热管式真空干燥仓制造技术

本实用新型专利技术一种热管式真空干燥仓包括加热仓，内仓，排气管，密封盖，导热工质。加热仓在内仓的外面，加热仓里有导热工质。密封盖安装在进出料口的上面；排气管一端在密封盖上，另一端连接在真空机组上。内仓包括热管，仓体，螺旋叶片，固定条。螺旋叶片固定焊接在内仓的仓体上，热管和内仓的仓体固定连接为一体，热管由固定条来支撑固定。内仓的散热面积增加了10—50倍，提高了热能的散热导热速度，加强了内仓内的物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；热管和螺旋叶片具备搅拌功能，湿物料不易结块，提高物料的干燥均匀度。当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个热管式真空干燥仓的整体使用。

Heat pipe vacuum drying chamber

The utility model has a heat pipe type vacuum drying warehouse, which includes a heating chamber, an inner bin, an exhaust pipe, a seal cover and a heat conduction working material. Outside the silo in the heating chamber, the heating chamber has thermal conductivity. The sealing cover is mounted on the top of the inlet and outlet; one end of the exhaust pipe is on the seal cover and the other end is connected to the vacuum unit. The inner bin includes the heat pipe, the warehouse body, the spiral blade, and the fixed bar. The spiral blade is fixed on the silo of the inner silo, the heat pipe and the bin of the inner silo are fixed together, and the heat pipe is supported and fixed by the fixed bar. Heat dissipation area warehouse increased by 10 - 50 times, and improved heat radiating heat conduction speed, strengthen the drying efficiency within the cabin, reached the purpose of drying fast material; heat pipe and spiral blade with stirring function, wet material is not easy to agglomerate, improve drying uniformity. When a heat pipe is damaged and leakage is produced, it does not affect the overall use of the whole heat pipe type vacuum drying chamber.

【技术实现步骤摘要】
热管式真空干燥仓
本技术涉及的是一种干燥仓，具体是一种烘干设备上用的热管式真空干燥仓。
技术介绍
现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的旋转式真空干燥设备的干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的滚筒干燥仓使用过程中故障率高，不易维修。现在市场上的旋转式真空导热换热装置（专利号：201520586793X），其由外壳、内壳、侧板、盖子和导热工质组成。散热管的两端插在内壳的对应孔口内；将散热管和内壳的结合位置焊接为一个整体，每一根散热管在内壳的壳体上都有两个焊口，内壳的壳体和散热管受到热胀冷缩的拉伸破坏，散热管会产生失稳，从壳体上拉脱等问题，不仅提高了壳体与散热管的轴向载荷，且可增大了热膨胀差所引起的壳体管板应力、焊接应变力，易造成散热管和内壳壳体的焊接口损坏。散热管和内壳壳体焊接口也容易受到焊接应力以及腐蚀产物产生的应力而产生漏气损伤；散热管在导热换热过程中受到物料的磨损，存在一根散热管出现泄漏，整个内壳都会损坏，并且散热管出现泄漏，散热管不容易维修，造成整套“旋转式真空导热换热装置”的报废，不能够使用。因此，需要对旋转式真空导热换热装置做了进一步的创新改进设计，利用热能与动力工程，流体力学，传热学，有限元法等多学科技术融合，对真空干燥设仓的制作材料的热应力，管板变形，外加应力、残余应力、焊接应力以及腐蚀产物产生的应力，都要从产品设计上去规避、预防。