聚氨酯组合物及聚氨酯组合物的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供粘接性优异的聚氨酯组合物以及聚氨酯组合物的制造方法，本发明专利技术涉及单组分湿气固化型的聚氨酯组合物以及聚氨酯组合物的制造方法，所述单组分湿气固化型的聚氨酯组合物含有：脱水糊状混合物，所述脱水糊状混合物是通过将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去糊状混合物中的残存水分的至少一部分的、混合、脱水工序来获得的；芳香族多异氰酸酯；选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂；脂肪族多异氰酸酯；氨基硅烷化合物；锡系催化剂以及胺系催化剂。

The manufacturing method of polyurethane composition and polyurethane composition

The aim of the invention is to provide excellent adhesion to polyurethane composition and polyurethane composition manufacturing method, the invention relates to a single component moisture curable polyurethane composition and polyurethane composition manufacturing method, the single component moisture curable polyurethane composition containing: dehydrated paste mixture, the mixture is dehydrated by paste the mixed powder composition of liquid components containing polyol compounds and containing filler to obtain a pasty mixture, and removing the residual water paste mixture of at least a portion of the mixing and dehydration to obtain; aromatic polyisocyanate; at least 1 metal catalyst selected from the group consisting of bismuth catalyst and titanium catalyst; aliphatic polyisocyanate; amino silane compounds; tin catalyst and amine catalyst.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚氨酯组合物及聚氨酯组合物的制造方法
本专利技术涉及聚氨酯组合物以及聚氨酯组合物的制造方法。
技术介绍
以往，汽车的车窗玻璃是经由橡胶密封条而安装于车身。然而，橡胶密封条在碰撞时保持玻璃的能力低，因此提出了代替橡胶密封条而使用粘接剂的方案。作为可用于车身(涂装钢板)的组合物的制造方法，例如，提出了专利文献1。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2014/097907号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术人参考专利文献1制造了组合物，结果明确了这样的组合物有时对玻璃的粘接性低。因此，本专利技术的目的在于提供粘接性优异的聚氨酯组合物。此外，本专利技术的目的还在于提供聚氨酯组合物的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，聚氨酯组合物通过含有氨基硅烷化合物而获得了规定的效果，从而完成了本专利技术。本专利技术是基于上述认识等而提出的，具体而言，通过以下构成来解决上述课题。1.一种单组分湿气固化型聚氨酯组合物，其含有：脱水糊状混合物，其是通过混合、脱水工序而获得的，所述混合、脱水工序是将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去糊状混合物中的残存水分的至少一部分的工序；芳香族多异氰酸酯；选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂；脂肪族多异氰酸酯；氨基硅烷化合物；锡系催化剂；以及胺系催化剂。2.根据上述1所述的聚氨酯组合物，其中，氨基硅烷化合物具有亚氨基，亚氨基与至少1个芳香族烃基结合。3.根据上述1或2所述的聚氨酯组合物，其中，氨基硅烷化合物的含量相对于脱水糊状混合物和芳香族多异氰酸酯的总含量100质量份而言为0.2～5.0质量份。4.一种聚氨酯组合物的制造方法，其包括：混合、脱水工序，其是将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去糊状混合物中的残存水分的至少一部分来获得脱水糊状混合物的工序，以及混合工序，其是在脱水糊状混合物中混合芳香族多异氰酸酯、选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂、脂肪族多异氰酸酯、氨基硅烷化合物、锡系催化剂以及胺系催化剂来制造单组分湿气固化型聚氨酯组合物的工序。5.根据上述4所述的聚氨酯组合物的制造方法，其中，混合工序包括：在脱水糊状混合物中混合芳香族多异氰酸酯的混合工序1，在混合工序1之后，混合金属催化剂、脂肪族多异氰酸酯以及氨基硅烷化合物的混合工序2，以及在混合工序2之后，混合锡系催化剂和胺系催化剂的混合工序3。6.根据上述5所述的聚氨酯组合物的制造方法，其中，在混合工序2中，在混合脂肪族多异氰酸酯之后，混合氨基硅烷化合物。专利技术的效果本专利技术的聚氨酯组合物的粘接性优异。此外，根据本专利技术的聚氨酯组合物的制造方法，可以提供粘接性优异的聚氨酯组合物。具体实施方式对于本专利技术，以下进行详细地说明。需要说明的是，在本说明书中，使用“～”来表示的数值范围是指包含“～”的前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。此外，在本说明书中，在成分包含2种以上物质的情况下，所谓上述成分的含量，是指2种以上物质的总含量。