一种循环跌落测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种循环跌落测试装置，包括机座、升降单元、旋转单元、输送单元；所述升降单元装设于机座上，包括升降台和升降驱动件，所述升降台固设于升降驱动件上，所述升降驱动件用于带动升降台升降；所述旋转单元装设于机座上，包括旋转平台和旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动旋转平台向升降台倾斜，还用于驱动旋转平台恢复原位；所述输送单元装设于机座上，所述输送单元用于推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下于旋转平台内。本实用新型专利技术装置的整个测试过程中，人工操作强度低，样品从人为设定的高度自由跌落，测试结果准确，误差小，且旋转平台和升降台上可放置多个产品，一次性可测试多个产品，测试效率高，成本低。

A cycle drop test device

The utility model discloses a circular drop testing device, which comprises a base, a lifting unit, a rotating unit, conveying unit; the lifting unit is arranged on the base, which comprises a lifting platform and a lifting driving piece, the lifting platform is fixedly arranged on the lifting driving parts, the lifting driving member for driving the elevating platform; the rotating unit is installed on the base, including rotating platform and rotary drive member, wherein the rotary drive member for driving the rotating platform tilt to the lifting platform, is used to drive the rotating platform to restore in situ; the conveying unit is arranged on the base, the conveying unit for pushing the sample out of the elevator and make it free fall on rotating platform. During the test, the device of the utility model, manual operation and low intensity of samples falling from a high degree of freedom set artificially, accurate test results, the error is small, and the rotating platform and the lifting platform can be placed on a number of products, disposable test multiple products, high efficiency, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种循环跌落测试装置
本技术涉及一种物体进行跌落破坏实验的装置领域，特别是一种循环跌落测试装置。
技术介绍
目前的循环跌落测试一般采用人工，通过人工提升到测试高度，再松开跌落进行测试，但人工操作会带来测试精度不准确等问题，且当测试次数较多时，测试人员的操作强度非常大，不仅增加了操作人员的负担，而且带来的误差也会进一步扩大，对测试加过产生影响。为了解决这一问题，很多测试装置采用气缸上下拉动带动产品升降，但这种装置每次测量产品只能为1个，且跌落高度不能精确设置，因此现有的跌落测试装置仍需进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种测试精度高、测试产品多且能减轻测试人员负担的循坏跌落测试装置。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种循环跌落测试装置，包括机座、升降单元、旋转单元、输送单元；所述升降单元装设于机座上，包括升降台和升降驱动件，所述升降台固设于升降驱动件上，所述升降驱动件用于带动升降台升降；所述旋转单元装设于机座上，包括旋转平台和旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动旋转平台向升降台倾斜，还用于驱动旋转平台恢复原位；所述输送单元装设于机座上，所述输送单元用于推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下；工作时，将待测样品置于旋转平台上，旋转驱动件驱动旋转平台向升降台倾斜使得旋转平台上的待测样品滑落至升降台，升降驱动件将升降台上升至人为设定的高度，旋转驱动件驱动旋转平台恢复原位，输送单元推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下于旋转平台内，完成一次跌落。进一步地，还包括控制单元，所述控制单元装设于机座上，所述控制单元分别与旋转驱动件、升降驱动件、输送单元电连接并控制旋转驱动件、升降驱动件、输送单元运转。进一步地，还包括计数器，所述计数器与控制单元电连接，所述计数器用于计算待测样品跌落的次数并在达到人为设定的次数时反馈给控制单元进而使得控制单元控制旋转驱动件、升降驱动件和输送单元停止运转。进一步地，还包括第一位置感应器、第二位置感应器、第三位置感应器、第四位置感应器、第五位置感应器、第六位置感应器，所述第一位置感应器、第二位置感应器、第三位置感应器、第四位置感应器、第五位置感应器和第六位置感应器均与控制单元电连接，所述第一位置感应器和第二位置感应器装设于旋转驱动件上并用于监测其位置并反馈给控制单元，所述第三位置感应器和第四位置感应器装设于升降驱动件上并用于监测其位置并反馈给控制单元，所述第五位置感应器和第六位置感应器装设于输送单元上并用于监测其位置并反馈给控制单元。进一步地，所述旋转驱动件为气缸；所述旋转平台一端铰接于机座上，另一端固接于气缸的输出端，所述气缸的伸缩方向与升降驱动件的升降方向呈夹角。进一步地，所述旋转平台向升降台倾斜时与升降台相抵接。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：(1)本技术设置升降单元、旋转单元和输送单元，其中旋转单元是完成一次测试的起点，也是终点，待测试样品首先置于旋转平台上，旋转驱动件驱动旋转平台向升降台倾斜即可使得待测样品落入升降台内，升降驱动件带动升降台上升至人为设定的高度，再由输送单元推动，待测样品即可自由跌落于旋转平台内，完成一次跌落测试。在整个测试过程中，人工操作强度低，样品从人为设定的高度自由跌落，测试结果准确，误差小，且旋转平台和升降台上可放置多个产品，一次性可测试多个产品，测试效率高，成本低。(2)设置控制单元，整个测试过程都无需人工操作，进一步节约了人力成本。(3)设置计数器，使得整个测试过程都无需测试人员在场，且也避免了测试人员计算错误所带来的误差。(4)设置第一位置感应器、第二位置感应器、第三位置感应器、第四位置感应器、第五位置感应器、第六位置感应器使得旋转驱动件、升降驱动件及输送单元的运转更加精确，进一步提高了测试结果的准确性。(5)旋转驱动件为气缸，旋转平台一端铰接于机座上，另一端固接于气缸的输出端，气缸收缩时，旋转平台即向升降台倾斜，气缸升长时，旋转平台即向上旋转用于接收跌落的待测产品，结构简单，成本低廉。(6)旋转平台向升降台倾斜时与升降台相抵接使得待测产品可平滑过渡到升降台内，使得待测产品只在输送单元推动时才有跌落，减少了误差，提高了测试结果的准确性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例左视图；图2为本技术实施例主视图；图3为本技术实施例俯视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，一种循环跌落测试装置，包括机座1、升降单元2、旋转单元3、输送单元4、控制单元；所述升降单元2装设于机座1上，包括升降台21和升降驱动件22，所述升降台21固设于升降驱动件22上，所述升降驱动件22用于带动升降台21升降，所述升降驱动件22与控制单元电连接并由控制单元控制其运转，在本实施例中，升降驱动件22为升降气缸，升降气缸两端装设有第三位置感应器63和第四位置感应器64，第三位置感应器63和第四位置感应器64均与控制单元电连接；所述旋转单元3装设于机座1上，包括旋转平台31和旋转驱动件32，所述旋转驱动件32用于驱动旋转平台31向升降台21倾斜，还用于驱动旋转平台31恢复原位，所述旋转驱动件32与控制单元电连接并由控制单元控制其运转，本实施例中，所述旋转驱动件32为气缸，所述旋转平台31一端铰接于机座1上，另一端固接于气缸的输出端，所述气缸的伸缩方向与升降驱动件22的升降方向呈夹角；旋转驱动件32也即气缸两端装设有第一位置感应器61和第二位置感应器62，第一位置感应器61和第二位置感应器62均与控制单元电连接；其中，所述旋转平台向升降台倾斜时与升降台相抵接，使得待测产品可平滑过渡到升降台内，使得待测产品只在输送单元推动时才有跌落，减少了误差，提高了测试结果的准确性。所述输送单元4装设于机座1上，所述输送单元4用于推动待测样品使其脱离升降台21并使其自由落下，所述输送单元4与控制单元电连接并由控制单元控制其运转，在本实施例中，输送单元4为气缸，输送单元两端装设有第五位置感应器65和第六位置感应器66，第五位置感应器65和第六位置感应器66均与控制单元电连接；所述控制单元装设于机座1上；还包括计数器5，所述计数器5与控制单元电连接，所述计数器5用于计算待测样品跌落的次数并在达到人为设定的次数时反馈给控制单元进而使得控制单元控制旋转驱动件、升降驱动件和输送单元停止运转。工作时，将待测样品7置于旋转平台上，按下启动按钮，整个过程分为旋转阶段、升降阶段和输送阶段。旋转阶段中，控制单元控制旋转驱动件32运动也即控制气缸收缩，气缸内的活塞运动到第二位置感应器62附近时，触发第二位置感应器62，第二位置感应器62将第二触发信号发送给控制单元，此时旋转平台31向升降台21倾斜并与升降台21相抵接，从而使得旋转平台31上的待测样品7平滑过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环跌落测试装置，其特征在于：包括机座、升降单元、旋转单元、输送单元；所述升降单元装设于机座上，包括升降台和升降驱动件，所述升降台固设于升降驱动件上，所述升降驱动件用于带动升降台升降；所述旋转单元装设于机座上，包括旋转平台和旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动旋转平台向升降台倾斜，还用于驱动旋转平台恢复原位；所述输送单元装设于机座上，所述输送单元用于推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下；工作时，将待测样品置于旋转平台上，旋转驱动件驱动旋转平台向升降台倾斜使得旋转平台上的待测样品滑落至升降台，升降驱动件将升降台上升至人为设定的高度，旋转驱动件驱动旋转平台恢复原位，输送单元推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下于旋转平台内，完成一次跌落。

