一种塑料水龙头本体及其制造模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料水龙头本体及制造模具，属于机械技术领域，目的是提供一种密封性好的塑料水龙头本体。本发明专利技术包括左进水管、右进水管，左进水管设置有左阀座安装容槽，右进水管设置有右阀座安装容槽，左进水管和右进水管之间设置有连接横梁，连接横梁设置有出水口，连接横梁内部设置有中间水道，中间水道与左进水管连通，中间水道与右进水管连通，中间水道与出水口连通，中间水道包括左进水道和右进水道，左进水道、右进水道为弧形或U形。本发明专利技术可用于组装各种冷热水混合水龙头，有密封性好的优势，同时塑料水龙头本体一体成型，简化了工序，降低了成本，提高了生产效率。

A kind of plastic water faucet and its manufacturing mold

The invention discloses a plastic water tap body and a manufacturing mould, which belongs to the mechanical technology field, and aims to provide a plastic water tap body with good sealing performance. The invention comprises a left and right into the water inlet pipe, water inlet pipe is provided with a left left seat mounting groove, the right inlet pipe is provided with a right seat mounting groove, a connecting beam is arranged between the left and right into the water inlet pipe, a connecting beam is provided with a water outlet, a connecting beam is arranged inside the room in the waterway, waterway and intermediate left into the pipe, the middle channel and right into the pipe, the middle channel and the water outlet is communicated with the middle channel, including the left and right into the water inlet, inlet channel, right into the left channel is in an arc shape or U shape. The invention can be used for assembling various cold and hot water mixing faucets, and has the advantages of good sealing performance. Meanwhile, the plastic tap body is integrated forming, simplifying the working procedure, reducing the cost and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料水龙头本体及其制造模具
本专利技术属于机械
，具体涉及一种塑料水龙头本体及其制造模具。
技术介绍
现有出水龙头本体通常大致呈H状，包括有左、右两个阀座部位、一位于所述阀座部位间的连接部位；阀座部位内各形成有一安装容槽，可分别供一阀体安装，并可由一把手旋调控制各相对阀体；连接部位内形成有一中央流道，其二端分别连通于阀座部位的安装容槽，且中间处设置有至少一出水口连通所述中央流道，该出水口可供连接水龙头出水管或花洒等出水构件；目前的水龙头本体结构多为金属铜一体铸造而成，但是存在工艺复杂、。密封不好、成本较高的缺点。为了克服金属水龙头的缺点，目前有相关技术采用了二次注塑工艺，但是二次注塑存在注塑结合面渗漏问题，公告号为CN201475461U的专利技术公开了一种龙头内芯本体注塑结构，该注塑结构的一体成型水道主体上设有冷进水管、热进水管，冷进水管和热进水管上有冷进水通道和热进水通道，冷进水管和热进水管之间连接有横梁，横梁上有与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口，上述的与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口形成内部三通的一体成型水道主体，一体成型水道主体上的侧向抽芯孔上设有密封堵头。