降低真空干燥仓的故障率，提高真空干燥仓的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在旋转式真空导热换热装置（专利号：201520586793X）的设计基础上，做了进一步的创新设计，提供了一种热管式真空干燥仓。为了到达上述目的，本技术通过下述技术方案实现的：一种热管式真空干燥仓包括加热仓，内仓，排气管，密封盖，导热工质。所述的热管式真空干燥仓外观形状是一头大，一头小。1、热管式真空干燥仓外观小的一端有进出料口。2、密封盖安装在进出料口的上面。所述的加热仓和内仓的仓体制作材质是金属板，金属板的厚度为1—5mm。所述的内仓的侧板制作材质是金属板，制作侧板的金属板的厚度为3—18mm。所述的加热仓在内仓的外面，加热仓的仓体的两侧和内仓的仓体上固定为一体。1、加热仓和内仓之间的内腔是封闭不漏气的。2、加热仓和内仓之间的间距是5—100mm。3、加热仓和内仓之间由支架支撑固定，支架起到加热仓和内仓的坚固连接的作用。所述的加热仓和内仓之间的内腔是密封的，加热仓里灌装有导热工质。1、加热仓根据所需不同要求的温度设定不同的负压压力，设计控制内腔内的气化蒸汽饱和度后，添加对应的、适量的导热工质。所述的密封盖起到密封热管式真空干燥仓的作用。湿物料通过热管式真空干燥仓的进料口，进入热管式真空干燥仓的内仓的仓内后关闭好密封盖。物料烘干后，打开热管式真空干燥仓的进料口处的密封盖，内仓内烘干后的物料通过热管式真空干燥仓的进料口排出热管式真空干燥仓的内仓。所述的密封盖上面有排气管。1、排气管用来抽排内仓内的气体作用。所述的排气管一端在密封盖上，另一端连接在真空机组上。所述的内仓包括仓体，热管，螺旋叶片，固定条。所述的内仓的仓体上有热管、螺旋叶片。所述的螺旋叶片焊接固定在内仓的仓体上。1、热管式真空干燥仓正转时，螺旋叶片和热管对物料进行搅拌，便于物料均匀的干燥。2、热管式真空干燥仓反转时，螺旋叶片将物料进行自动出料。所述的螺旋叶片的制作材质是金属板。1、螺旋叶片的高度为50—500mm，螺旋叶片的厚度为1—10mm，螺旋叶片的长度为3000—15000mm。2、螺旋叶片的数量是1—5条。3、螺旋叶片在内仓的仓体上还起到加强筋的作用，螺旋叶片保障了内仓的耐负压防吸扁的作用。所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。所述的热管包括金属管，翅片，导热工质，凸形封头。所述的翅片固定在金属管的管壁外面，翅片和金属管连接固定为一体的。1、翅片和金属管的连接形态是纵向状的，或者是环绕状的。2、翅片用于增加热管的散热面积，提高热管内的热能的导热散热速度。所述的翅片的厚度是0.5—3mm；翅片的高度是10—30mm，翅片和翅片的间距是20—50mm。所述的金属管是一端封闭的金属管。1、金属管的直径是25—48mm。2、金属管的高度是1000—5500mm。所述的凸形封头是金属板冲压制作的凸形封头。1、凸形封头的形状是圆弧状的金属板。2、圆弧状的凸形封头便于贴合连接在内仓的仓体的内面上。所述的金属管的开口的一端与凸形封头焊接固定连接密封的。1、金属管的开口的一端管头通过激光切割机切割为圆弧状，金属管的圆弧状开口的一端可以和凸形封头充分的贴合在一起。2、金属管与凸形封头固定为一体的。所述的凸形封头的外径比金属管的直径大20—80mm。1、凸形封头的外径比金属管的直径大，便于通过焊接将凸形封头焊接固定在内仓的仓体上。2、凸形封头和内仓的仓体固定连接为一体。所述的导热工质在焊接好凸形封头的两端密封的金属管的管内。所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。所述的热管的直径是30—60mm，热管的高度是1000—3500mm。1、内仓是一头大一头小，内仓里的热管随着内仓的内径大小不同而选择合适的长度热管。所述的热管的圆弧状的凸形封头贴合连接在内仓的仓体的内面上。1、通过焊机将凸形封头焊接固定在内仓的仓体上，热管的凸形封头和内仓的仓体固定连接为一体。2、热管和热管的间距为20—80mm。3、热管式真空干燥仓在旋转过程中，热管起到对内仓内的物料进行搅拌、加热的作用。所述的热管是单独的一个整体焊接在内仓的仓体上的。1、一个热管的内部和另一个热管的内部是不相通的。2、当某一根热管出现损坏产生泄漏，也就是仅仅是这一根热管不能够工作，不影响整个热管式真空干燥仓的使用。所述的热管由固定条来固定，固定条是固定在热管的上端，固定条或者是固定在热管的中间位置。1、有固定条支撑的热管在内仓的仓体上不会摇摆，保护了热管在内仓的仓体的连接牢固度，有利于热管在内仓里的使用性能。2、每根热管的有1—2根固定条来支撑连接。3、内仓在真空机组的抽真空的状态下，有固定条支撑的热管起到了保障内仓的耐负压和防吸扁的作用。所述的固定条是金属条，或者是钢筋。热管式真空干燥仓的导热换热流程如下：一、加热装置通过加热仓的仓体给加热仓内的导热工质加热，加热仓内的导热工质携带的热能经内仓的仓体给热管下端的凸形封头进行加热导热。