本专利技术的聚氨酯组合物(本专利技术的组合物)为单组分湿气固化型聚氨酯组合物，其含有：脱水糊状混合物，其是通过混合、脱水工序而获得的，所述混合、脱水工序是将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去糊状混合物中的残存水分的至少一部分的工序；芳香族多异氰酸酯；选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂；脂肪族多异氰酸酯；氨基硅烷化合物；锡系催化剂；以及胺系催化剂。认为本专利技术的组合物由于采用这样的构成，从而能够获得所期望的效果。其理由还不清楚，但本专利技术人推测如下。如果使本专利技术的组合物固化，则能够引起：选自芳香族多异氰酸酯、脂肪族多异氰酸酯和它们的聚氨酯预聚物中的至少1种异氰酸酯成分与氨基硅烷化合物发生反应的脲反应，芳香族多异氰酸酯和脂肪族多异氰酸酯与多元醇化合物发生反应的聚氨酯反应，以及氨基硅烷化合物与玻璃的结合(粘接)等。认为在聚氨酯组合物含有氨基硅烷化合物的情况下，为了氨基硅烷化合物与玻璃粘接，组合物的固化慢变得有利。其中，推测上述脲反应中的氨基硅烷化合物的反应慢是有利的。在本专利技术中，如上述那样，认为氨基硅烷化合物在脲反应中可以与上述异氰酸酯成分中的任一者反应，由于异氰酸酯成分为多种，因此脲反应整体上平稳地进行。而且认为，通过这样的脲反应平稳，从而组合物整体的固化变慢。其中认为，在氨基硅烷化合物能够与聚氨酯预聚物更大量地反应的情况下，组合物的固化被进一步抑制，粘接性更优异。与此相对，本专利技术人发现，在含有脂肪族多异氰酸酯与氨基硅烷化合物的反应物，即组合物的固化快的情况下，得不到所期望的效果。认为上述发现证实了迅速的脲反应阻碍氨基硅烷化合物与玻璃粘接。[聚氨酯组合物]以下，对本专利技术的组合物所含有的各成分进行详述。＜脱水糊状混合物＞本专利技术的组合物所含有的脱水糊状混合物是通过将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去糊状混合物中的残存水分的至少一部分的、混合、脱水工序而获得的脱水糊状混合物。(液体成分)上述液体成分只要是含有多元醇化合物的成分，就不受特别限定，可以仅含有该多元醇化合物，也可以除了该多元醇化合物以外，进一步含有例如增塑剂等。从混合工序中的粘度的观点出发，多元醇化合物的熔点优选为80℃以下，更优选为60℃以下。上述多元醇化合物只要是具有2个以上羟基(OH基)的化合物，其分子量和骨架等就不受特别限定。可举出例如，低分子多元醇类、聚醚多元醇、聚酯多元醇、其它多元醇、以及它们的混合多元醇等。其中优选为聚醚多元醇。作为聚醚多元醇，可举出例如，聚氧化乙烯二醇(聚乙二醇)、聚氧化丙烯二醇(聚丙二醇：PPG)、聚氧化丙烯三醇、氧化乙烯/氧化丙烯共聚物、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚四甘醇、山梨糖醇系多元醇等。从与多异氰酸酯的相容性优异这样的观点出发，聚醚多元醇优选为聚丙二醇、聚氧化丙烯三醇。从通过与异氰酸酯的反应而获得的聚氨酯预聚物的粘度为在常温下具有适度的流动性的粘度这样的观点出发，聚醚多元醇的重均分子量优选为500～20,000。在本专利技术中，上述重均分子量为通过GPC法(溶剂：四氢呋喃(THF))而获得的聚苯乙烯换算值。多元醇化合物可以各自单独使用或将2种以上组合使用。从固化物的物性优异这样的观点出发，多元醇化合物的含量相对于糊状混合物或脱水糊状混合物100质量份而言，优选为20～80质量份，更优选为25～75质量份。作为上述增塑剂，具体而言，可举出例如，己二酸二异壬酯(DINA)；邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)；己二酸二辛酯、琥珀酸异癸酯；二甘醇二苯甲酸酯、季戊四醇酯；油酸丁酯、乙酰蓖麻油酸甲酯；磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯；己二酸丙二醇聚酯、己二酸丁二醇聚酯等，它们可以单独使用1种也可以并用2种以上。其中，从成本、相容性优异的理由出发，优选使用己二酸二异壬酯(DINA)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)。另外，在上述液体成分含有上述增塑剂的情况下，其含量不受特别限定，相对于上述多元醇化合物、芳香族多异氰酸酯和脂肪族多异氰酸酯的总含量100质量份而言，优选为20～80质量份，更优选为30～70质量份。＜粉体成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组分湿气固化型聚氨酯组合物，其含有：脱水糊状混合物，其是通过混合、脱水工序而获得的，所述混合、脱水工序是将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去所述糊状混合物中的残存水分的至少一部分的工序；芳香族多异氰酸酯；选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂；脂肪族多异氰酸酯；氨基硅烷化合物；锡系催化剂；以及胺系催化剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.10 JP 2015-1176551.一种单组分湿气固化型聚氨酯组合物，其含有：脱水糊状混合物，其是通过混合、脱水工序而获得的，所述混合、脱水工序是将含有多元醇化合物的液体成分和含有填充剂的粉体成分混合来获得糊状混合物、并除去所述糊状混合物中的残存水分的至少一部分的工序；芳香族多异氰酸酯；选自铋系催化剂和钛系催化剂中的至少1种金属催化剂；脂肪族多异氰酸酯；氨基硅烷化合物；锡系催化剂；以及胺系催化剂。2.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其中，所述氨基硅烷化合物具有亚氨基，所述亚氨基与至少1个芳香族烃基结合。3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯组合物，其中，所述氨基硅烷化合物的含量相对于所述脱水糊状混合物和所述芳香族多异氰酸酯的总含量100质量份而言为0.2～5.0质量份。4.一种聚氨酯组合物的制造方法，其包括：混合、脱水工...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒木公范，
申请(专利权)人：横滨橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP