一种陶瓷片磨边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷片磨边结构，包括上部辊轮组和磨砂轮结构，所述上部辊轮组和与上部辊轮组相平行的下部辊轮组均通过轴承固定在磨边机支架上，且下部辊轮组一端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述下部辊轮组下方设置有侧挡板，所述侧挡板上端固定在磨边机支架，且侧挡板下端与磨边机支架下方固定的粉末回收盒相连接。该陶瓷片磨边结构，结构设置合理，采用驱动电机带动下部辊轮组转动，能实现陶瓷片的机械化传输，将磨砂轮和磨砂轮支架设置在磨边机支架上，能够使陶瓷片在运行过程中受到磨砂轮打磨，方便固定磨砂轮，提高设备的机械化程度，能够更好的进行陶瓷片加工作业，促进磨边设备行业的发展。

A kind of ceramic plate grinding edge structure

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷片磨边结构
本技术涉及机械设备科技
，具体为一种陶瓷片磨边结构。
技术介绍
陶瓷片在进行加工生产的过程中，需要对陶瓷片的边缘进行打磨处理，现有的打磨方式主要是采用人工打磨和机械打磨，人工打磨的方式下，由于工人的熟练程度的影响，导致对打磨的质量参差不齐，并且非常浪费人力，现有的机械打磨结构复杂，操作繁琐，并且效率低下，打磨质量也没用良好的保证。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善磨边装置的技术，能够更好的进行陶瓷片加工作业，促进磨边设备行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷片磨边结构，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂，操作繁琐，并且效率低下，打磨质量也没用良好的保证等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷片磨边结构，包括上部辊轮组和磨砂轮结构，所述上部辊轮组和与上部辊轮组相平行的下部辊轮组均通过轴承固定在磨边机支架上，且下部辊轮组一端设置有从动轮，所述磨边机支架右侧设置有驱动电机，且驱动电机上设置有主动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述磨砂轮结构通过后方的液压缸固定在磨边机支架上，且磨砂轮结构位于下部辊轮组和上部辊轮组之间位置，所述下部辊轮组下方设置有侧挡板，所述侧挡板上端固定在磨边机支架，且侧挡板下端与磨边机支架下方固定的粉末回收盒相连接。优选的，所述侧挡板为弧形结构，且最低点与磨砂轮结构位置上下相对应，且侧挡板和粉末回收盒均为304不锈钢材料构成。优选的，所述下部辊轮组和上部辊轮组分别包括至少三个平行设置的辊轮，且下部辊轮组和上部辊轮组的辊轮外表面上覆盖有橡胶层，同时下部辊轮组的橡胶层上设置有两侧相中心旋转的导向纹。优选的，所述磨砂轮结构由磨砂轮支架、磨砂轮、齿轮和磨砂轮驱动电机共同构成，且磨砂轮、齿轮和磨砂轮驱动电机均设置有两个，同时磨砂轮支架与液压缸之间铰接在一起。优选的，所述磨砂轮结构设置有两个，且在磨边机支架的两侧对称设置，同时磨砂轮结构位于下部辊轮组相邻辊轮空隙处。优选的，所述磨砂轮驱动电机通过链条与磨砂轮前端的齿轮相连接，且两个磨砂轮转动方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷片磨边结构，结构设置合理，采用驱动电机带动下部辊轮组转动，能实现陶瓷片的机械化传输，采用上部辊轮组，能够方便固定陶瓷片，避免陶瓷片在输送过程中受力移位，有效保证陶瓷片打磨质量，采用橡胶层和橡胶层上设置导向纹，能增大陶瓷片与下部辊轮组之间的摩擦力，且防止陶瓷片跑偏，提高传输效率，将磨砂轮和磨砂轮支架设置在磨边机支架上，能够使陶瓷片在运行过程中受到磨砂轮打磨，方便固定磨砂轮，减少人工控制部分，提高设备的机械化程度，能够更好的进行陶瓷片加工作业，促进磨边设备行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构磨砂轮结构示意图。