一种杉木地板的制备方法技术

本发明专利技术的实施例公开了一种杉木地板的制备方法，包括如下步骤：(1)选用含水率为8％‑10％的杉木面板；芯板采用具有良好胶合性能的栎类刨切单板，将原木刨切，经过单板干燥，再定厚砂光到1.5mm，将相邻两张单板的年轮纹理呈对称状排列拼接；(2)底板采用杉木拼接，将杉木经过常压过热蒸汽干燥处理，然后拼接成板，双面刨光，胶合面砂光，最终得到17‑19mm厚的杉木地板；(3)采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶，涂胶量保持在110‑115g/㎡；(4)采用纹理交叉方式组坯；(5)将坯板进行成型加工。

The preparation of a kind of Chinese fir floor

The embodiment of the invention discloses a preparation method of Chinese fir floor, which comprises the following steps: (1) the water content of Chinese fir 10% panel 8%; core plate is made of oak planing has good bonding properties of veneer, veneer log, veneer after drying, and then thick sanding to 1.5mm, the ring texture adjacent to the two single plate symmetrically arranged and spliced; (2) the Chinese fir floor mosaic, the Chinese fir after atmospheric superheated steam drying, and then spliced into the plate, double-sided planing, cemented surface sanding, finally got 17 19mm thick fir floor; (3) the change polyvinyl acetate emulsion adhesive, glue is maintained at 110 square meters 115g/; (4) using texture cross group blank; (5) a blank plate forming.

