一种肝素钠沉淀分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠沉淀分离装置，涉及肝素钠生产设备技术领域，本实用新型专利技术包括沉淀罐体、设置在沉淀罐体上端的进料口和废水出口、以及设置在沉淀罐体下端的沉淀出料口，沉淀罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件，爪状搅拌组件设置在搅拌轴底部末端，沉淀罐体侧壁上竖直有透明观察带，沉淀罐体内设置有深度可调节的排水软管，排水软管设置在靠近透明观察带一侧，排水软管一端从废水出口引出，排水软管的另一端设置有过滤罩，本实用新型专利技术具有结构简单，三组搅拌组件搅拌均匀，搅拌效果好，便于观察，排水软管在沉淀罐体内深度可调节，产量高。

A separation device for heparin sodium precipitation

The utility model discloses a heparin precipitation separation device, which relates to the technical field of heparin sodium production equipment, the utility model comprises a sedimentation tank, sedimentation tank is arranged in the upper end of the inlet and outlet of wastewater and in precipitation tank outlet at the lower end of the precipitation, precipitation tank with internal mixing shaft, the stirring shaft from top to bottom is provided with an elastic stirring component A, component B and elastic stirring claw mixing component, claw stirring assembly is arranged on the bottom end of the stirring shaft, sedimentation tank on the side wall of the vertical transparent observation, precipitation drainage hose depth adjustable setting tank, with side near the transparent observation set drainage hose one end of the hose, drainage from the waste water exit, the other end of the drainage hose is provided with a filter cover, the utility model has the advantages of simple structure, three groups of stirring mixing components It has good mixing effect and convenient observation, and the drainage hose can be adjusted in depth of the sedimentation tank, and the output is high.

