【技术实现步骤摘要】
真空烘干机
本专利技术涉及的是一种烘干机,具体是一种真空烘干机。
技术介绍
现在市场上烘干物料用的循环式热风烘干机、滚筒式烘干机、热风烘干塔均采用高温强风烘干,或者是低温热风循环式的烘干,干燥工艺流程为顺流、混流、逆流及组合型热风进行粮食烘干,存在烘干的物料有死角,热能是一次性使用,也不能够余热利用,物料容易形成结块,影响物料烘干的干燥水分不均匀。热风是一次性的使用率,湿气直接排放到大气中,其热能不能够回收,造成能源浪费。损失热量浪费能源的同时,夹带大量粉尘杂质在空气中飘落,造成尘埃污染,给人体健康造成危害,因此,环境效率是不可忽略的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,设计出一种真空烘干机。本专利技术通过下述技术方案实现的,真空烘干机包括干燥仓,换热装置,排粮装置,支架,提升装置,阀门,进料斗,出料斗,密封装置,在线水分测试装置,真空机组,加热装置,导气管,导热管,导热介质,保温层。所述的干燥仓的仓体的制作材质是1—12mm的金属板。1、干燥仓的仓体的外面安装的保温材料起到保温作用,保温层贴附在仓体上。2、保温层的制作材料是指导热系数 ...
【技术保护点】
1.一种真空烘干机,其特征在于:真空烘干机包括干燥仓(1),换热装置(2),排粮装置(3),支架(4),提升装置(5),阀门(6),进料斗(8),出料斗(7),密封装置(17),在线水分测试装置(22),真空机组(24),加热装置(25),导气管(23),导热管(20),导热介质(21),保温层(26);所述的干燥仓(1)的横截面形状是方形状,或者是圆形状;干燥仓(1)的两端是锥形状;所述的干燥仓(1)的仓体(13)的制作材质是1—12mm 的金属板;所述的保温层(26)贴附在仓体(13)上,保温层(26)的制作材料是指导热系数小于或等于0.2的材料;制作仓体(13)的金属 ...
【技术特征摘要】
1.一种真空烘干机,其特征在于:真空烘干机包括干燥仓(1),换热装置(2),排粮装置(3),支架(4),提升装置(5),阀门(6),进料斗(8),出料斗(7),密封装置(17),在线水分测试装置(22),真空机组(24),加热装置(25),导气管(23),导热管(20),导热介质(21),保温层(26);所述的干燥仓(1)的横截面形状是方形状,或者是圆形状;干燥仓(1)的两端是锥形状;所述的干燥仓(1)的仓体(13)的制作材质是1—12mm的金属板;所述的保温层(26)贴附在仓体(13)上,保温层(26)的制作材料是指导热系数小于或等于0.2的材料;制作仓体(13)的金属板的板面上压制有呈凹凸状的加强筋;所述干燥仓(1)由支架(4)固定支撑;所述的干燥仓(1)有1—8个排气口(9);导气管(23)将干燥仓(1)的多个排气口(9)连接为一体;所述的真空机组(24)包括粉尘处理装置,冷凝器,真空泵,导气管(23);真空机组(24)的粉尘处理装置,冷凝器,真空泵由导气管(23)依次串联起来;真空机组(24)上粉尘处理装置的进气口的通过导气管(23)连接到干燥仓(1)上的排气口(9)上,真空机组(24)来抽排干燥仓(1)内的物料干燥时产生的湿气;所述的干燥仓(1)的上面有进料口(10),下面有出料口(11);干燥仓(1)的进料口(10)上固定安装有阀门(6);干燥仓(1)的出料口(11)上固定安装有阀门(6);所述的进料斗(8)安装在阀门(6)的进料口的法兰上,出料斗(7)安装在阀门(6)的出料口的法兰上;所述的换热装置(2)包括导热管(20),热管(16),导热介质(21);所述的热管(16)包括金属管,导热工质,翅片;所述的导热管(20)是金属管;所述的热管(16)立在导热管(20)上面;所述的干燥仓(1)内安装有2—10组换热装置(2);所述的换热装置(2)的热能进口(15)端的导热管(20)和干燥仓(1)的仓体(13)的连接处要固定密封为一体;换热装置(2)的热能出口(12)端的导热管(20)和干燥仓(1)的仓体(13)的连接处要固定密封为一体;所述的换热装置(2)安装在干燥仓(1)的内部,换热装置(2)和干燥仓(1)由支架固定连接安装;干燥仓(1)内的支架的两端固定在干燥仓(1)仓内的仓体上,换热装置(2)安装在干燥仓(1)内的支架上;所述的换热装置(2)的导热管(20)的组成排列形状是螺旋状的,或者是方形的;所述的换热装置(2)的中心位置有提升装置(5);所述的换热装置(2)有热能进口(12),热能出口(15);换热装置(2)导热管(20)的热能出口(15)上的法兰和导热管(20)上的法兰通过螺丝固定连接;换热装置(2)导热管(20)的热能进口(12)上的法兰和导热管(20)上的法兰通过螺丝固定连接;所述的换热装置(2)通过导热管(20)连接到加热装置(25);所述的导热介质(21)通过加热装置(25)加热后,携载热能的导热介质(21)进入换热装置(2)内的导热管(20)内流动,导热介质(21)携载的热能通过导热管(20)的管壁传导到热管(16)的下端;热管(16)下端管内的液体状的导热工质受热后汽化为气体状的导热工质;气体状的导热工质携载的热能通过热管(16)的管壁和翅片传导给堆积在热管(16)周围的物料上,释放出热能后气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质;液体状的导热工质靠自身重力下坠到热管(16)的下端,再次通过导热管(20)里的导热介质(21)的热能热导而受热、汽化、冷凝,周而复始的来导热、换热、散热;所述的干燥仓(1)内安装有1—5组排粮装置(3);所述的排粮装置(3)安装在干燥仓(1)内的换热装置(2)的下面;排粮装置(3)的中央留有提升装置(5)的空间位置;提升装置(5)穿过排粮装置(3)的中间位置;所述的提升装置(5)是搅龙提升机,或者是斗式提升机;所述的提升装置(5)的搅龙提升机在干燥仓内(1)安装的形态是倾斜状,或者是垂直状;所述的搅龙提升机包括电机(18),传动轴(1...
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