一种荞头分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荞头分拣机，包括定数装置、传送带和分拣装置；所述传送带的两端分别与所述定数装置和所述分拣装置连通；所述分拣装置包括分拣架、平衡板；所述平衡板安装在所述分拣架上；所述平衡板与传送带水平连通；所述传送带与所述转板的连通端上设有限位装置；所述限位装置包括支撑杆和限位板；所述支撑杆的一端与所述传送带的机架固接，另一端与所述限位板固接；所述限位板位于传送带出口处，与传送带的上表面齐平；所述转板的未设有调重盒的一部分位于限位板的下方。本实用新型专利技术通过平衡板的作用实现以重量的方式将荞头分为两个等级，提高了荞头分类的效率。

A Koey sorting machine

The utility model discloses a Koey sorting machine, including fixed device, conveyor and sorting device; both ends of the conveyor belt are respectively connected with the fixed device and the sorting device is communicated; the sorting device includes sorting rack, balance plate; the balance plate mounted on the sorting frame on the balance sheet; and the belt level connectivity; the conveyor belt connection end and the rotating plate is arranged on the limiting device; the limiting device comprises a supporting rod and a limiting plate; one end of the support rod and the conveyor frame is fixedly connected with the other end. The limiting plate is fixedly connected; the limiting plate is located in the belt at the outlet, and the upper surface of the conveyor belt is flush; the transfer plate is not a part of a weight regulating box is positioned in the spacing plate below. The utility model through the balance board to achieve the weight of onion is divided into two grades, improve the efficiency of Koey classification.