【技术实现步骤摘要】
一种杉木地板的制备方法
本专利技术涉及室内装修材料领域，具体涉及一种杉木地板的制备方法。
技术介绍
杉木是中国特有的树种，是与湖南省环境相适应相协调的重要的速生生态安全的公益林树种，在陕西、河南、安徽、江苏、浙江、福建、江西、四川、重庆、广东、广西、云南等省均有分布。杉木是中国南方首要的商品材，可广泛用于建筑、桥梁、电杆、门窗、家具、板料、木制用具等。但金属、塑料等新型建材在较短时间内已逐步取代了木材的应用领域，导致杉木材使用范围急剧萎缩，需求量锐减，特别是抚育间伐小径材几乎无利用，出现了滞销而大量积压的现象。长期以来，开发杉木工业化板材产品等方面的工作力度不够，这已成为全国性的问题。木材抽提物是木材中具有神奇特性的少量组分，尽管量少，但功能奇特，特别是在木材漂染、胶合、防腐、阻燃等改良方面具有重要影响。因此开展杉木加工利用尤其高附加值利用的综合研究迫在眉睫，对挖掘杉木天然潜力、充分发挥杉木保健功能、提高杉木的附加值、支持湖南省林业的可持续发展、提升湖南省木材工业的核心竞争力、建立杉木高质高效加工新技术体系具有十分重要的理论与现实意义。杉木是中国特有的树种，也是中国南方造林面积最大的树种，目前现有杉木林600多万ha，总蓄积量2.4亿m3。其中人工纯林120万ha，总蓄积量7000万m3，不少成熟林的蓄积量每亩可达7m3。杉木与中国的马尾松，落叶松，油松，杨树和按树等人工纯林相比较，无论是造林面积、总蓄积量，还是成熟林每亩地蓄积量，都是名列前茅的(王洁瑛等，2002)。杉木生长快，病虫害少，干形通直圆满，材质轻而韧，易加工，色泽纹理美观，板材不易变形翘裂，有特殊香气，抗蛀耐腐，是不可多得的优良乡土树种，可广泛用建筑、家具、桥梁、船舶、造纸等。但与硬质阔叶材相比，杉木材质较差，结构疏松，强度、硬度低，不耐磨，易吸湿，尺寸不稳定，实际应用少，即占中国商品材的20％～25％的杉木，至今未得到合理的有效的利用。经过国内学者对杉木加工利用的深入研究，杉木在刨花板、细木工板等方面的利用技术日益成熟，而杉木高质利用仍处于攻坚阶段，随着市场经济的发展，杉木的木材价格下滑，可用于现代装修材料中。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种杉木地板的制备方法，包括如下步骤：(1)选用含水率为8％-10％的杉木面板；芯板采用具有良好胶合性能的栎类刨切单板，将原木刨切，经过单板干燥，再定厚砂光到1.5mm，将相邻两张单板的年轮纹理呈对称状排列拼接；(2)底板采用杉木拼接，将杉木经过常压过热蒸汽干燥处理，然后拼接成板，双面刨光，胶合面砂光，最终得到17-19mm厚的杉木地板；(3)采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶，涂胶量保持在110-115g/㎡；(4)采用纹理交叉方式组坯；(5)将坯板进行成型加工。优选地，步骤(4)中的具体操作方式包括，使面板和底板的纤维方向相同，芯板的纤维方向与面板和底板的纤维方向垂直进行组坯。优选地，步骤(4)中的具体操作方式包括，组坯后进行冷压，压力为0.08-0.1Mpa。优选地，步骤(4)中的冷压时间为5-6h。有益效果：本专利技术的实施例提供了一种杉木地板的制备方法，方法简单，成本低廉，健康环保，安装使用方便，可直接拼铺，使得现代装修更加快捷方便，且所得到的杉木地板可有效防止变形，应用效果非常好。具体实施方式下面详细介绍本专利技术技术方案。实施例1一种杉木地板的制备方法，包括如下步骤：(1)选用含水率为8％-10％的杉木面板(含水率高容易脱胶和开裂，过低则吸收胶液太多，容易缺胶，从而降低胶合强度)；芯板采用具有良好胶合性能的栎类刨切单板，将原木刨切，经过单板干燥，再定厚砂光到1.5mm，将相邻两张单板的年轮纹理呈对称状排列拼接，如此，可以避免翘曲变形。(2)底板采用杉木拼接，将杉木经过常压过热蒸汽干燥处理(如此，可防止木板日后变形)，然后拼接成板，双面刨光，胶合面砂光，最终得到17-19mm厚的杉木地板；如此，可有效避免地板在使用过程中随着环境温度的变化而产生湿胀、干缩或者翘曲现象。(3)采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶，涂胶量保持在110-115g/㎡；此胶无毒、无臭、无腐蚀性、安全环保。(4)采用纹理交叉方式组坯。(5)将坯板进行成型加工。进一步地，步骤(4)中的具体操作方式包括，使面板和底板的纤维方向相同，芯板的纤维方向与面板和底板的纤维方向垂直进行组坯。进一步地，步骤(4)中的具体操作方式包括，组坯后进行冷压，压力为0.08-0.1Mpa。进一步地，步骤(4)中的冷压时间为5-6h。需要补充说明的是，加工芯板时要注意表面平整，定厚砂光。为进一步防止地板变形，在地板背面纵向上需要开设两条防变形槽，深度为5mm，宽度为3-3.5mm。本专利技术的实施例提供了一种杉木地板的制备方法，方法简单，成本低廉，健康环保，安装使用方便，可直接拼铺，使得现代装修更加快捷方便，且所得到的杉木地板可有效防止变形，应用效果非常好。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杉木地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选用含水率为8％‑10％的杉木面板；芯板采用具有良好胶合性能的栎类刨切单板，将原木刨切，经过单板干燥，再定厚砂光到1.5mm，将相邻两张单板的年轮纹理呈对称状排列拼接；(2)底板采用杉木拼接，将杉木经过常压过热蒸汽干燥处理，然后拼接成板，双面刨光，胶合面砂光，最终得到17‑19mm厚的杉木地板；(3)采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶，涂胶量保持在110‑115g/㎡；(4)采用纹理交叉方式组坯；(5)将坯板进行成型加工。

【技术特征摘要】
1.一种杉木地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选用含水率为8％-10％的杉木面板；芯板采用具有良好胶合性能的栎类刨切单板，将原木刨切，经过单板干燥，再定厚砂光到1.5mm，将相邻两张单板的年轮纹理呈对称状排列拼接；(2)底板采用杉木拼接，将杉木经过常压过热蒸汽干燥处理，然后拼接成板，双面刨光，胶合面砂光，最终得到17-19mm厚的杉木地板；(3)采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶，涂胶量保持在110-115g/㎡；(4)采用纹理...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖岁顽，
申请(专利权)人：融水县鼎丰竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45