一种宝石炉上炉室及其加工工艺制造技术

技术编号:38477895 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 16:56
本发明专利技术属于宝石炉技术领域,尤其涉及一种宝石炉上炉室及其加工工艺。该宝石炉上炉室包括:上炉体,所述上炉体的上表面设置有炉盖;水流道,所述水流道位于上炉体的内部设置;螺旋叶片,所述螺旋叶片与水流道的内部固定连接;进水管,所述进水管与上炉体的表面固定连接,所述进水管的另一端连接有水源,所述进水管与水流道的内部相连通;出水管,所述出水管与上炉体的表面固定连接,所述出水管与水流道的内部相连通;本发明专利技术中水源通过进水管进入水流道内,吸收上炉体工作时产生并向外散发的热量,水流会沿着螺旋叶片在水流道内螺线向下流动,更为充分地吸收散发出的热量,以此对上炉体进行散热的效果。行散热的效果。行散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种宝石炉上炉室及其加工工艺


[0001]本专利技术属于宝石炉
,具体的说是一种宝石炉上炉室及其加工工艺。

技术介绍

[0002]蓝宝石是半导体发光二极管、 大规模集成电路SOI和SOS及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料,是因为蓝宝石晶体具有优异的光学性能、 机械性能和化学稳定性,强度高、硬度大、耐腐蚀,可在接近2000
°
C高温的恶劣条件下工作,制备LED用蓝宝石晶体的方法有多种,微拉旋转泡生法因其能综合泡生法和微拉法的优点,因此优先在工业上应用,该方法是晶体在宝石炉(单晶炉)内完成晶体长晶制备过程。
[0003]针对现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:传统宝石炉在进行加工时,宝石炉内部会散发大量的热量,热量传递给上炉体并持续影响上炉体周围的环境,使得上炉体周围环境温度较高,影响上炉体周围工作人员的舒适度。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种宝石炉上炉室,包括:上炉体,所述上炉体的上表面设置有炉盖;水流道,所述水流道位于上炉体的内部设置;螺旋叶片,所述螺旋叶片与水流道的内部固定连接;进水管,所述进水管与上炉体的表面固定连接,所述进水管的另一端连接有水源,所述进水管与水流道的内部相连通;出水管,所述出水管与上炉体的表面固定连接,所述出水管与水流道的内部相连通,所述出水管的另一端位于炉盖的正上方;传统宝石炉在进行加工时,宝石炉内部会散发大量的热量,热量传递给上炉体并持续影响上炉体周围的环境,使得上炉体周围环境温度较高,影响上炉体周围工作人员的舒适度;上炉体工作时打开水源开关,水源通过进水管进入水流道内,吸收上炉体工作时产生并向外散发的热量,水流会沿着螺旋叶片在水流道内螺线向下流动,更为充分的吸收散发出的热量,以此对上炉体进行散热的效果,并且水流也可以对上炉室产生热量达到一定的隔热效果;水源通过出水管排出并喷在炉盖上(吸收了热量的水源在经过出水管时会散发掉一部分热量),因此当水源喷在炉盖上时,可以进一步对炉盖进行散热,降低炉盖表面,且水源经过炉盖后会流到上炉体的表面,再一次地对上炉体进行散热,起到更进一步的散热降温效果,降低上炉体周围环境的温度,提升工人舒适性。
[0006]优选的,所述出水管的内壁转动安装有转轴,所述转轴的另一端固定安装有水盒,所述水盒的表面开设有一组喷水孔,所述转轴的表面固定安装有螺旋板,所述水盒与出水
管的表面转动密封连接;水流沿着出水管喷出时会与螺旋板接触并带动转轴转动,转轴转动时,带动水盒旋转,水流进入水盒内后会沿着喷水孔喷出,旋转的水盒可以使得喷出的水呈圆周状均匀经过炉盖和上炉体,以此获得更好的散热降温效果。
[0007]优选的,所述水盒的内壁固定安装有一组记忆金属条,所述记忆金属条的另一端固定安装有封堵球(水温由低到高使得记忆金属条形变带动封堵球与喷水孔之间的距离由近到远);吸收了热量的水源进入水盒后与记忆金属条接触,当水温较高时,记忆金属条会带动封堵球远离喷水孔,使得喷水孔中喷出的水得以用更大的流量喷出,从而提升散热降温的速度,并且呈球形设置的封堵球,可以对喷水孔中喷出的水起到扩散的效果,会产生水雾,飘散在上炉体周围,对周围环境进行降温。
[0008]优选的,所述水盒的内壁固定安装有一组气袋,所述记忆金属条的表面均固定安装有刺针;工作状态异常导致的高温引起水温过高时,上炉体内的记忆金属条会形变并带动刺针刺向气袋,使得气袋破裂并发出声响,以提醒工作人员,对设备进行查看,避免设备工作异常出现安全隐患。
[0009]优选的,所述出水管的表面开设有滚动腔,所述滚动腔的内部活动安装有滚珠;位于水盒与出水管之间的滚珠,可以降低水盒旋转时的摩擦力,从而避免长期摩擦导致的二者连接处出现磨损,影响水盒旋转。
