纳米氧化锌超声波制备装置制造方法及图纸

纳米氧化锌超声波制备装置，涉及纳米氧化锌生产设备技术领域，它包括超声波发生器、超声波反应槽体、气体导入器、反应助剂导入器、导入管和套管，所述超声波反应槽体顶部设有可拆卸的盖体，所述盖体上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，所述超声波发生器的壳体固定安装在盖体的超声波发生器安装口处，且超声波发生器的超声波输出杆插入到超声波反应槽体内，所述气体导入器包括高压气泵、旋转接头和气蚀连接管；本实用新型专利技术结构设计合理，操作简易，生产维护成本低。

Ultrasonic preparation of nano Zinc Oxide

Zinc Oxide nano ultrasonic preparation device, and relates to the technical field of nano Zinc Oxide production equipment, which comprises an ultrasonic generator, ultrasonic reaction tank, gas booster, booster, reaction auxiliary inlet tube and a casing, wherein the ultrasonic reaction tank is arranged at the top of the cover body can be disassembled, the cover body is provided with an outlet and an air inlet and the ultrasonic generator installation the inlet of the shell, the ultrasonic generator is mounted on the ultrasonic generator cover the installation opening, ultrasonic and ultrasonic generator output rod inserted into the ultrasonic reaction groove body, the gas introducing device comprises a high pressure pump, rotary joints and cavitation connecting pipe; the utility model has the advantages of reasonable structure design, simple operation, maintenance and production low cost.

