一种回收甲烷的厌氧型反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收甲烷的厌氧型反应器，包括进水泵，其特征在于，还包括流化床，进水泵管道连接到流化床，流化床分别经过循环泵管道连接到进水泵出口、回流泵管道连接到流化床，流化床设活性炭、取样口，流化床顶部依次设分离区、沉降区、膜分离区，膜分离区上方设排气管和流量计，分离区设分离器，膜分离区设旋转膜组件。本实用新型专利技术具有去除COD效率高，产甲烷气体稳定的优点。

An anaerobic reactor for methane recovery

The utility model discloses anaerobic reactor for recycling of methane, which comprises a water pump, which is characterized in that also includes a fluidized bed, pump inlet pipe connected to the fluidized bed, the fluidized bed respectively through the circulating pump pipe connected to the water pump outlet, reflux pump pipe connected to the fluidized bed, a fluidized bed of activated carbon, the sampling hole, the top of the fluidized bed in turn a separate region, settlement zone, membrane separation zone, zone is arranged above the exhaust pipe flowmeter and membrane separation, separation zone separator, membrane separation with rotating membrane module. The utility model has the advantages of high efficiency of removing COD and stable methane gas production.

【技术实现步骤摘要】
一种回收甲烷的厌氧型反应器
本技术属于水处理装置
，具体涉及一种回收甲烷的厌氧型反应器。
技术介绍
市政污水、工业废水广泛采用好氧工艺，具有提升和稳定出水的积极作用，但是高能耗有限制其具体应用范围。厌氧工艺具有能耗低，可回收甲烷的特点，市政污水特点是有机物含量低，温度变化等，普通的厌氧型装置存在甲烷产率不稳定，运行效果受温度等因素制约，并不能很好地适应现场工况。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种回收甲烷的厌氧型反应器。为了实现上述技术目的，本技术采取的技术方案是：一种回收甲烷的厌氧型反应器，包括进水泵，其特征在于，还包括流化床，进水泵管道连接到流化床，流化床分别经过循环泵管道连接到进水泵出口、回流泵管道连接到流化床，流化床设活性炭、取样口，流化床顶部依次设分离区、沉降区、膜分离区，膜分离区上方设排气管和流量计；分离区设分离器，膜分离区设旋转膜组件。进一步的，旋转膜组件材质为聚四氟乙烯。进一步的，活性炭为颗粒活性炭。其有益效果是：1.去除COD效率高；2.稳定回收甲烷气体。附图说明图1为一种回收甲烷的厌氧型反应器的结构示意图。图2为图1的A-A视图。图中数字表示：1、进水泵；2、流化床；3、循环泵；4、取样口；5、回流泵；6、分离区；7、沉降区；8、膜分离区；9、排气管；10、流量计；11、活性炭；12、分离器；13、旋转膜组件。具体实施方式下面将通过具体实施例对本技术做进一步的具体描述，但不能理解为是对本技术保护范围的限定。如图1、图2所示一种回收甲烷的厌氧型反应器，包括进水泵1，其特征在于，还包括流化床2，进水泵1管道连接到流化床2，流化床2分别经过循环泵3管道连接到进水泵1出口、回流泵5管道连接到流化床2，流化床2设活性炭11、取样口4，流化床2顶部依次设分离区6、沉降区7、膜分离区8，膜分离区8上方设排气管9和流量计10；在分离区6设分离器12，膜分离区8设旋转膜组件13。装置启动将驯化培养的污泥置于流化床2反应区，污水经过进水泵1进入流化床反应器底部向上升流，通过分离区6的分离器12进入沉降区7，再到顶部的膜分离区8，经过圆型平板膜组成的旋转膜组件13过滤后出水，旋转膜组件13膜材质为聚四氟乙烯(PTFE)，膜孔径为0.12微米，膜总面积为2.5平方米。采取间歇出水，即抽吸出水8min，停止0.5min的运行模式，同时膜组件的旋转速度为110r/min，当膜严重污染时用水对膜组件进行反冲洗，水力停留时间为10～12h，在膜分离区顶部设置排气管9，外接湿式流量计10对气体产量进行计量，此外还设置外回流和内回流，回流体积比控制在6：1～9：1，厌氧反应区内投入颗粒活性炭11，投加量为0.15kg/L，粒径为0.9～1.3mm。初始进水COD为300～600mg/L，TP、NH3-N为6～9mg/L，预处理操作将污泥混合液在3500r/min下离心6分钟，污水经过流化床2、分离器12、旋转膜组件13处理后，从出水口流出，其COD为40～55mg/L，TP、NH3-N为6～9mg/L，经过厌氧反应器内部的生化处理和膜过滤后，出水COD含量达到了一级标准，去除率达到94％以上，但是对TP、NH3-N的去除效果不太明显。选择膜组件13刚开始反应器的污泥颗粒附着在膜的表面，粒径较小的污染物进入膜孔引起膜的堵塞，然后大的污染颗粒缓慢沉降于膜表面，阻止胶体和可溶性有机物进一步进入膜孔，出水速率保持稳定，最后膜表面形成泥饼层，膜过滤性能下降，出水流量最低，在这之后进行反冲洗，使得膜通量上升。通过添加载体和优化水力条件，处理COD效率较高，整体去除率在90％以上，受温度影响很小，低温条件下厌氧微生物活性降低，产生甲烷速率当温度降低略有下降，在25℃产气量为0.15L/g，但在30℃左右产气速率可总体稳定，达到0.2～0.3L/g。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收甲烷的厌氧型反应器，包括进水泵，其特征在于，还包括流化床，进水泵管道连接到流化床，流化床分别经过循环泵管道连接到进水泵出口、回流泵管道连接到流化床，流化床设活性炭、取样口，流化床顶部依次设分离区、沉降区、膜分离区，膜分离区上方设排气管和流量计；分离区设分离器，膜分离区设旋转膜组件。

【技术特征摘要】
1.一种回收甲烷的厌氧型反应器，包括进水泵，其特征在于，还包括流化床，进水泵管道连接到流化床，流化床分别经过循环泵管道连接到进水泵出口、回流泵管道连接到流化床，流化床设活性炭、取样口，流化床顶部依次设分离区、沉降区、膜分离区，膜分离区...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭升，
申请(专利权)人：衢州峥嵘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33