本发明专利技术一种三筒式换热装置包括三筒式换热器，托轮支架，驱动装置。三筒式换热器在驱动装置的带动着在托轮支架上旋转运动。三筒式换热器包括三筒仓，热管，支架，齿轮圈。筒仓包括外筒，中筒，内筒，螺旋叶片，挡板。将热管和三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体的连接部位固定连接一体。热管在三筒仓仓内的一段热管是蒸发段（冷凝段），热管延伸在三筒仓仓外的两段热管是冷凝段（蒸发段）。三筒式换热装置的导热散热为热管立体换热；热能通过热管进行导热换热，提高了热能的导热换热速度，热管内也不会产生油垢水垢，热管换热无需动力，提高了安全可靠性和应用范围。三筒式换热装置还可以作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等用途使用。
【技术实现步骤摘要】
三筒式换热装置
本专利技术涉及的是一种换热器，具体是一种三筒式换热装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现在市场上的换热器多以动力循环泵驱动导热工质进行换热散热，循环泵带动的导热工质的在流动过程中进行热交换，动力能耗高，导热工质还容易在换热器内产生油垢、水垢，影响换热器的换热效果，热能的有效使用率低。热管传热技术是指采用一种，或者多种传热工质，导热工质注入到各类金属管状内，经密封成型后，形成具有高速传热性能的一种新型传热技术。当热源对其下端加热时，导热工质自热源吸热而汽化，蒸汽在压差作用下，高速流向上端，向冷源放出潜热而凝结，凝结液在重力作用下，沿壁面从冷源端返回热源端完成一个工作循环。如此往复，导热工质便把热量不断地从热源传至冷源。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种三筒式换热装置。为了到达上述目的，本专利技术通过下述技术方案实现的，三筒式换热装置包括三筒式换热器，托轮支架，驱动装置。所述的托轮支架包括托轮，支架。1、托轮固定安装在支架上。2、支架是金属制作的架子。所述的托轮支架的托轮支撑着三筒式换热器的进料口，出料口。所述的驱动装置是变速电机，或者是液压马达，或者是气动马达。所述的驱动装置是固定安装在托轮支架上，或者是固定安装在地面上。所述的三筒式换热器在驱动装置的带动着在托轮支架上旋转运动。1、驱动装置的驱动轮是带有齿条的驱动轮。2、驱动装置的驱动轮的齿条咬合着三筒式换热器上的齿轮圈的齿条。3、齿轮圈带动着三筒式换热器，三筒式换热器在驱动装置带动下在托轮支架上旋转运动。所述的三筒式换热器上有进料口，出料口。1、进料口的管口上有法兰，法兰用于安装其他配套设备使用。2、出料口的管口上有法兰，法兰用于安装其他配套设备使用。所述的三筒式换热器包括三筒仓，热管，支架，齿轮圈。1、三筒式换热器的高度是1000—5500mm。2、三筒式换热器的长度是2500—15000mm。所述的三筒仓包括外筒，中筒，内筒，螺旋叶片，挡板。1、三个不同直径的同心的外筒，中筒，内筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。2、螺旋叶片固定焊接在外筒，中筒，内筒的筒体上，螺旋叶片可以对干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。所述的托轮支架的托轮支撑着三筒式换热器的三筒仓的出料口位置的外筒体上。所述的托轮支架的托轮支撑着三筒式换热器的三筒仓的进料口位置的内筒体上。所述的外筒是由外筒体和中筒体组成的。1、外筒体、中筒体是金属板卷成的圆筒状的圆筒的筒体。2、外筒的外筒体上有螺旋叶片。3、外筒的一端的中筒体由挡板连接密封的。4、外筒的外筒体上的螺旋叶片起到螺旋推进物料的作用，物料在螺旋叶片的作用下由外筒的进料口向着外筒的出料口移动前进，物料最后通过外筒的出料口排出三筒仓。所述的中筒是由内筒体和中筒体组成。1、内筒体、中筒体是金属板卷成的圆筒状的圆筒的筒体。2、中筒的内筒体和外筒的外筒体由挡板连接密封的。3、中筒的进料口的口径小于中筒的出料口的口径。4、中筒的中筒体自进料口到出料口的中筒体是有下滑坡度的，物料在物料重力的作用下向着中筒的出料口顺着中筒体下滑移动前进，物料最后通过中筒的出料口进入外筒的进料口。