图中：1、粉末回收盒，2、侧挡板，3、驱动电机，4、磨边机支架，5、主动轮，6、皮带，7、从动轮，8、下部辊轮组，9、上部辊轮组，10、磨砂轮结构，11、液压缸，12、导向纹，13、磨砂轮支架，14、磨砂轮，15、齿轮，16、磨砂轮驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷片磨边结构，包括上部辊轮组9和磨砂轮结构10，上部辊轮组9和与上部辊轮组9相平行的下部辊轮组8均通过轴承固定在磨边机支架4上，能够方便固定陶瓷片，避免陶瓷片在输送过程中受力移位，有效保证陶瓷片打磨质量，且下部辊轮组8一端设置有从动轮7，磨边机支架4右侧设置有驱动电机3，且驱动电机3上设置有主动轮5，从动轮7通过皮带6与主动轮5相连接，能实现陶瓷片的机械化传输，磨砂轮结构10通过后方的液压缸11固定在磨边机支架4上，且磨砂轮结构10位于下部辊轮组8和上部辊轮组9之间位置，下部辊轮组8和上部辊轮组9分别包括至少三个平行设置的辊轮，且下部辊轮组8和上部辊轮组9的辊轮外表面上覆盖有橡胶层，同时下部辊轮组8的橡胶层上设置有两侧相中心旋转的导向纹12，能增大陶瓷片与下部辊轮组8之间的摩擦力，且防止陶瓷片跑偏，提高传输效率，下部辊轮组8下方设置有侧挡板2，侧挡板2上端固定在磨边机支架4，且侧挡板2下端与磨边机支架4下方固定的粉末回收盒1相连接，侧挡板2为弧形结构，且最低点与磨砂轮结构10位置上下相对应，且侧挡板2和粉末回收盒1均为304不锈钢材料构成，磨砂轮结构10由磨砂轮支架13、磨砂轮14、齿轮15和磨砂轮驱动电机16共同构成，且磨砂轮14、齿轮15和磨砂轮驱动电机16均设置有两个，同时磨砂轮支架13与液压缸11之间铰接在一起，磨砂轮驱动电机16通过链条与磨砂轮14前端的齿轮15相连接，且两个磨砂轮14转动方向相反，磨砂轮结构10设置有两个，且在磨边机支架4的两侧对称设置，同时磨砂轮结构10位于下部辊轮组8相邻辊轮空隙处。工作原理：在使用该陶瓷片磨边结构时，将陶瓷片置于下部辊轮组8上，启动驱动电机3，驱动电机3输出轴上的主动轮5转动，通过皮带带动设置在下部辊轮组8上的从动轮7转动，从动轮7带动下部辊轮组8转动，下部辊轮组8转动过程中，陶瓷片会由于橡胶层的摩擦力而沿着下部辊轮组8转动方向移动，且下部辊轮组8上的导向纹12可有效的保证陶瓷片在传输的过程中发生跑偏现象，在陶瓷片移动过程中，设置在磨边机支架4侧面上的磨砂轮结构10对陶瓷片边缘进行打磨，且磨砂轮结构10的角度可通过后方的液压缸1进行调节，且磨砂轮结构10上的两个磨砂轮14相向运动，打磨更加充分，当陶瓷片从下部辊轮组8输出时，陶瓷片边缘也被打磨完毕，这就是该陶瓷片磨边结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷片磨边结构，包括上部辊轮组(9)和磨砂轮结构(10)，其特征在于：所述上部辊轮组(9)和与上部辊轮组(9)相平行的下部辊轮组(8)均通过轴承固定在磨边机支架(4)上，且下部辊轮组(8)一端设置有从动轮(7)，所述磨边机支架(4)右侧设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)上设置有主动轮(5)，所述从动轮(7)通过皮带(6)与主动轮(5)相连接，所述磨砂轮结构(10)通过后方的液压缸(11)固定在磨边机支架(4)上，且磨砂轮结构(10)位于下部辊轮组(8)和上部辊轮组(9)之间位置，所述下部辊轮组(8)下方设置有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)上端固定在磨边机支架(4)，且侧挡板(2)下端与磨边机支架(4)下方固定的粉末回收盒(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片磨边结构，包括上部辊轮组(9)和磨砂轮结构(10)，其特征在于：所述上部辊轮组(9)和与上部辊轮组(9)相平行的下部辊轮组(8)均通过轴承固定在磨边机支架(4)上，且下部辊轮组(8)一端设置有从动轮(7)，所述磨边机支架(4)右侧设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)上设置有主动轮(5)，所述从动轮(7)通过皮带(6)与主动轮(5)相连接，所述磨砂轮结构(10)通过后方的液压缸(11)固定在磨边机支架(4)上，且磨砂轮结构(10)位于下部辊轮组(8)和上部辊轮组(9)之间位置，所述下部辊轮组(8)下方设置有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)上端固定在磨边机支架(4)，且侧挡板(2)下端与磨边机支架(4)下方固定的粉末回收盒(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片磨边结构，其特征在于：所述侧挡板(2)为弧形结构，且最低点与磨砂轮结构(10)位置上下相对应，且侧挡板(2)和粉末回收盒(1)均为304不锈钢材料构成。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淑敏，
申请(专利权)人：黄淑敏，
类型：新型
国别省市：福建,35