一种化工类颗粒用下料除粉末装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工类颗粒用下料除粉末装置，包括底座、支脚、万向轮、弹簧、闭合扣、挡板和过滤传送带，所述底座的底部四周均设有所述支脚，所述支脚的底部均设有所述万向轮，所述底座的一侧设有所述控制面板，所述底座的一侧设有所述导线，所述导线上设有所述充电插头；本实用新型专利技术中连接电源通过操作控制面板启动装置，操控控制阀使物料从进料漏斗通过进料管流向过滤挡板内的过滤传送带上，振动电机通过弹簧带动过滤挡板内的过滤传送带震动，将物料当中的粉末通过过滤传送带上的细孔落在集尘器内，同时一部分粉末还能通过过滤挡板盖内壁和过滤挡板的内壁上的活性炭纤维进行吸附，进一步减少物料当中粉末的含量。

A device for removing powder from powder for chemical particles

The utility model discloses a powder removing device for feeding a chemical class of particles, which comprises a base, a foot, a universal wheel, a spring, a closed buckle, baffle and conveyor belt filter, around the bottom of the base are provided with the supporting feet, the foot bottom is provided with the universal wheel, one side the base is provided with a control panel, one side of the base is provided with the wire, the wire is arranged on the charging plug; the utility model is connected with a power supply through the control panel to start device, control valve to control the material from the hopper through the feeding tube filter to filter baffle belt transmission on the vibration motor drives the transmission filter filtration baffle inside the spring with vibration, will the material powder through the filter pores on the conveyor belt to fall in the dust collector, and a portion of the powder but also through the filter block The active carbon fiber on the inner wall of the plate cover and the inner wall of the filter baffle is adsorbed to further reduce the powder content in the material.

