一种藠头分类机制造技术

技术编号:17136506 阅读:29 留言:0更新日期:2018-01-27 13:09
本实用新型专利技术公开了一种藠头分类机,包括振动板、往复动力源、机架;振动板通过连接杆铰接在机架上;振动板的四周设有围挡;往复动力源安装在机架上,且往复动力源的输出端与振动板的一端铰接;振动板上设有若干的通孔;振动板的正下方设有接盘。本实用新型专利技术采用筛子的方式将振动板设置为可往复式振动且上设有通孔来实现将藠头分类,且一次性可将藠头分为若干等级,极大地提高了企业的生产效率,且分类准确。

A rokkyo sorting machine

【技术实现步骤摘要】
一种藠头分类机
本技术涉及食品制造加工领域,特别是一种藠头分类机。
技术介绍
藠头辛香嫩糯,含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质,是烹调和佐餐佳品。藠头通常通过腌制后制作成食品,但是由于藠头有大有小,在面对市场进行销售的时候,不同大小的藠头市场售价完全不同,为了符合市场需求需要将藠头按照个头大小进行分类包装。但是现目前对藠头分类的方式大多采用人工肉眼分类,存在着分类不准确且效率及其低下,严重影响了企业的生产效率。
技术实现思路
鉴于以上问题的存在,本技术的目的就是提供一种藠头分类机,能够较快的将藠头分为若干等级,且分类误差小。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,藠头分类机包括振动板、往复动力源;所述振动板通过连接杆铰接在机架上;所述振动板的四周设有围挡;所述往复动力源安装在机架上,且往复动力源的输出端与振动板的一端铰接;所述振动板上设有若干的通孔;所述振动板的正下方设有接盘;所述振动板与往复动力源连接端为头部,另一端为尾部;所述振动板沿长度方向分为至少3个区域,沿振动板从头部到尾部的方向上每相邻的两个区域,靠近振动板头部区域中的通孔大于靠近振动板尾部区域的通孔;所述振动板上的每两个相邻区域分割线的正下方设有分隔挡板;所述分隔挡板的另一端与接盘固接。进一步地,所述接盘的板面斜向下的安装在机架上;所述接盘上与振动板的每个区域的正下方区域对应处均设有出料口;所述出料口为扇形。进一步地,还包括调量板;所述调量板安装在振动板上,且调量板的板面与振动板长度方向垂直,调量板长度等于振动板宽度,调量板的板面与振动板头部相距50cm。进一步地,所述调量板的两端设有圆柱;所述振动板上设有与圆柱匹配的滑槽;所述滑槽上设有带螺纹的螺纹孔;所述通孔内设有螺杆。进一步地,所述往复式动力源包括减速电机、转盘、推动杆;所述减速电机安装在机架上;所述转盘安转在减速电机的转轴上;所述推动杆的一端与转盘铰接,且铰接处于电机转轴不在同一直线上;所述推动杆的另一端与振动板铰接。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:采用筛子的方式将振动板设置为可往复式振动且上设有通孔来实现将藠头分类,且一次性可将藠头分为若干等级,振动板上的藠头量可以通过调量板针对性控制,极大地提高了企业的生产效率,且分类准确。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为图2的中A处的放大结构示意图。图中:1.振动板;11.围挡;12.通孔;13.分隔挡板;14.滑槽;141.螺纹孔;142.螺杆;2.往复式动力源;21.减速电机;22.转盘;23.推动杆;3.连接杆;4.机架;5.接盘;51.出料口;6.调量板;61.圆柱;7.存放桶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示,藠头分类机包括振动板1、往复动力源;振动板1通过连接杆3铰接在机架4上;振动板1的四周设有围挡11;往复动力源安装在机架4上,且往复动力源的输出端与振动板1的一端铰接;振动板1上设有若干的通孔12;振动板1的正下方设有接盘5。采用筛子的方式将振动板1设置为可往复式振动且上设有通孔12来实现将藠头分类,极大地提高了企业的生产效率;振动板1与往复动力源连接端为头部,另一端为尾部;振动板1沿长度方向分为3个区域,沿振动板1从头部到尾部的方向上每相邻的两个区域,靠近振动板1头部区域中的通孔12大于靠近振动板1尾部区域的通孔12;振动板1上的每两个相邻区域分割线的正下方设有分隔挡板13;分隔挡板13的下端与接盘5固接。通过在振动板1上设置不同的通孔12大小实现将藠头分为不同的等级,实现一次性将藠头分成三个等级;分隔挡板为柔性的,与振动板1的下表面固接,可随着振动板1的移动,极大的提高了生产效率。作为本实施例的改进,接盘5的板面斜向下的安装在机架4上;接盘5上与振动板1的每个区域的正下方区域对应处均设有出料口51;出料口51为扇形。作为本实施例的改进,还包括调量板6;调量板6安装在振动板1上,且调量板6的板面与振动板1长度方向垂直,调量板6长度等于振动板1宽度,调量板6的板面与振动板1头部相距50cm。设置调量板6可以保证每次进入振动板1内的藠头数量不会过多,提高了藠头分类的实用性。作为本实施例的改进,调量板6的两端设有圆柱61;振动板1上设有与圆柱61匹配的滑槽14;滑槽14上设有带螺纹的螺纹孔141;通孔12内设有螺杆142。由于不同批次的藠头整体大小不同,可以通过调节调量板6的高度调节调量板6与振动板1之间的空隙,实现每次进入振动板1的藠头量以适应不同批次的藠头。作为本实施例的改进,往复式动力源2包括减速电机21、转盘22、推动杆23;减速电机21安装在机架4上;转盘22安转在减速电机21的转轴上;推动杆23的一端与转盘22铰接,且铰接点与电机转轴不在同一直线上;推动杆23的另一端与振动板1铰接。通过简单的结构实现将振动板1来回移动,实现藠头在振动板1上震动,从而使得藠头通过通孔12。本技术是这样工作的,根据需要分类的藠头批次选择合适的振动板1,以满足藠头分类,并根据藠头批次调整好的调量板6高度,使得调量板6与振动板1之间的空隙满足要求;启动减速电机21,将藠头倒入调量板6与振动板1头部的区域内,随着减速电机21的震动,藠头通过调量板6与振动板1之间的间隙,在藠头的相互作用下从振动板1的头部端移动到尾部,在移动的过程中,较小的藠头通过振动板1上较小的通孔12,较大个头藠头的继续往振动板1尾部移动,直到掉入较大的通孔12内,最后顺着接盘5掉入存放桶7内,最后完成所有藠头的分类。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种藠头分类机