[0010]优选的,所述上炉体的表面固定安装有接水套环,所述接水套环的表面开设有凹槽,所述接水套环的下表面固定安装有连接管,所述连接管的表面固定安装有水泵,所述连接管的另一端固定安装有回收水箱,所述回收水箱的表面固定安装有回收管,所述回收管的另一端与进水管的表面固定连接,所述回收管的内部设置有单向阀(避免进水管中的水通过回收管进入回收水箱内);水流沿着上炉体的表面流下并进入接水套环的凹槽内,启动水泵,水泵将凹槽内的水吸入连接管并排向回收水箱内,对冷却水进行回收,避免水源浪费;当回收水箱内装满后水泵仍不断向回收水箱内供水时,回收水箱内的水沿着回收管进入进水管内,可以进行重复利用。
[0011]优选的,所述连接管的内部设置有滤网;水源在经过炉盖和上炉体时可以对炉盖和上炉体的表面进行清洗,水流中会夹带灰尘,而进入连接管内时,滤网可以将杂质过滤掉,避免灰尘杂质被回收。
[0012]优选的,所述回收水箱的表面设置有放置腔,所述放置腔的内壁固定安装有垫网,所述放置腔的内部设置有冰块;冰块在放置腔内,可以通过回收水箱的外壳将低温传递给内部的冷却水,使其快速冷却后进入进水管内,从而使其不会影响水源温度,冰块融化后产生的水可以通过垫网处流出,避免融化水在放置腔内加快冰块的融化。
[0013]优选的,所述回收水箱的表面固定安装有安装杆,所述安装杆的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴表面固定安装有拨动板;冰块放入放置腔内后启动电机,电机的输出轴转动并带动拨动板旋转,拨动板旋转时带动冰块运动,从而使得冰块之间的空隙变小,更为密实,从而增加防止冰块的容量,提升对回收水箱内冷却水的降温效果,并减少对冰块的投放次数,减轻人工负担。
[0014]一种宝石炉上炉室的加工工艺,该加工工艺用于加工上述的宝石炉上炉室,该加工工艺包括以下步骤:
S1:对原材料检验后将原材料倒入加工设备内,使得上炉体成形并对进行法兰粗加工;S2:对内筒体焊接并RT检测合格后内表面抛光,随后将各个零部件组装起来,并将设备和各零部件通过数控设备进行开孔;S3:开完孔后将零部件焊接在上炉体的表面,并对上炉体和各零部件二次精加工,并经过抛光、试压和真空检漏,等待完成后包装出厂。
[0015]本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术中的上炉体工作时打开水源开关,水源通过进水管进入水流道内,吸收上炉体工作时产生并向外散发的热量,水流会沿着螺旋叶片在水流道内螺线向下流动,更为充分地吸收散发出的热量,以此对上炉体进行散热的效果,并且水流也可以对上炉室产生热量达到一定的隔热效果;水源通过出水管排出并喷在炉盖上(吸收了热量的水源在经过出水管时会散发掉一部分热量),因此当水源喷在炉盖上时,可以进一步对炉盖进行散热,降低炉盖表面,且水源经过炉盖后会流到上炉体的表面,再一次地对上炉体进行散热,起到更进一步的散热降温效果,降低上炉体周围环境的温度,提升工人舒适性。
[0016]2.在本专利技术中,水流沿着出水管喷出时会与螺旋板接触并带动转轴转动,转轴转动时,带动水盒旋转,水流进入水盒内后会沿着喷水孔喷出,旋转的水盒可以使得喷出的水呈圆周状均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宝石炉上炉室,其特征在于:包括:上炉体(1),所述上炉体(1)的上表面设置有炉盖(27);水流道(2),所述水流道(2)位于上炉体(1)的内部设置;螺旋叶片(4),所述螺旋叶片(4)与水流道(2)的内部固定连接;进水管(3),所述进水管(3)与上炉体(1)的表面固定连接,所述进水管(3)的另一端连接有水源,所述进水管(3)与水流道(2)的内部相连通;出水管(5),所述出水管(5)与上炉体(1)的表面固定连接,所述出水管(5)与水流道(2)的内部相连通,所述出水管(5)的另一端位于炉盖(27)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种宝石炉上炉室,其特征在于:所述出水管(5)的内壁转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的另一端固定安装有水盒(7),所述水盒(7)的表面开设有一组喷水孔(9),所述转轴(6)的表面固定安装有螺旋板(8),所述水盒(7)与出水管(5)的表面转动密封连接。3.根据权利要求2所述的一种宝石炉上炉室,其特征在于:所述水盒(7)的内壁固定安装有一组记忆金属条(10),所述记忆金属条(10)的另一端固定安装有封堵球(11)。4.根据权利要求3所述的一种宝石炉上炉室,其特征在于:所述水盒(7)的内壁固定安装有一组气袋(12),所述记忆金属条(10)的表面均固定安装有刺针(13)。5.根据权利要求4所述的一种宝石炉上炉室,其特征在于:所述出水管(5)的表面开设有滚动腔,所述滚动腔的内部活动安装有滚珠(23)。6.根据权利要求5所述的一种宝石炉上炉室,其特征在于:所述上炉体(1)的表面固定安装有接水套环(14),所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘燕萍
申请(专利权)人:常州市乐萌压力容器有限公司
类型:发明
国别省市:

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