【技术实现步骤摘要】
一种荞头分拣机
本技术涉及食品制造加工领域，特别是一种荞头分拣机。
技术介绍
荞头辛香嫩糯，含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质，是烹调和佐餐佳品。荞头在售卖的时候一般找个头大小进行标价，所以在出售的时候就必须要保证不同价格的荞头的个头大小有差别。荞头大小通过按照荞头的体积进行筛选，但是由于荞头有部分杆部，从而荞头的外形不是标准的圆形，所用采用按照重量来分级是合理的，但是现目前市面上没有按照荞头的重量进行分级的机器。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述问题，本技术的目的就是提供一种荞头分拣机，可以根据荞头的重量进行分级。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，荞头分拣机包括有定数装置、传送带和分拣装置；所述传送带的两端分别与所述定数装置和所述分拣装置连通；所述分拣装置包括分拣架、平衡板；所述平衡板安装在所述分拣架上；所述平衡板与传送带水平连通；所述平衡板包括转板、支撑轴、调重盒；所述支撑轴安装在所述转板的中部，所述支撑轴的两端分别通过轴承安装在所述分拣架上；所述转板被轴承分为A部分和B部分，所述A部分的一部分与传送带连通，B部分的下表面上设有调重盒；所述传送带与所述转板的连通端上设有限位装置；所述限位装置包括支撑杆和限位板；所述支撑杆的一端与所述传送带的机架固接，另一端与所述限位板固接；所述限位板位于传送带出口处，与传送带的上表面齐平；所述转板的未设有调重盒的一部分位于限位板的下方。进一步地，所述分拣装置还包括转动装置，所述转动装置包括转动盘和第一减速电机；所述第一减速电机安装在所述分拣架上；所述转动盘与所述第一减速电机转动连接；所述转动盘位于所述转板的A部分的正上方；所述转动盘上的盘面与转板的盘面垂直；所述转动盘的圆周面与所述转动板的上表面的垂直距离为1厘米；所述转动盘的外圆周上设有若干通长的缺口；所述缺口的长度方向与转盘的盘面平行。进一步地，所述定数装置包括定数架、定数圆板、第二减速电机、围筒、底板；所述定数圆板的圆周上设有贯通的凹槽；所述围筒的截面的为弓形；所述弓形的弧大于半圆；所述底板的外轮廓与围筒的横截面形状尺寸相同；所述第二减速电机和所述底板安装在定数架上；所述底板的弦的部分位于传送带上表面；所述定数圆板位于底板的上表面；所述第二减速电机与定数圆板转动连接；所述围筒安装在定速架上，所述围筒的长度方向与定数圆板的板面垂直，所述定数圆板的圆心和所述弓形的圆心的连线与定数圆板的板面垂直，所述围筒的弦的一面位于传送带正上方；所述定数圆板的上表面大于围筒横截面；所述凹槽的一部分位于围筒所围成空间的正下方。进一步地，所述凹槽与所述定数圆板的上表面交界处设有倒角。进一步地，所述传送带上设有泡沫垫。进一步地，所述转板正下方设有第一荞头桶；所述转板的一个侧面设有第二荞头桶。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过定数装置每次向传送带输送一个荞头，且每个荞头之间间隔一定的距离；荞头从传送带到达平衡板后，在杠杆的作用下，实现较重的荞头掉入第一荞头桶内，较轻的荞头在转动盘的作用下被推离平衡板进入第二荞头桶，实现荞头的分类；还可以根据需要调整调重盒的重量实现对荞头分类重量的改变。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中：1.定数装置；11.定数架；12.定数圆板；121.凹槽；13.第二减速电机；14.圆筒；2.传送带；21.泡沫垫；3.分拣装置；31.分拣架；32.平衡板；321.转板；322.支撑轴；323.调重盒；4.限位装置；41.支撑杆；42.限位板；5.转动装置；51.转动盘；511.缺口；52.第一减速电机；6.第一荞头桶；7.第二荞头桶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，荞头分拣机包括有定数装置1、传送带2和分拣装置3；传送带2的两端分别与定数装置1和分拣装置3连通；分拣装置3包括分拣架31、平衡板32；平衡板32安装在分拣架31上；平衡板32与传送带2水平连通；平衡板32包括转板321、支撑轴322、调重盒323；支撑轴322安装在转板321的中部，支撑轴322的两端分别通过轴承安装在分拣架31上；转板321被轴承分为A部分和B部分，A部分的一部分与传送带2连通，B部分的下表面上设有调重盒323；传送带2与转板321的连通端上设有限位装置4；限位装置4包括支撑杆41和限位板42；支撑杆41的一端与传送带2的机架固接，另一端与限位板42固接；限位板42位于传送带2出口处，与传送带2的上表面齐平；转板321的未设有调重盒323的一部分位于限位板42的下方。通过调整调重盒323的重量实现控制每个荞头是否达到重量要求，荞头重量达标在杠杆作用下荞头通过转板321掉落，如果不达标荞头继续留在转板321上，这时可通过人工将荞头去下，等待下一个荞头。作为本实施例的改进，分拣装置3还包括转动装置5，转动装置5包括转动盘51和第一减速电机52；第一减速电机52安装在分拣架31上；转动盘51与第一减速电机52转动连接；转动盘51位于转板321的A部分的正上方；转动盘51上的盘面与转板321的盘面垂直；转动盘51的圆周面与转动板的上表面的垂直距离为1厘米；转动盘51的外圆周上设有若干通长的缺口511；缺口511的长度方向与转盘的盘面平行。可以实现将重量不达标的荞头从转板321上推下，可以不用人工拾取荞头，极大的减少了人工劳动且效率更高。作为本实施例的改进，定数装置1包括定数架11、定数圆板12、第二减速电机13、围筒、底板；定数圆板12的圆周上设有贯通的凹槽121；围筒的截面的为弓形；弓形的弧大于半圆；底板的外轮廓与围筒的横截面形状尺寸相同；第二减速电机13和底板安装在定数架11上；底板的弦的部分位于传送带2上表面；定数圆板12位于底板的上表面；第二减速电机13与定数圆板12转动连接；围筒安装在定速架上，围筒的长度方向与定数圆板12的板面垂直，定数圆板12的圆心和弓形的圆心的连线与定数圆板12的板面垂直，围筒的弦的一面位于传送带2正上方；定数圆板12的上表面大于围筒横截面；凹槽121的一部分位于围筒所围成空间的正下方。通过凹槽121实现荞头调入凹槽121内，通过定数圆板12与围筒的形状差，实现定数圆板12转动的时候位于凹槽121内的荞头可以掉落入传送带2上。作为本实施例的改进，凹槽121与定数圆板12的上表面交界处设有倒角。有效的防止荞头调入凹槽121后在随着定数圆板12转动而移动的时候发生挤压损伤荞头。作为本实施例的改进，传送带2上设有泡沫垫21。荞头从定数圆板12掉入传送带2的时候不会出现荞头在传送带2上跳动和相对传送带2发生移动，可以实现每个荞头在传送带2上间隔距离相同。作为本实施例的改进，转板321正下方设有第一荞头桶6；转板321的一个侧面设有第二荞头桶7。可以将分类的荞头分别存放入不同的容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荞头分拣机，其特征在于，所述荞头分拣机包括定数装置、传送带和分拣装置；所述传送带的两端分别与所述定数装置和所述分拣装置连通；所述分拣装置包括分拣架、平衡板；所述平衡板安装在所述分拣架上；所述平衡板与传送带水平连通；所述平衡板包括转板、支撑轴、调重盒；所述支撑轴安装在所述转板的中部，所述支撑轴的两端分别通过轴承安装在所述分拣架上；所述转板被轴承分为A部分和B部分，所述A部分的一部分与传送带连通，B部分的下表面上设有调重盒；所述传送带与所述转板的连通端上设有限位装置；所述限位装置包括支撑杆和限位板；所述支撑杆的一端与所述传送带的机架固接，另一端与所述限位板固接；所述限位板位于传送带出口处，与传送带的上表面齐平；所述转板的未设有调重盒的一部分位于限位板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种荞头分拣机，其特征在于，所述荞头分拣机包括定数装置、传送带和分拣装置；所述传送带的两端分别与所述定数装置和所述分拣装置连通；所述分拣装置包括分拣架、平衡板；所述平衡板安装在所述分拣架上；所述平衡板与传送带水平连通；所述平衡板包括转板、支撑轴、调重盒；所述支撑轴安装在所述转板的中部，所述支撑轴的两端分别通过轴承安装在所述分拣架上；所述转板被轴承分为A部分和B部分，所述A部分的一部分与传送带连通，B部分的下表面上设有调重盒；所述传送带与所述转板的连通端上设有限位装置；所述限位装置包括支撑杆和限位板；所述支撑杆的一端与所述传送带的机架固接，另一端与所述限位板固接；所述限位板位于传送带出口处，与传送带的上表面齐平；所述转板的未设有调重盒的一部分位于限位板的下方。2.根据权利要求1所述的荞头分拣机，其特征在于，所述分拣装置还包括转动装置，所述转动装置包括转动盘和第一减速电机；所述第一减速电机安装在所述分拣架上；所述转动盘与所述第一减速电机转动连接；所述转动盘位于所述转板的A部分的正上方；所述转动盘上的盘面与转板的盘面垂直；所述转动盘的圆周面与所述转动板的上表面的垂直距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖朝明，
申请(专利权)人：重庆丰都明富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50