所述的内筒由内筒体卷成的。1、内筒体是金属板卷成的圆筒状的圆筒的筒体。1、内筒的进料口的口径小于内筒的出料口的口径。2、内筒的内筒体自进料口到出料口的内筒体是有下滑坡度的，物料在物料重力的作用下向着内筒的出料口移动前进，物料顺着内筒体下滑移动前进，物料最后通过内筒的出料口进入中筒的进料口。所述的三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体上面有切割冲压出的相互对应的孔洞，孔洞用于固定安装热管。1、孔洞的孔径是15—80mm。2、孔洞与孔洞的间距为18—100mm。所述的热管依次穿过外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体上的对应是呈一条线的六个孔洞。孔洞在说明书附图中没有画显示出。所述的热管的贯穿三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体上面的六个孔洞，热管穿过三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体时，用电焊设备将热管和三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体的连接部位固定连接一体。所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。1、热管的直径是15—80mm。2、热管的高度是1100—6500mm。所述的热管包括两头密封的金属管，翅片，导热工质。所述的翅片固定在两头密封的金属管的管壁外面，翅片和管壁是一体的；翅片用于增加热管的换热面积，提高热能的导热换热速度。所述的导热工质在两端密封的金属管的管内。所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。所述的热管穿过三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体上对应呈一条线的六个孔洞。1、热管穿过三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体、内筒体、中筒体、外筒体时，用电焊设备将热管和三筒仓的外筒体、中筒体、内筒体的连接部位固定连接一体。2、热管和三筒仓的外筒体之间的连接是固定密封不透气。3、热管的一端延伸出三筒仓的筒体的热管的长度是50—1500mm。4、热管的另一端延伸出三筒仓的筒体的热管的长度是50—1500mm。所述的热管在三筒仓仓内的热管是热管的蒸发段，热管在三筒仓仓内的一段是热管的蒸发段，热管延伸在三筒仓仓外的两端的热管是热管的冷凝段。1、当三筒仓内的流体，或者物料的温度高于当三筒仓外的流体，或者物料的温度时。三筒仓内的热管的蒸发段受热时，热管管壁上的液体状的导热工质迅速蒸发，气体状的导热工质流向三筒仓外的热管两端的热管的冷凝段，气体状的导热工质冷凝释放出的热量传导给三筒仓外的低温流体及物料上。2、气体状的导热工质重新凝结成液体状的导热工质；液体状的导热工质随着旋转的热管流向三筒仓内的热管的蒸发段，如此循环不止，热量由三筒仓内的热管的蒸发段传至三筒仓外的热管两端的热管的冷凝段。当三筒仓内的流体及物料的温度低于当三筒仓外的流体及物料的温度时；所述的热管在三筒仓仓内的热管是热管的冷凝段；热管延伸在三筒仓仓外两端的热管是热管的蒸发段。1、三筒仓外的热管两端的热管的蒸发段受热时，热管两端的热管的蒸发段管壁上的液体导热工质迅速蒸发，气体状的导热工质流向三筒仓内的热管的冷凝段，气体状的导热工质冷凝释放出的热量传导给三筒仓内的低温的流体及物料上。2、气体状的导热工质重新凝结成液体状的导热工质；液体状的导热工质随着旋转的热管流向三筒仓外的热管的两端的热管的蒸发段，如此循环不止，热量由三筒仓外热管两端的热管的蒸发段传至三筒仓内的热管的冷凝段。所述的齿轮圈是通过支架固定在三筒仓的外筒体上，齿轮圈或者是通过支架固定在三筒仓的内筒体上。1、齿轮圈是1—2组的齿轮圈。2、齿轮圈和外筒体由支架连接固定为一体。3、齿轮圈和内筒体由支架连接固定为一体。