【技术实现步骤摘要】
纳米氧化锌超声波制备装置
本技术涉及纳米氧化锌生产设备
，具体涉及纳米氧化锌超声波制备装置。
技术介绍
纳米氧化锌材料热稳定性好，能够吸附、一直和杀死细菌，具有抗菌效果好、时效长、安全性高、价格竞争等特点，在口服急毒性、皮肤刺激、敏感性实验中证实，产品具有高度安全性与抗菌长效能力，未来可应用于食品、药品、保健品、化妆品、日常用品、纺织纤维、鱼畜牧养殖、农业种植等行业，制备出各种具有杀菌、抑菌和抗菌作用的产品。传统纳米氧化锌粉分散于树脂涂料中，通常需借助机械研磨分散，其纳米研磨分散机，存在着造价高昂、损耗高、维护成本高等缺点，因此，纳米金属粉的应用有一定困难度。传统技术的纳米锌，极易氧化，存在杀菌率低、持久性差、成本高等情况，工业运用性差。
技术实现思路
本技术的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供纳米氧化锌超声波制备装置，导入真空高温烘箱进行再结晶，制备的纳米氧化锌杀菌效果好。本技术解决上述问题的具体技术方案如下，一种纳米氧化锌超声波制备装置包括超声波发生器、超声波反应槽体、气体导入器、反应助剂导入器、导入管和套管，所述超声波反应槽体顶部设有可拆卸的盖体，所述盖体上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，所述超声波发生器的壳体固定安装在盖体的超声波发生器安装口处，且超声波发生器的超声波输出杆插入到超声波反应槽体内，所述气体导入器包括高压气泵、旋转接头和气蚀连接管，所述高压气泵固定在盖体上，所述气蚀连接管通过旋转接头与高压气泵的高压气出口连通，且气蚀连接管伸入超声波反应槽体内，所述反应助剂导入器安装在盖体上，且反应助剂导入器的出口与盖体的进料口连通，所述导入管的一端与盖体的进料口连通，所述套管套在导入管外。所述气蚀连接管和导入管均为电动伸缩式导入管。在执行完导入反应助剂及气体之后，所述气蚀连接管和导入管可收缩回套管内。气蚀连接管和导入管可收缩回套管内，不影响超声波的照射，从而有利于纳米氧化锌的制备。所述气体导入器和反应助剂导入器分别置于超声波发生器的两侧对称位置。气体导入器和反应助剂导入器置于超声波发生器的两侧，整体结构布局合理，方便气体和反应助剂的导入，同时导入后及时缩回，不影响超声波发生器工作。还有接料槽，所述接料槽安装在超声波反应槽体的底部。接料槽用于收集纳米氧化锌前驱液反应后的残留液体，方便回收处理。本技术优点是：超声波反应槽体顶部设有可拆卸的盖体，盖体上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，超声波发生器的壳体固定安装在盖体的超声波发生器安装口处，且超声波发生器的超声波输出杆插入到超声波反应槽体内，气体导入器包括高压气泵、旋转接头和气蚀连接管，高压气泵固定在盖体上，气蚀连接管通过旋转接头与高压气泵的高压气出口连通，且气蚀连接管伸入超声波反应槽体内，反应助剂导入器安装在盖体上，且反应助剂导入器的出口与盖体的进料口连通，导入管的一端与盖体的进料口连通，套管套在导入管外。本技术操作简易，生产维护成本低，制备的纳米氧化锌具有较好的杀菌效果。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术气体导入器结构示意图。图中，1、超声波发生器；2、超声波反应槽体；2-1、盖体；3、气体导入器；3-1、高压气泵；3-2、旋转接头；3-3、气蚀连接管；4、反应助剂导入器；5、导入管；6、套管；7、接料槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、2所示，本技术包括超声波发生器1、超声波反应槽体2、气体导入器3、反应助剂导入器4、导入管5和套管6，所述超声波反应槽体2顶部设有可拆卸的盖体2-1，所述盖体2-1上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，所述超声波发生器1的壳体固定安装在盖体2-1的超声波发生器安装口处，且超声波发生器1的超声波输出杆插入到超声波反应槽体2内，所述气体导入器包括高压气泵3-1、旋转接头3-2和气蚀连接管3-3，所述高压气泵3-1固定在盖体2-1上，所述气蚀连接管3-3通过旋转接头3-2与高压气泵3-1的高压气出口连通，且气蚀连接管3-3伸入超声波反应槽体2内，所述反应助剂导入器4安装在盖体2-1上，且反应助剂导入器4的出口与盖体2-1的进料口连通，所述导入管5的一端与盖体2-1的进料口连通，所述套管6套在导入管5外。所述气蚀连接管3-3和导入管5均为电动伸缩式导入管，在执行完导入反应助剂及气体之后，所述气蚀连接管3-3和导入管5可收缩回套管6内。气蚀连接管3-3和导入管5可收缩回套管内，不影响超声波的照射，从而有利于纳米氧化锌的制备。所述一对气体导入器3和反应助剂导入器4分别置于超声波发生器1的两侧对称位置。气体导入器3和反应助剂导入器4置于超声波发生器1的两侧，整体结构布局合理，方便气体和反应助剂的导入，同时导入后及时缩回，不影响超声波发生器1工作。还有接料槽7，所述接料槽7安装在超声波反应槽体2的底部。接料槽7用于收集纳米氧化锌前驱液反应后的残留液体，方便回收处理。本技术的原理是：利用纳米锌前驱物添加溶剂，配置成纳米氧化锌前驱液，将纳米氧化锌前驱液加入超声波反应槽体2内，利用超声波发生器1进行超声波照射，同时开启气体导入器3以产生气蚀效果，同时还可以开启反应助剂导入器4，在反应热区添加高分子型界面活性剂、还原剂及安定剂以保证反应的持续进行；反应结束后，收集剥落产生的锌粒子，导入真空高温烘箱进行再结晶，从而制备纳米氧化锌。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
纳米氧化锌超声波制备装置，其特征在于：包括超声波发生器(1)、超声波反应槽体(2)、气体导入器(3)、反应助剂导入器(4)、导入管(5)和套管(6)，所述超声波反应槽体(2)顶部设有可拆卸的盖体(2‑1)，所述盖体(2‑1)上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，所述超声波发生器(1)的壳体固定安装在盖体(2‑1)的超声波发生器安装口处，且超声波发生器(1)的超声波输出杆插入到超声波反应槽体(2)内，所述气体导入器(3)包括高压气泵(3‑1)、旋转接头(3‑2)和气蚀连接管(3‑3)，所述高压气泵(3‑1)固定在盖体(2‑1)上，所述气蚀连接管(3‑3)通过旋转接头(3‑2)与高压气泵(3‑1)的高压气出口连通，且气蚀连接管(3‑3)伸入超声波反应槽体(2)内，所述反应助剂导入器(4)安装在盖体(2‑1)上，且反应助剂导入器(4)的出口与盖体(2‑1)的进料口连通，所述导入管(5)的一端与盖体(2‑1)的进料口连通，所述套管(6)套在导入管(5)外。

【技术特征摘要】
1.纳米氧化锌超声波制备装置，其特征在于：包括超声波发生器(1)、超声波反应槽体(2)、气体导入器(3)、反应助剂导入器(4)、导入管(5)和套管(6)，所述超声波反应槽体(2)顶部设有可拆卸的盖体(2-1)，所述盖体(2-1)上设有超声波发生器安装口、进气口和进料口，所述超声波发生器(1)的壳体固定安装在盖体(2-1)的超声波发生器安装口处，且超声波发生器(1)的超声波输出杆插入到超声波反应槽体(2)内，所述气体导入器(3)包括高压气泵(3-1)、旋转接头(3-2)和气蚀连接管(3-3)，所述高压气泵(3-1)固定在盖体(2-1)上，所述气蚀连接管(3-3)通过旋转接头(3-2)与高压气泵(3-1)的高压气出口连通，且气蚀连接管(3-3)伸入超声波反应槽体(2)内，所述反应助剂导入器(4)安装在盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明山，
申请(专利权)人：福建中翔纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35