一种洗料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗料罐，包括罐体、上封头、下封头和传动搅拌系统，传动搅拌系统与上封头连接，罐体上设置一液位计，下封头上设置一温度计套管，上封头上设置清洗液进口。本实用新型专利技术保证在搅拌的时候，保持位置不变，对罐内的物料可以起到充分均匀搅拌的目的。还可以保证温度计显示的温度即为物料实际出口温度，几乎无偏差。还可以让操作者很明显的看出液位刻度，及时加料和放料。保证了本实用新型专利技术的适用范围，使得本实用新型专利技术可以适应各种各样的洗料要求。

A kind of washing tank

The utility model discloses a washing tank, which comprises a tank body, an upper head, a lower head and a transmission mixing system, wherein the transmission mixing system is connected with the upper sealing head, a liquid level gauge is arranged on the tank body, a thermometer casing is arranged on the lower head, and a cleaning liquid inlet is arranged on the upper sealing head. The utility model ensures that when the stirring is used, the position is kept constant, and the material in the tank can be fully and evenly stirred. It can also ensure that the temperature of the thermometer is the actual outlet temperature of the material, with almost no deviation. It also allows the operator to clearly see the level of the liquid level, timely adding and discharging. The application range of the utility model is guaranteed, so that the utility model can adapt to various kinds of washing requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种洗料罐
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种洗料罐。
技术介绍
在化工领域内，很多有机化工原料生产产品的过程中，需要将固液混合物料由酸性洗至中性进行后处理。很多厂家选择开放式的洗料槽对物料进行冲洗，采用人工对其进行搅拌，在洗料过程中会放出大量的酸性气体，污染环境，危害操作工的生命安全，并且费时费力。有厂家根据经验，选择用普通搅拌釜对其进行酸洗，而普通的搅拌釜虽然是封闭式的，但是传动搅拌系统与釜体连接不牢固，导致传动搅拌系统工作时左右摇晃，长久使用，影响传动搅拌系统的使用寿命。普通的搅拌釜的温度计套管设置在上封头位置处，当温度计插入其中测量釜内的物料温度时，会被搅拌釜的搅拌桨叶打碎，后果较为严重，并且测量的物料温度与出口物料实际温度相差略大。普通的搅拌釜没有设置液位计，在酸洗过程中并不知道釜内有多少物料，造成很大的麻烦。对于有需要氮气保护等等特殊要求的物料酸洗来说，现有的搅拌釜无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种洗料罐，可以完全解决上述技术问题。解决上述技术问题的技术方案如下：一种洗料罐，包括罐体、上封头和下封头，罐体和上封头通过法兰连接，罐体和下封头焊接连接，还包括传动搅拌系统，传动搅拌系统与上封头的正中间相连接，罐体上设置一液位计，下封头上还设置一温度计套管，上封头上设置清洗液进口，清洗液进口顺时针旋转45°处设置氮气口，氮气口顺时针旋转90°处设置安全阀口，清洗液进口逆时针旋转45°处设置放空口，下封头的底部设置出料口。进一步地说，所述的上封头与传动搅拌系统连接处还设置有支撑筋与短节，用来配合传动搅拌系统和上封头的稳固连接。进一步地，所述的下封头与支腿连接，并由支腿支撑，所述的支腿为四个。