【技术特征摘要】
1.一种循环跌落测试装置，其特征在于：包括机座、升降单元、旋转单元、输送单元；所述升降单元装设于机座上，包括升降台和升降驱动件，所述升降台固设于升降驱动件上，所述升降驱动件用于带动升降台升降；所述旋转单元装设于机座上，包括旋转平台和旋转驱动件，所述旋转驱动件用于驱动旋转平台向升降台倾斜，还用于驱动旋转平台恢复原位；所述输送单元装设于机座上，所述输送单元用于推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下；工作时，将待测样品置于旋转平台上，旋转驱动件驱动旋转平台向升降台倾斜使得旋转平台上的待测样品滑落至升降台，升降驱动件将升降台上升至人为设定的高度，旋转驱动件驱动旋转平台恢复原位，输送单元推动待测样品使其脱离升降台并使其自由落下于旋转平台内，完成一次跌落。2.如权利要求1所述的一种循环跌落测试装置，其特征在于：还包括控制单元，所述控制单元装设于机座上，所述控制单元分别与旋转驱动件、升降驱动件、输送单元电连接并控制旋转驱动件、升降驱动件、输送单元运转。3.如权利要求2所述的一种循环跌落测试装置，其特征在于：还包括计数器，所述计数器与控制单元电连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小龙，余进平，毛良，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35