一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用技术

技术编号:17088814 阅读:32 留言:0更新日期:2018-01-21 01:21
本发明专利技术公开了一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用。所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂包括原料乙二醛、尿素和多聚甲醛,经加成和缩聚反应合成得到;乙二醛、尿素和甲醛的摩尔比为(0.5~1.0):1.0:(0.3~0.9)。制备方法包括原料准备、加成反应、缩聚反应和后处理步骤。应用为所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂在生产和/制造人造板、实木胶合板、服装和浸渍纸中的应用。本发明专利技术所制备的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂具有粘度大、固体含量高、游离甲醛含量小于0.1%、结构稳定、性能优异等特征,不用进行脱水处理即可在生产上直接使用,具有良好的工业化应用前景和实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用
本专利技术属于高分子
,具体涉及一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用。
技术介绍
作为木材工业中使用的主要胶种,甲醛系列树脂胶黏剂的应用极大地促进了人造板工业的快速发展。但其广泛使用也带来了游离甲醛污染环境和危害健康的严重社会问题。因此,选用无毒、无挥发的乙二醛部分或全部替代甲醛与尿素反应制备新型氨基树脂木材胶黏剂,从源头上消除或降低木质产品的甲醛释放对环境及人体健康的危害,是当今环保型木材胶黏剂发展的主要方向之一。使乙二醛系列树脂既具有脲醛树脂优异的性能又能降低树脂的甲醛释放开发满足新型产品需求的木材胶粘剂是市场的迫切需要,实现乙二醛、尿素、甲醛三者之间的共缩聚是当前最有效的途径之一。专利技术人已成功制备了乙二醛-尿素-甲醛共缩聚树脂(GUF)并申请了专利“一种低甲醛释放的高支化树脂胶黏剂及其制备方法与应用”(ZL201310274157.9),但在树脂的制备过程中由于使用的原料为40%的乙二醛溶液和37%的甲醛溶液,致使合成树脂的固体含量和粘度均偏低。为了适应生产需要,胶粘剂合成后必须进行脱水处理才可用于工业上人造板的生产,而脱水处理过程中产生的废水,既污染了环境又增加了生产企业对污水处理的压力和能耗。针对此问题,本专利技术在改进GUF树脂合成工艺的同时,利用多聚甲醛在溶液中加热会分解成甲醛的特点,直接用多聚甲醛代替37%的甲醛水溶液制备乙二醛-尿素-甲醛(GUF)共缩聚树脂,本专利技术与已授权专利技术的GUF树脂的不同主要体现在以下几个方面:第一,树脂的制备工艺不同,比如具体的反应条件如反应pH,反应温度范围、反应时间等均存在较大差异;第二,所使用的原料不同,授权专利直接使用37%的甲醛溶液为反应原料,而本专利技术直接使用多聚甲醛代替37%的甲醛溶液;第三,树脂的性能也存在较大差异,本专利技术所述的GUF树脂具有高固体含量、较大的粘度、较低的游离甲醛含量等。第四,树脂的使用方法也不一样,授权专利技术专利所述的树脂由于固含量仅为45-60%,为保证板材的质量,在进行人造板工业生产前必须进行脱水处理;而本专利技术的GUF树脂固体含量在65-71%之间,可直接用于人造板材的工业生产,省去了生产企业中树脂使用前的脱水问题,既减少了树脂脱水处理过程中产生的废水对环境的污染又降低了生产成本。因此,本专利技术的GUF树脂具有良好的工业化应用前景和实际应用价值。且经文献检索,未见与本专利技术相同的公开报道。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂;第二目的在于提供所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法;第三目的在于提供所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂的应用。本专利技术的第一目的是这样实现的,所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂包括原料乙二醛、尿素和多聚甲醛,经加成和缩聚反应合成得到;乙二醛、尿素和甲醛的摩尔比为(0.5~1.0):1.0:(0.3~0.9)。本专利技术的第二目的是这样实现的,包括原料准备、加成反应、缩聚反应和后处理步骤,具体包括:A、原料准备:按原料配比分别称量乙二醛、尿素和多聚甲醛备用;B、加成反应:将称量好的乙二醛、尿素和多聚甲醛加入到反应器中,搅拌溶解后用pH调节剂调节pH值至7.0~9.0,升温至70~90℃,70~90℃恒温反应30~50min得到物料a;C、缩聚反应:然后用pH调节剂调节物料a的pH值至4.0~6.0,70~90℃恒温反应50~70min得到物料b;D、后处理:将物料b用pH调节剂调节pH值至7.5~8.5得到目标物。本专利技术的第三目的是这样实现的,所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂在生产和/制造人造板、实木胶合板、服装和浸渍纸中的应用。专利技术人已成功制备了乙二醛-尿素-甲醛共缩聚树脂(GUF),树脂的性能也能满足相关国标要求,但在树脂的制备过程中由于使用的原料为40%的乙二醛溶液和37%的甲醛溶液,致使合成树脂的固体含量和粘度均偏低。为了适应生产需要,胶粘剂合成后必须进行脱水处理才可用于工业上人造板的生产,而脱水处理过程中产生的废水,既污染了环境又增加了生产企业对污水处理的压力和能耗。多聚甲醛加热后会分解释放出甲醛,采用多聚甲醛直接代替37%的甲醛水溶液制备乙二醛-尿素-甲醛共缩聚树脂(GUF)可大大提高合成树脂的粘度和固体含量,省去了生产企业中树脂使用前的脱水问题,既减少了树脂脱水处理过程中产生的废水对环境的污染又降低了生产成本,具有良好的工业化应用前景和实际应用价值。本专利技术所制备的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂具有粘度大、固体含量高、游离甲醛含量小于0.1%、结构稳定、性能优异等特征,不用进行脱水处理即可在生产上直接使用,省去了生产企业中树脂使用前的脱水问题,既减少了树脂脱水处理过程中产生的废水对环境的污染又降低了企业的生产成本,具有良好的工业化应用前景和实际应用价值;使用本专利技术的共缩聚树脂胶黏剂制备的胶合板甲醛释放量小于0.5mg/L,适用于胶合板、刨花板及浸渍纸等生产,也可用于服装制造及造纸等领域。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但不以任何方式对本专利技术加以限制,基于本专利技术教导所作的任何变换或替换,均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,包括原料乙二醛、尿素和多聚甲醛,经加成和缩聚反应合成得到;乙二醛、尿素和甲醛的摩尔比为(0.5~1.0):1.0:(0.3~0.9)。所述的乙二醛为质量百分浓度40%的乙二醛水溶液。所述的甲醛为多聚甲醛。所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂粘度为20~40s,固体含量为65~71%。所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂外观为乳白色或淡黄色均匀透明液体,其中游离甲醛含量小于0.1%,本专利技术所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法,包括原料准备、加成反应、缩聚反应和后处理步骤,具体包括:A、原料准备:按原料配比分别称量乙二醛、尿素和多聚甲醛备用;B、加成反应:将称量好的乙二醛、尿素和多聚甲醛加入到反应器中,搅拌溶解后用pH调节剂调节pH值至7.0~9.0,升温至70~90℃,70~90℃恒温反应30~50min得到物料a;C、缩聚反应:然后用pH调节剂调节物料a的pH值至4.0~6.0,70~90℃恒温反,50~70min得到物料b;D、后处理:将物料b用pH调节剂调节pH值至7.5~8.5得到目标物。所述的pH调节剂为氢氧化钠、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、盐酸或甲酸中的一种或两种。本专利技术所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂的应用为所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂在生产和/制造人造板、实木胶合板、服装和浸渍纸中的应用。所述的人造板和实木胶合板干状剪切强度为0.8~1.6MPa。所述的人造板和实木胶合板的甲醛释放量小于0.5mg/L。下面以具体实施案例对本专利技术做进一步说明:实施例1(实施例中所说的尿素、乙二醛、多聚甲醛均为摩尔数,其中多聚甲醛以分解的甲醛摩尔数计算,乙二醛水溶液的浓度为40%)(1)称取尿素2.0摩尔,乙二醛1.4摩尔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂包括原料乙二醛、尿素和多聚甲醛,经加成和缩聚反应合成得到;乙二醛、尿素和甲醛的摩尔比为(0.5~1.0):1.0:(0.3~0.9)。

【技术特征摘要】
1.一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂包括原料乙二醛、尿素和多聚甲醛,经加成和缩聚反应合成得到;乙二醛、尿素和甲醛的摩尔比为(0.5~1.0):1.0:(0.3~0.9)。2.根据权利要求1所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的乙二醛为质量百分浓度40%的乙二醛水溶液。3.根据权利要求1所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的甲醛使用原料为多聚甲醛。4.根据权利要求1~3任一所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂粘度为20~40s,固体含量为65~71%。5.根据权利要求1~3任一所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂,其特征在于所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂外观为乳白色或淡黄色均匀透明液体,其中游离甲醛含量小于0.1%。6.一种权利要求1~5任一所述的高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法,其特征在于包括原料准备、加成反应、缩聚反应和后处理步骤,具体包括:A、原料准备...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓书端李向红杜官本
申请(专利权)人:西南林业大学
类型:发明
国别省市:云南,53

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