【技术实现步骤摘要】
一种化工类颗粒用下料除粉末装置
本技术属于下料除粉末改进技术
，具体涉及一种化工类颗粒用下料除粉末装置。
技术介绍
除粉末装置是指一种对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉末进行过滤的一个工作过程，从而得到所需要的产品，在各个生产行业中，运用的非常广泛，可是现在我国大部分正在使用的下料除粉末装置在使用的过程当中还是会出现过滤粉末的效果不够高效，装置使用起来不够方便快捷的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工类颗粒用下料除粉末装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工类颗粒用下料除粉末装置，包括底座、支脚、万向轮、弹簧、上弹簧底座、闭合扣、排粉口、出料口、过滤挡板盖、过滤挡板、进料管、进料漏斗、漏斗支架、控制阀、电机、集尘器、振动电机、下弹簧底座、控制面板、导线、充电插头、转轴、固定座、挡板和过滤传送带，所述底座的底部四周均设有所述支脚，所述支脚的底部均设有所述万向轮，所述底座的一侧设有所述控制面板，所述底座的一侧设有所述导线，所述导线上设有所述充电插头，所述底座的顶部设有所述下弹簧底座，所述下弹簧底座的顶部设有所述弹簧，所述弹簧的顶部设有所述上弹簧底座，所述上弹簧底座安装在所述过滤挡板上，所述过滤挡板的顶部设有所述过滤挡板盖，所述过滤挡板的表面设有所述闭合扣，所述过滤挡板盖的顶部设有所述进料管，所述进料管上设有所述控制阀，所述控制阀的上方设有所述进料漏斗，所述过滤挡板的一侧设有所述电机，所述过滤挡板的底部设有所述集尘器，所述过滤挡板的内部设有所述固定座，所述固定座上设有所述挡板，所述过滤挡板的内部设有所述转轴，所述转轴上设有所述过滤传送带，所述集尘器的表面设有所述振动电机，所述振动电机的一侧设有所述排粉口，所述过滤挡板的一侧设有所述出料口，所述下弹簧底座的一侧设有所述漏斗支架。优选的，所述集尘器形状为三角锥。优选的，所述集尘器和电机均与控制面板电性连接。优选的，所述过滤挡板盖的内壁和过滤挡板的内壁均为活性炭纤维材质构件。优选的，所述转轴与电机穿过过滤挡板且通过轴承连接。优先的，所述固定座与挡板通过弹簧铰链连接。优先的，所述过滤传送带为低碳不锈钢丝材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：连接电源通过操作控制面板启动装置，操控控制阀使物料从进料漏斗通过进料管流向过滤挡板内的过滤传送带上，振动电机通过弹簧带动过滤挡板内的过滤传送带震动，将物料当中的粉末通过过滤传送带上的细孔落在集尘器内，同时一部分粉末还能通过过滤挡板盖内壁和过滤挡板的内壁上的活性炭纤维进行吸附，进一步减少物料当中粉末的含量，本技术结构科学合理，使用安全方便。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的过滤板内部结构示意图；图中：1-底座、2-支脚、3-万向轮、4-弹簧、5-上弹簧底座、6-闭合扣、7-排粉口、8-出料口、9-过滤挡板盖、10-过滤挡板、11-进料管、12-进料漏斗、13-漏斗支架、14-控制阀、15-电机、16-集尘器、17-振动电机、18-下弹簧底座、19-控制面板、20-导线、21-充电插头、22-转轴、23-固定座、24-挡板、25-过滤传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种化工类颗粒用下料除粉末装置技术方案：包括底座1、支脚2、万向轮3、弹簧4、上弹簧底座5、闭合扣6、排粉口7、出料口8、过滤挡板盖9、过滤挡板10、进料管11、进料漏斗12、漏斗支架13、控制阀14、电机15、集尘器16、振动电机17、下弹簧底座18、控制面板19、导线20、充电插头21、转轴22、固定座23、挡板24和过滤传送带25，底座1的底部四周均设有支脚2，支脚2的底部均设有万向轮3，底座1的一侧设有控制面板19，底座1的一侧设有导线20，导线20上设有充电插头21，底座1的顶部设有下弹簧底座18，下弹簧底座18的顶部设有弹簧4，弹簧4的顶部设有上弹簧底座5，上弹簧底座5安装在过滤挡板10上，过滤挡板10的顶部设有过滤挡板盖9，过滤挡板10的表面设有闭合扣6，过滤挡板盖9的顶部设有进料管11，进料管11上设有控制阀14，控制阀14的上方设有进料漏斗12，过滤挡板10的一侧设有电机15，过滤挡板10的底部设有集尘器16，过滤挡板10的内部设有固定座23，固定座23上设有挡板24，过滤挡板10的内部设有转轴22，转轴22上设有过滤传送带25，集尘器16的表面设有振动电机17，振动电机17的一侧设有排粉口7，过滤挡板10的一侧设有出料口8，下弹簧底座18的一侧设有漏斗支架13。优选的，集尘器16形状为三角锥，方便收集过滤的粉末。优选的，集尘器16和电机15均与控制面板19电性连接，方便操控。优选的，过滤挡板盖9的内壁和过滤挡板10的内壁均为活性炭纤维材质构件，方便吸附漂浮状态下的粉末。优选的，转轴22与电机15穿过过滤挡板10且通过轴承连接，方便带动过滤传送带25转动。优选的，固定座23与挡板24通过弹簧铰链连接，方便阻止物料的泄漏。优选的，过滤传送带25为低碳不锈钢丝材质构件，方便粉末通过筛网上的细孔过滤到集尘器内。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，连接电源通过操作控制面板19启动装置，操控控制阀14使物料从进料漏斗12通过进料管11流向过滤挡板10内的过滤传送带25上，振动电机17通过弹簧4带动过滤挡板10内的过滤传送带25震动，将物料当中的粉末通过过滤传送带上25的细孔落在集尘器16内，同时一部分粉末还能通过过滤挡板盖9内壁和过滤挡板10内壁上的活性炭纤维进行吸附，进一步减少物料当中粉末的含量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工类颗粒用下料除粉末装置，包括底座(1)、支脚(2)、万向轮(3)、弹簧(4)、上弹簧底座(5)、闭合扣(6)、排粉口(7)、出料口(8)、过滤挡板盖(9)、过滤挡板(10)、进料管(11)、进料漏斗(12)、漏斗支架(13)、控制阀(14)、电机(15)、集尘器(16)、振动电机(17)、下弹簧底座(18)、控制面板(19)、导线(20)、充电插头(21)、转轴(22)、固定座(23)、挡板(24)和过滤传送带(25)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设有所述支脚(2)，所述支脚(2)的底部均设有所述万向轮(3)，所述底座(1)的一侧设有所述控制面板(19)，所述底座(1)的一侧设有所述导线(20)，所述导线(20)上设有所述充电插头(21)，所述底座(1)的顶部设有所述下弹簧底座(18)，所述下弹簧底座(18)的顶部设有所述弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部设有所述上弹簧底座(5)，所述上弹簧底座(5)安装在所述过滤挡板(10)上，所述过滤挡板(10)的顶部设有所述过滤挡板盖(9)，所述过滤挡板(10)的表面设有所述闭合扣(6)，所述过滤挡板盖(9)的顶部设有所述进料管(11)，所述进料管(11)上设有所述控制阀(14)，所述控制阀(14)的上方设有所述进料漏斗(12)，所述过滤挡板(10)的一侧设有所述电机(15)，所述过滤挡板(10)的底部设有所述集尘器(16)，所述过滤挡板(10)的内部设有所述固定座(23)，所述固定座(23)上设有所述挡板(24)，所述过滤挡板(10)的内部设有所述转轴(22)，所述转轴(22)上设有所述过滤传送带(25)，所述集尘器(16)的表面设有所述振动电机(17)，所述振动电机(17)的一侧设有所述排粉口(7)，所述过滤挡板(10)的一侧设有所述出料口(8)，所述下弹簧底座(18)的一侧设有所述漏斗支架(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工类颗粒用下料除粉末装置，包括底座(1)、支脚(2)、万向轮(3)、弹簧(4)、上弹簧底座(5)、闭合扣(6)、排粉口(7)、出料口(8)、过滤挡板盖(9)、过滤挡板(10)、进料管(11)、进料漏斗(12)、漏斗支架(13)、控制阀(14)、电机(15)、集尘器(16)、振动电机(17)、下弹簧底座(18)、控制面板(19)、导线(20)、充电插头(21)、转轴(22)、固定座(23)、挡板(24)和过滤传送带(25)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设有所述支脚(2)，所述支脚(2)的底部均设有所述万向轮(3)，所述底座(1)的一侧设有所述控制面板(19)，所述底座(1)的一侧设有所述导线(20)，所述导线(20)上设有所述充电插头(21)，所述底座(1)的顶部设有所述下弹簧底座(18)，所述下弹簧底座(18)的顶部设有所述弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部设有所述上弹簧底座(5)，所述上弹簧底座(5)安装在所述过滤挡板(10)上，所述过滤挡板(10)的顶部设有所述过滤挡板盖(9)，所述过滤挡板(10)的表面设有所述闭合扣(6)，所述过滤挡板盖(9)的顶部设有所述进料管(11)，所述进料管(11)上设有所述控制阀(14)，所述控制阀(14)的上方设有所述进料漏斗(12)，所述过滤挡板(10)的一侧设有所述电机(15)，所述过滤挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：许善文，刘勇，王念鲁，顾风梅，
申请(专利权)人：浙江东科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33