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠沉淀分离装置
本技术涉及肝素钠生产设备
，更具体的是涉及一种肝素钠沉淀分离装置。
技术介绍
肝素钠HeparinSodium是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。肝素钠是临床上使用最多、最广泛的抗凝剂，在生物体内与蛋白的复合物形式出现。这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。肝素钠在生物界分布广泛，存在于高等哺乳动物中，如猪、牛、羊等的肺部组织、肠组织中。目前在肝素钠制备的沉淀工艺过程中，沉淀罐内肝素钠半成品形成后，需要将肝素钠与上层废水分离。传统的方法是在充分搅拌后静止析出更多的沉淀，在沉淀罐里插入一根吸管，然后将上层的废水抽出，这样的方法在抽废水的时候吸管的吸力较大，会将部分肝素钠也一同吸走，造成了肝素钠产品的散失，降低了产量。同时现有沉淀罐的搅拌装置存在结构单一，搅拌效率低，搅拌不均匀的，导致沉淀析出率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述沉淀罐上层废水直接抽出，带走部分沉淀导致产量低的问题和搅拌装置搅拌不均的问题，本技术提供一种肝素钠沉淀分离装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀罐体、设置在沉淀罐体上端的进料口和废水出口、以及设置在沉淀罐体下端的沉淀出料口，沉淀罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件，爪状搅拌组件设置在搅拌轴底部末端，沉淀罐体侧壁上竖直有透明观察带，沉淀罐体内设置有深度可调节的排水软管，排水软管设置在靠近透明观察带一侧，排水软管一端从废水出口引出，排水软管的另一端设置有过滤罩。进一步地，所述的爪状搅拌组件包括设置在搅拌轴底部的圆盘状安装座，圆盘状安装座上按圆周均布有多个搅拌爪，每个搅拌爪均为折弯管状结构，每个搅拌爪上设置有多个镂空孔。进一步地，弹性搅拌组件A和弹性搅拌组件B结构相同，所述弹性搅拌组件A包括对称设置在搅拌轴两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆，安装杆的一端与搅拌轴固定连接，安装杆的另一端设置有限位块，安装杆上套设有复位弹簧和滑动块，复位弹簧的一端与搅拌轴固定连接，复位弹簧的另一端与滑动块连接，所述滑动块的外表面焊接有多对搅拌叶片。进一步地，所述的搅拌轴的上端延伸出沉淀罐体与变频电机相连接。进一步地，所述的弹性搅拌组件B包括对称设置在搅拌轴两侧的方形搅拌片，搅拌片上设置有多个搅拌块，搅拌块边缘呈锯齿状。进一步地，搅拌块上设置有若干孔径不同的通孔。进一步地，透明观察带为钢化玻璃材质。进一步地，沉淀罐体一侧设置有检修孔。进一步地，过滤罩上设置有过滤孔，过滤罩内壁设置有过滤膜。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，三组搅拌机构，即弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件的配合增加了搅拌效率，静止后的上层废水通过排水软管排出，排水软管在沉淀罐体中的深度可调节，能有效避免与下层肝素钠沉淀接触，排水软管底部设置有过滤罩，进一步避免下层肝素钠沉淀通过排水软管排出而造成的肝素钠产品散失，从而提高了肝素钠产品的质量。2、弹性搅拌组件A可以实现搅拌范围的调整，进一步提高了物料的混合效果。3、防搅拌爪上设置有多个镂空孔，镂空孔的设置在搅拌时减小了阻力，同时起到缓冲、减压的作用，有利于干物料的均匀混合。4、透明观察带为钢化玻璃材质，钢化玻璃强度高，不易破损，使用寿命长，同时方便观察沉淀罐体内情况，根据需求调节排水软管底部在沉淀罐体中的位置。5、过滤罩上设置有过滤孔，过滤罩内壁设置有过滤膜，避免下层肝素钠沉淀荣国排水软管排出而造成的肝素钠产品散失，从而提高了肝素钠产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是弹性搅拌组件A或弹性搅拌组件B的结构示意图；图3是爪状搅拌组件的结构示意图；附图标记：1-沉淀出料口，2-沉淀罐体，3-爪状搅拌组件，3-1-搅拌爪，3-1.1-镂空孔，3-2-圆盘状安装座，4-弹性搅拌组件B，5-检修孔，6-弹性搅拌组件A，6-1-安装杆，6-2-限位块，6-3-搅拌叶片，6-4-滑动块，6-5-复位弹簧，7-进料口，8-变频电机，9-搅拌轴，10-排水软管，11-废水出口，12-透明观察带，13-过滤罩。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀罐体2、设置在沉淀罐体2上端的进料口7和废水出口11、以及设置在沉淀罐体2下端的沉淀出料口1，其特征在于，沉淀罐体2内部设有搅拌轴9，搅拌轴9上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A6、弹性搅拌组件B4和爪状搅拌组件3，爪状搅拌组件3设置在搅拌轴9底部末端，沉淀罐体2侧壁上竖直有透明观察带12，沉淀罐体2内设置有深度可调节的排水软管10，排水软管10设置在靠近透明观察带12一侧，排水软管10一端从废水出口11引出，排水软管10的另一端设置有过滤罩13。本实施例中，排水软管可手动升降也可以机械升降，三组搅拌机构，即弹性搅拌组件A、弹性搅拌组件B和爪状搅拌组件的配合增加了搅拌效率，静止后的上层废水通过排水软管排出，排水软管在沉淀罐体中的深度可调节，能有效避免与下层肝素钠沉淀接触，排水软管底部设置有过滤罩，进一步避免下层肝素钠沉淀通过排水软管排出而造成的肝素钠产品散失，从而提高了肝素钠产品的质量。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：所述的爪状搅拌组件3包括设置在搅拌轴9底部的圆盘状安装座3-2，圆盘状安装座3-2上按圆周均布有多个搅拌爪3-1，每个搅拌爪3-1均为折弯管状结构，每个搅拌爪3-1上设置有多个镂空孔3-1.1。弹性搅拌组件A6和弹性搅拌组件B4结构相同，所述弹性搅拌组件A6包括对称设置在搅拌轴9两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆6-1，安装杆6-1的一端与搅拌轴9固定连接，安装杆6-1的另一端设置有限位块6-2，安装杆6-1上套设有复位弹簧6-5和滑动块6-4，复位弹簧6-5的一端与搅拌轴9固定连接，复位弹簧6-5的另一端与滑动块6-4连接，所述滑动块6-4的外表面焊接有多对搅拌叶片6-3。实施例3本实施例是在实施例1、2或3的任一实施例的基础上做了进一步优化，具体是:所述的搅拌轴9的上端延伸出沉淀罐体2与变频电机8相连接。透明观察带12为钢化玻璃材质。沉淀罐体2一侧设置有检修孔5。过滤罩13上设置有过滤孔，过滤罩13内壁设置有过滤膜。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀罐体（2）、设置在沉淀罐体（2）上端的进料口（7）和废水出口（11）、以及设置在沉淀罐体（2）下端的沉淀出料口（1），其特征在于，沉淀罐体（2）内部设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A（6）、弹性搅拌组件B（4）和爪状搅拌组件（3），爪状搅拌组件（3）设置在搅拌轴（9）底部末端，沉淀罐体（2）侧壁上竖直有透明观察带（12），沉淀罐体（2）内设置有深度可调节的排水软管（10），排水软管（10）设置在靠近透明观察带（12）一侧，排水软管（10）一端从废水出口（11）引出，排水软管（10）的另一端设置有过滤罩（13）。

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠沉淀分离装置，包括沉淀罐体（2）、设置在沉淀罐体（2）上端的进料口（7）和废水出口（11）、以及设置在沉淀罐体（2）下端的沉淀出料口（1），其特征在于，沉淀罐体（2）内部设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）上从上到下依次设置有弹性搅拌组件A（6）、弹性搅拌组件B（4）和爪状搅拌组件（3），爪状搅拌组件（3）设置在搅拌轴（9）底部末端，沉淀罐体（2）侧壁上竖直有透明观察带（12），沉淀罐体（2）内设置有深度可调节的排水软管（10），排水软管（10）设置在靠近透明观察带（12）一侧，排水软管（10）一端从废水出口（11）引出，排水软管（10）的另一端设置有过滤罩（13）。2.根据权利要求1所述的肝素钠沉淀分离装置，其特征在于，所述的爪状搅拌组件（3）包括设置在搅拌轴（9）底部的圆盘状安装座（3-2），圆盘状安装座（3-2）上按圆周均布有多个搅拌爪（3-1），每个搅拌爪（3-1）均为折弯管状结构，每个搅拌爪（3-1）上设置有多个镂空孔（3-1.1）。3.根据权利要求1或2所述的肝素钠沉淀分离装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，
申请(专利权)人：广元市海鹏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51