然而，上述专利的水龙头本体水道仍然需要密封堵头、密封圈等密封件密封水龙头本体，导致水龙头本体水道的密封性降低，存在漏水隐患，即便在水龙头注塑成型时可通过抽芯的方式将密封圈安装于阀芯两侧，但是由于抽芯过程复杂，导致生产效率低下，成品率低，无法适用于大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的问题，取消中央流道抽芯侧边开孔，即取消本体上的侧向抽芯孔，以及侧向抽芯孔的密封堵头等密封件，提供了一种密封性好的塑料水龙头本体；也提供了制造该塑料水龙头本体的模具。本专利技术采用的技术方案如下：一种塑料水龙头本体，包括左进水管、右进水管，所述左进水管设置有左阀座安装容槽，所述右进水管设置有右阀座安装容槽，所述左进水管和右进水管之间设置有连接横梁，所述连接横梁中间位置设置有出水口，所述连接横梁内部设置有中间水道，所述中间水道与左进水管连通，所述中间水道与右进水管连通，所述中间水道与出水口连通。所述中间水道包括左进水道和右进水道，所述左进水道、右进水道为弧形或U形。进一步的，所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线平行。所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线位于同一平面内。进一步的，所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线所在平面的夹角为45°。进一步的，所述连接横梁与左、右进水管之间皆设置有加强筋。进一步的，所述左、右进水管连接有铜管，所述铜管分别与对应的左进水管、右进水管连通。所述铜管在产品制造过程中安装在模具内，塑料水龙头本体与铜管嵌入式一体注塑成型。一种制造塑料水龙头本体的模具，包括上模，所述上模设置有左进水口模芯腔与右进水口模芯腔，所述左进水口模芯腔内套设有可拆卸的左进水口模芯，所述右进水口模芯腔内套设有可拆卸的右进水口模芯，还包括固定模、左进水道抽芯机构和右进水道抽芯机构，所述固定模和上模配合形成注塑型腔，所述注塑型腔包括水口流道和产品成型腔，所述固定模设置有左阀座安装容槽内芯和右阀座安装容槽内芯，所述固定模设置有出水口模芯。进一步的，所述左进水道抽芯机构、右进水道抽芯机构均设置有一个铰接在固定模内部的左曲柄、右曲柄，所述左曲柄、右曲柄均可在固定模内部绕其铰接点转动一定角度；左曲柄的另一端设置有左进水道模芯，右曲柄的另一端设置有右进水道模芯，所述左进水道模芯、右进水道模芯皆为弧形。进一步的，所述固定模设置有曲柄活动腔，所述左曲柄和右曲柄铰接在曲柄活动腔中，所述左进水道抽芯机构包括设置在固定模的导轨内的左滑块，所述左滑块固定连接有左连杆，所述左连杆一端设置有左凸起，所述左凸起在左曲柄的小滑槽内移动，所述右进水道抽芯机构包括设置在固定模的导轨内的右滑块，所述右滑块固定连接有右连杆，所述右连杆一端设置有右凸起，所述右凸起在右曲柄的小滑槽内移动。进一步的，所述固定模设置有抽芯机构活动腔，所述左曲柄、右曲柄铰接在抽芯机构活动腔内，所述左进水道模芯、右进水道模芯的外沿设置有齿，所述左、右进水道抽芯机构包括，所述固定模设置有左齿条室、右齿条室，所述左齿条室内设置有左齿条，所述右齿条室设置有右齿条，所述固定模设置有左齿轮室和右齿轮室，所述左齿轮室安装有左齿轮轴，所述左齿轮轴上设置有左齿轮，所述右齿轮室安装有右齿轮轴，所述右齿轮轴上设置有右齿轮，所述左齿轮和左曲柄啮合，所述右齿轮和右曲柄啮合；所述左齿条室和左齿轮室连通，所述左齿条和左齿轮啮合，所述右齿条室和右齿轮室连通，所述右齿条和右齿轮啮合。进一步的，所述左阀座安装容槽内芯设置有弧形槽，所述左进水道模芯在左阀座安装容槽内芯的弧形槽中运动；右阀座安装容槽内芯设置有弧形槽；所述出水口模芯设置有左芯槽、右芯槽。在一次成型过程中，所述左进水道模芯的顶端进入对应的左芯槽中，所述右进水道模芯的顶端进入对应的右芯槽中。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中通过设置的四连杆机构或旋转曲柄机构实现中间水道的左右进水道模芯的从左、右进水管中的阀座安装容槽中抽出，避免了在现有技术存在的左右中间水道抽芯孔，即取消了现有技术的中央流道抽芯侧边开孔，也取消了密封侧向抽芯孔的密封堵头等密封件，减少了龙头本体组装构件，增强了密封效果，可以有效防止泄露。2、本专利技术中将所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线平行，所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线位于同一平面内，降低了制造该塑料水龙头的工艺难度。3.