三筒式换热装置还可以作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等用途使用。本专利技术与现有的换热器相比有如下有益效果：一种三筒式换热装置的导热散热为热管立体换热；热能通过热管进行导热换热，提高了热能的导热换热速度，热管内也不会产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三筒式换热装置，其特征在于：三筒式换热装置包括三筒式换热器（1），托轮支架（2），驱动装置（6）；所述的托轮支架（2）包括托轮（9），支架（10）；托轮（9）固定安装在支架（10）上；所述的托轮支架（2）的托轮（9）支撑着三筒式换热器（1）的进料口（4），出料口（5）；所述的驱动装置（6）的驱动轮是带有齿条的驱动轮；驱动装置（6）的驱动轮上的齿条咬合着三筒式换热器（1）上的齿轮圈（3）的齿条，驱动装置（6）带动三筒式换热器（1）上的齿轮圈（3）旋转运动；齿轮圈（3）带动着三筒式换热器（1），三筒式换热器（1）在驱动装置（6）带动下在托轮支架（2）上旋转运动；所述的三筒式换热器（1）有进料口（4），出料口（5）；进料口（4）的管口上有法兰；出料口（5）的管口上有法兰；所述的三筒式换热器（1）包括三筒仓（21），热管（8），支架（10），齿轮圈（3）；所述的三筒仓（21）包括外筒（15），中筒（16），内筒（17），螺旋叶片（12），挡板（13）；三个不同直径的同心的外筒（15），中筒（16），内筒（17）按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的；螺旋叶片（12）呈螺旋环绕方式固定焊接在外筒（15），中筒（16），内筒（17）内部的筒体上；所述的三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）上面有切割冲压出的相互对应的孔洞，孔洞用于固定安装热管（8）；所述的一根热管（8）穿过外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）上对应的呈一条线的六个孔洞；所述的热管（8）是光管热管，或者是有翅片的热管；热管（8）的直径是15—80mm；热管（8）的高度是1100—6500mm；所述的热管（8）包括两头密封的金属管，翅片，导热工质（18）；翅片固定在两头密封的金属管的管壁外面，翅片和管壁是一体的；翅片用于增加热管的换热面积，提高热能的导热换热速度；导热工质（18）在两端密封的金属管的管内；导热工质（18）是水，或者是乙醚，或者是复合工质；所述的热管（8）依次穿过三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）上对应呈一条线的六个孔洞；所述的热管（8）穿过三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）时，用电焊设备将热管（8）和三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）的连接部位固定连接一体；热管（8）和三筒仓（21）的外筒体（14）之间的固定连接是密封不透气；所述的热管（8）的一端延伸出三筒仓（21）的外筒体（14）的热管（8）的长度是50—1500mm；热管（8）的另一端延伸出三筒仓（14）的外筒体（14）的热管（8）的长度是50—1500mm；所述的齿轮圈（3）是通过支架（10）固定在三筒仓（21）的外筒体（14）上，齿轮圈（3）或者是通过支架（10）固定在三筒仓（21）的内筒体（23）上；齿轮圈（3）是1—2组的齿轮圈，齿轮圈（3）和外筒体（14）由支架（10）连接固定为一体；当三筒仓（21）仓内的流体，或者物料的温度高于当三筒仓（21）仓外的流体，或者物料的温度时；热管（8）在三筒仓（21）仓内的一段的热管（8）是热管的蒸发段；热管（8）延伸在三筒仓（21）的外筒体（14）外两端的热管（8）是热管的冷凝段；当三筒仓（21）仓内的流体，或者物料的温度低于当三筒仓（21）仓外的流体，或者物料的温度时：热管（8）在三筒仓（21）仓内的热管（8）是热管的冷凝段，热管（8）延伸在三筒仓（21）的外筒体（14）外两端的热管（8）是热管的蒸发段。...