【技术保护点】
一种藠头分类机,其特征在于:包括振动板、往复动力源、机架;所述振动板通过连接杆铰接在机架上;所述振动板的四周设有围挡;所述往复动力源安装在机架上,往复动力源的输出端与振动板铰接;所述振动板上设有若干的通孔;所述振动板的正下方设有接盘;所述振动板与往复动力源连接端为头部,另一端为尾部;所述振动板沿长度方向分为至少3个区域,沿振动板从头部到尾部的方向上每相邻的两个区域,靠近振动板头部区域中的通孔大于靠近振动板尾部区域的通孔;所述振动板上的每两个相邻区域分割线的正下方设有分隔挡板;所述分隔挡板的下端与接盘固接。

【技术特征摘要】
1.一种藠头分类机,其特征在于:包括振动板、往复动力源、机架;所述振动板通过连接杆铰接在机架上;所述振动板的四周设有围挡;所述往复动力源安装在机架上,往复动力源的输出端与振动板铰接;所述振动板上设有若干的通孔;所述振动板的正下方设有接盘;所述振动板与往复动力源连接端为头部,另一端为尾部;所述振动板沿长度方向分为至少3个区域,沿振动板从头部到尾部的方向上每相邻的两个区域,靠近振动板头部区域中的通孔大于靠近振动板尾部区域的通孔;所述振动板上的每两个相邻区域分割线的正下方设有分隔挡板;所述分隔挡板的下端与接盘固接。2.根据权利要求1所述的藠头分类机,其特征在于:所述接盘的板面斜向下的安装在机架上;所述接盘上与振动板的每个区域的正下方区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖朝明
申请(专利权)人:重庆丰都明富实业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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