本专利技术中，在左、右进水管与连接横梁之间都设置有加强筋，可以增加本塑料水龙头在一体成型时的结构强度。4.本专利技术中，塑料本体与铜管在制造时嵌入式一体成型，可以保证产品的密封性与结构强度。而且与水管螺纹连接的是铜管，避免了塑料本体的强度差，螺纹扭力差带来的与水管连接不紧密导致的密封性差的缺点，即密封性好。同时塑料水龙头本体一次一体成型，简化了工序，降低了成本，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的产品结构示意图；图2为本专利技术的固定模结构示意图；图3为本专利技术的齿轮齿条抽芯机构示意图；图4为本专利技术的出水口模芯机构示意图；图5为本专利技术的一种固定模结构示意图；图6为本专利技术的模具底座俯视图；图中标记：1-左进水管，11-左阀座安装容槽，2-右进水管，21-右阀座安装容槽，3-连接横梁，31-出水口，32-左进水道，33-右进水道，34-加强筋，4-铜管，10-塑料水龙头本体，203-左齿条，204-右齿条，30-固定模，301-出水口模芯，3011-左芯槽，3012-右芯槽，302-曲柄活动腔，304-左阀座安装容槽内芯，305-右阀座安装容槽内芯，306-左齿轮室，307-右齿轮室，308-左齿条室，309-右齿条室，310-抽芯机构活动腔，501-左进水口模芯，502-右进水口模芯，601-左滑块，602-左连杆，604-左曲柄，605-左进水道模芯，701-右滑块，702-右连杆，704-右曲柄，705-右进水道模芯。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料水龙头本体，包括左进水管(1)、右进水管(2)，所述左进水管(1)设置有左阀座安装容槽(11)，所述右进水管(2)设置有右阀座安装容槽(21)，所述左进水管(1)和右进水管(2)之间设置有连接横梁(3)，所述连接横梁(3)设置有出水口(31)，所述连接横梁(3)内部设置有中间水道，所述中间水道与左进水管(1)连通，所述中间水道与右进水管(2)连通，所述中间水道与出水口(31)连通，其特征在于：所述中间水道包括左进水道(32)和右进水道(33)，所述左进水管(1)、出水口(31)与左进水道(32)连通，所述右进水管(2)、出水口(31)与右进水道(33)连通，所述左进水道(32)、右进水道(33)为弧形或U形。

【技术特征摘要】
2017.10.17 CN 20172133602921.一种塑料水龙头本体，包括左进水管(1)、右进水管(2)，所述左进水管(1)设置有左阀座安装容槽(11)，所述右进水管(2)设置有右阀座安装容槽(21)，所述左进水管(1)和右进水管(2)之间设置有连接横梁(3)，所述连接横梁(3)设置有出水口(31)，所述连接横梁(3)内部设置有中间水道，所述中间水道与左进水管(1)连通，所述中间水道与右进水管(2)连通，所述中间水道与出水口(31)连通，其特征在于：所述中间水道包括左进水道(32)和右进水道(33)，所述左进水管(1)、出水口(31)与左进水道(32)连通，所述右进水管(2)、出水口(31)与右进水道(33)连通，所述左进水道(32)、右进水道(33)为弧形或U形。2.根据权利要求1所述的一种塑料水龙头本体，其特征在于：所述出水口(31)的轴线与左进水管(1)、右进水管(2)的轴线平行；所述出水口(31)的轴线与左进水管(1)、右进水管(2)的轴线位于同一平面内。3.根据权利要求1所述的一种塑料水龙头本体，其特征在于：所述出水口(31)的轴线与左进水管(1)、右进水管(2)的轴线所在平面的夹角为45°。4.根据权利要求1所述的一种塑料水龙头本体，其特征在于：所述连接横梁(3)与左进水管(1)、右进水管(2)之间皆设置有加强筋(34)。5.根据权利要求1所述的一种塑料水龙头本体，其特征在于：所述左、右进水管连接有铜管(4)，所述铜管(4)分别与对应的左进水管(1)、右进水管(2)连通。6.一种制造塑料水龙头本体的模具，包括上模(80)，所述上模(80)设置有左进水口模芯腔与右进水口模芯腔，所述左进水口模芯腔内套设有可拆卸的左进水口模芯(501)，所述右进水口模芯腔内套设有可拆卸的右进水口模芯(502)，其特征在于：还包括固定模(30)、左进水道抽芯机构和右进水道抽芯机构，所述固定模(30)和上模(80)配合形成注塑型腔，所述注塑型腔包括水口流道和产品成型腔，所述固定模(30)设置有左阀座安装容槽内芯(304)和右阀座安装容槽内芯(305)，所述固定模(30)设置有出水口模芯(301)。7.根据权利要求6所述的一种制造塑料水龙头本体的模具，其特征在于：所述左进水道抽芯机构、右进水道抽芯机构均设置有一个铰接在固定模内部的左曲柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范益鹏，
申请(专利权)人：范益鹏，
类型：发明
国别省市：四川,51