甲酯7-17、水性丙烯酸树脂13-25、丙烯酸12-20、亚甲基双丙烯酰胺7-12、过硫酸铵9-15、反丁烯二酸4-8、丁二酸酐3-8、去离子水1200-2800。5.如权利要求4所述杉木板的软化方法,其特征在于:所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11.5-13.4、酚醛液17-26、丁基卡必醇21.5-26.7、苯氧基乙醇11.6-18.5、二甘醇13-36、双氧水6.8-13.4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠11-17、烷基苯磺酸钠7-13、辛基酚聚氧乙烯醚8-17、壬基酚聚氧乙烯醚15-27、甲基丙烯酸甲酯8-16、水性丙烯酸树脂14-24、丙烯酸13-19、亚甲基双丙烯酰胺7.6-11.2、过硫酸铵9.4-14.5、反丁烯二酸4.3-7.8、丁二酸酐3.3-7.8、去离子水1250-2700。6.如权利要求5所述杉木板的软化方法,其特征在于:所述软化剂的各组分的重量份分别为:甲醛11.8-13.2、酚醛液18-25、丁基卡必醇22-26、苯氧基乙醇12-18、二甘醇15-35、双氧水7-13、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-16、烷基苯磺酸钠7.5-12.3、辛基酚聚氧乙烯醚8.5-16.7、壬基酚聚氧乙烯醚15.8-26.7、甲基丙烯酸甲酯8.8-15.6、水性丙烯酸树脂14.8-23.4、丙烯酸13....

【专利技术属性】
技术研发人员:廖岁顽
申请(专利权)人:融水县鼎丰竹木制品有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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