进一步地，所述的液位计上设置有刻度。进一步地，所述的温度计套管倾斜插入下封头内，温度计套管的管壁与水平线的夹角为13.4°，温度计套管的前端位于传动搅拌系统的搅拌桨叶与出料口之间。本技术结构简单，传动搅拌系统通过支撑筋和短节的配合与上封头之间稳固连接，并且保证在搅拌的时候，保持位置不变，对罐内的物料可以起到充分均匀搅拌的目的。上封头与罐体通过法兰连接，可以确保后续清洗较为方便。温度计套管的设置方式，可以保证温度计显示的温度即为物料实际出口温度，几乎无偏差。并且还可以避免温度计被传动搅拌系统的搅拌桨叶打碎的危险。罐体上设置的液位计，可以让操作者很明显的看出液位刻度，及时加料和放料。上封头上设置清洗液进口、氮气口、安全阀口和放空口等等，保证了本技术的适用范围，使得本技术可以适应各种各样的洗料要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中：1为罐体，2为上封头，3为下封头，4为法兰，5为传动搅拌系统，6为液位计，7为温度计套管，8为清洗液进口，9为氮气口,10为安全阀口，11为放空口,12为出料口，13为支撑筋，14为短节,15为支腿,16为搅拌桨叶。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示的一种洗料罐，包括罐体1、上封头2和下封头3，罐体1和上封头2通过法兰4连接，罐体1和下封头3焊接连接，还包括传动搅拌系统5，传动搅拌系统5与上封头2的正中间相连接，罐体1上设置一液位计6，下封头3上还设置一温度计套管7，上封头2上设置清洗液进口8，清洗液进口8顺时针旋转45°处设置氮气口9，氮气口9顺时针旋转90°处设置安全阀口10，清洗液进口8逆时针旋转45°处设置放空口11，下封头3的底部设置出料口12。上封头2与传动搅拌系统5连接处还设置有支撑筋13与短节14，用来配合传动搅拌系统5和上封头2的稳固连接。下封头3与支腿15连接，并由支腿15支撑。所述的支腿15为四个。液位计6上设置有刻度。温度计套管7倾斜插入下封头3内，温度计套管7的管壁与水平线的夹角为13.4°，温度计套7的前端位于传动搅拌系统5的搅拌桨叶16与出料口12之间。实施例2：一种洗料罐，包括罐体1、上封头2和下封头3，罐体1和上封头2通过法兰4连接，罐体1和下封头3焊接连接，还包括传动搅拌系统5，传动搅拌系统5与上封头2的正中间相连接，罐体1上设置一液位计6，下封头3上还设置一温度计套管7，上封头2上设置清洗液进口8，清洗液进口8顺时针旋转45°处设置氮气口9，氮气口9顺时针旋转90°处设置安全阀口10，清洗液进口8逆时针旋转45°处设置放空口11，下封头3的底部设置出料口12。本技术结构简单，传动搅拌系统通过支撑筋和短节的配合与上封头之间稳固连接，并且保证在搅拌的时候，保持位置不变，对罐内的物料可以起到充分均匀搅拌的目的。上封头与罐体通过法兰连接，可以确保后续清洗较为方便。温度计套管的设置方式，可以保证温度计显示的温度即为物料实际出口温度，几乎无偏差。并且还可以避免温度计被传动搅拌系统的搅拌桨叶打碎的危险。罐体上设置的液位计，可以让操作者很明显的看出液位刻度，及时加料和放料。上封头上设置清洗液进口、氮气口、安全阀口和放空口等等，保证了本技术的适用范围，使得本技术可以适应各种各样的洗料要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗料罐，包括罐体、上封头和下封头，所述的罐体和上封头通过法兰连接，所述的罐体和下封头焊接连接，其特征在于，还包括传动搅拌系统，所述的传动搅拌系统与上封头的正中间相连接，所述的罐体上设置一液位计，所述的下封头上还设置一温度计套管，所述的上封头上设置清洗液进口，所述的清洗液进口顺时针旋转45°处设置氮气口，所述的氮气口顺时针旋转90°处设置安全阀口，所述清洗液进口逆时针旋转45°处设置放空口，所述的下封头的底部设置出料口。

【技术特征摘要】
1.一种洗料罐，包括罐体、上封头和下封头，所述的罐体和上封头通过法兰连接，所述的罐体和下封头焊接连接，其特征在于，还包括传动搅拌系统，所述的传动搅拌系统与上封头的正中间相连接，所述的罐体上设置一液位计，所述的下封头上还设置一温度计套管，所述的上封头上设置清洗液进口，所述的清洗液进口顺时针旋转45°处设置氮气口，所述的氮气口顺时针旋转90°处设置安全阀口，所述清洗液进口逆时针旋转45°处设置放空口，所述的下封头的底部设置出料口。2.根据权利要求1所述的一种洗料罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕萍，
申请(专利权)人：常州市乐萌压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32