二、导热工质携带的热能通过热管的下端的凸形封头给热管内的液体状的导热工质提供了热能，凸形封头上热能使液体状的导热工质快速气化，气化后的导热工质运动在热管内腔中，气化后的导热工质通过金属管、翅片向外散热后，气化后的导热工质冷凝为液体状的导热工质，冷凝后的液体状的导热工质流到热管的下端内部的凸形封头处后，液体状的导热工质再次遇热再次气化，导热工质进行着热管内的不停地导热散热的循环。三、加热仓内导热工质携带的热能通过内仓的仓体给物料进行着热导加热。四、加热仓内导热工质携带的热能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式真空干燥仓，其特征在于：热管式真空干燥仓包括加热仓（1），内仓（2），排气管（3），密封盖（4），导热工质（6）；所述的加热仓（1）和内仓（2）的仓体（10）制作材料是金属板；制作仓体（10）金属板的厚度为1—5mm；所述的内仓（2）一侧的侧板（9）制作材料是金属板，制作侧板（9）的金属板的厚度为3—18mm；所述的热管式真空干燥仓的一端有进出料口，密封盖（4）安装在进出料口上；所述的加热仓（1）在内仓（2）的外面，加热仓（10）的仓体（10）的两端和内仓（2）的仓体（10）上连接固定为一体；加热仓（1）和内仓（2）之间的间距是5—100mm，加热仓（1）和内仓（2）之间由支架支撑固定；所述的导热工质（6）在加热仓（1）内；所述的密封盖（4）上面有排气管（3）；排气管（3）一端在密封盖（4）上，排气管（3）的另一端连接在真空机组上；所述的内仓（2）包括仓体（10），热管（5），螺旋叶片（8），固定条（7）；所述的内仓（2）仓内的仓体（10）上有热管（5），螺旋叶片（8）；所述的螺旋叶片（8）固定在内仓（2）的仓体（10）上；热管式真空干燥仓正转时，螺旋叶片（8）和热管（5）对物料进行搅拌，便于物料均匀的干燥；热管式真空干燥仓反转时，螺旋叶片（8）将物料进行自动出料；所述的热管（5）是光管热管，或者是有翅片的热管；所述的热管（5）包括金属管（11），翅片（12），导热工质（6），凸形封头（15）；所述的凸形封头（15）是金属板冲压制作的凸形封头，圆弧状的凸形封头（15）便于贴合连接在内仓（2）的仓体（10）的内面上；凸形封头（15）的外径比金属管（11）的直径大20—80mm；所述的金属管（11）是一端封闭的金属管,翅片（12）和金属管（11）连接固定为一体的；金属管（11）的开口的一端与凸形封头（15）焊接固定连接密封的；所述的导热工质（6）在焊接了凸形封头（15）的两端密封的金属管（11）的管内；所述的导热工质（6）是水，或者是乙醚，或者是复合工质；所述的热管（5）下端的凸形封头（15）贴合连接在内仓（2）的仓体（10）的内面上，通过焊机将凸形封头（15）焊接固定在内仓（2）的仓体（10）上，热管（5）和内仓（2）的仓体（10）固定连接为一体；所述的热管（5）是单独的一个整体焊接在内仓（2）的仓体（10）上的；一个热管（5）的内部和另一个热管（5）的内部是不相通的；当某一根热管（5）出现损坏产生泄漏，不影响整个热管式真空干燥仓的使用；所述的热管（5）由固定条（7）来连接固定支撑；所述的固定条（7）是固定在热管（5）的上端，或者是固定在热管（5）的中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种热管式真空干燥仓，其特征在于：热管式真空干燥仓包括加热仓（1），内仓（2），排气管（3），密封盖（4），导热工质（6）；所述的加热仓（1）和内仓（2）的仓体（10）制作材料是金属板；制作仓体（10）金属板的厚度为1—5mm；所述的内仓（2）一侧的侧板（9）制作材料是金属板，制作侧板（9）的金属板的厚度为3—18mm；所述的热管式真空干燥仓的一端有进出料口，密封盖（4）安装在进出料口上；所述的加热仓（1）在内仓（2）的外面，加热仓（10）的仓体（10）的两端和内仓（2）的仓体（10）上连接固定为一体；加热仓（1）和内仓（2）之间的间距是5—100mm，加热仓（1）和内仓（2）之间由支架支撑固定；所述的导热工质（6）在加热仓（1）内；所述的密封盖（4）上面有排气管（3）；排气管（3）一端在密封盖（4）上，排气管（3）的另一端连接在真空机组上；所述的内仓（2）包括仓体（10），热管（5），螺旋叶片（8），固定条（7）；所述的内仓（2）仓内的仓体（10）上有热管（5），螺旋叶片（8）；所述的螺旋叶片（8）固定在内仓（2）的仓体（10）上；热管式真空干燥仓正转时，螺旋叶片（8）和热管（5）对物料进行搅拌，便于物料均匀的干燥；热管式真空干燥仓反转时，螺旋叶片（8）将物料进行自动出料；所述的热管（5）是光管热管，或者是有翅片的热管；所述的热管（5）包括金属管（11），翅片（12），导热工质（6），凸形封头（15）；所述的凸形封头（15）是金属板冲压制作的凸形封头，圆弧状的凸形封头（15）便于贴合连接在内仓（2）的仓体（10）的内面上；凸形封头（15）的外径比金属管（11）的直径大20—80mm；所述的金属管（11）是一端封闭的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：程相杰，
申请(专利权)人：程相杰，
类型：新型
国别省市：河南,41