【技术特征摘要】
1.一种三筒式换热装置，其特征在于：三筒式换热装置包括三筒式换热器（1），托轮支架（2），驱动装置（6）；所述的托轮支架（2）包括托轮（9），支架（10）；托轮（9）固定安装在支架（10）上；所述的托轮支架（2）的托轮（9）支撑着三筒式换热器（1）的进料口（4），出料口（5）；所述的驱动装置（6）的驱动轮是带有齿条的驱动轮；驱动装置（6）的驱动轮上的齿条咬合着三筒式换热器（1）上的齿轮圈（3）的齿条，驱动装置（6）带动三筒式换热器（1）上的齿轮圈（3）旋转运动；齿轮圈（3）带动着三筒式换热器（1），三筒式换热器（1）在驱动装置（6）带动下在托轮支架（2）上旋转运动；所述的三筒式换热器（1）有进料口（4），出料口（5）；进料口（4）的管口上有法兰；出料口（5）的管口上有法兰；所述的三筒式换热器（1）包括三筒仓（21），热管（8），支架（10），齿轮圈（3）；所述的三筒仓（21）包括外筒（15），中筒（16），内筒（17），螺旋叶片（12），挡板（13）；三个不同直径的同心的外筒（15），中筒（16），内筒（17）按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的；螺旋叶片（12）呈螺旋环绕方式固定焊接在外筒（15），中筒（16），内筒（17）内部的筒体上；所述的三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）上面有切割冲压出的相互对应的孔洞，孔洞用于固定安装热管（8）；所述的一根热管（8）穿过外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）上对应的呈一条线的六个孔洞；所述的热管（8）是光管热管，或者是有翅片的热管；热管（8）的直径是15—80mm；热管（8）的高度是1100—6500mm；所述的热管（8）包括两头密封的金属管，翅片，导热工质（18）；翅片固定在两头密封的金属管的管壁外面，翅片和管壁是一体的；翅片用于增加热管的换热面积，提高热能的导热换热速度；导热工质（18）在两端密封的金属管的管内；导热工质（18）是水，或者是乙醚，或者是复合工质；所述的热管（8）依次穿过三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）上对应呈一条线的六个孔洞；所述的热管（8）穿过三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）、内筒体（23）、中筒体（22）、外筒体（14）时，用电焊设备将热管（8）和三筒仓（21）的外筒体（14）、中筒体（22）、内筒体（23）的连接部位固定连接一体；热管（8）和三筒仓（21）的外筒体（14）之间的固定连接是密封不透气；所述的热管（8）的一端延伸出三筒仓（21）的外筒体（14）的热管（8）的长度是50—1500mm；热管（8）的另一端延伸出三筒仓（14）的外筒体（14）的热管（8）的长度是50—1500mm；所述的齿轮圈（3）是通过支架（10）固定在三筒仓（21）的外筒体（14）上，齿轮圈（3）或者是通过支架（10）固定在三筒仓（21）的内筒体（23）上；齿轮圈（3）是1—2组的齿轮圈，齿轮圈（3）和外筒体（14）由支架（10）连接固定为一体；当三筒仓（21）仓内的流体，或者物料的温度高于当三筒仓（21）仓外的流体，或者物料的温度时；热管（8）在三筒仓（21）仓内的一段的热管（8）是热管的蒸发段；热管（8）延伸在三筒仓（21）的外筒体（14）外两端的热管（8）是热管的冷凝段；当三筒仓（21）仓内的流体，或者物料的温度低于当三筒仓（21）仓外的流体，或者物料的温度时：热管（8）在三筒仓（21）仓内的热管（8）是热管的冷凝段，热管（8）延伸在三筒仓（21）的外筒体（14）外两端的热管（8）是热管的蒸发段。2.根据权利要求1所述的一种三筒式换热装置，其特征在于：驱动装置（6）是变速电机，或者是液压马达，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程相杰，
申请(专利权)人：程相杰，
类型：发明
国别省市：河南,41
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