一种新型塑料水龙头本体及其制造模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型塑料水龙头本体及其制造模具，属于机械技术领域，目的是提供一种一次一体成型水龙头本体，简化工艺流程，减少二次成型包裹，便于一模多穴生产，降低成本，提高生产效率，其包括左进水管、右进水管，所述左进水管和右进水管之间设置有连接横梁,所述左、右进水管嵌入有两根带螺纹的铜管，所述铜管与新型塑料水龙头本体一次一体成型，所述铜管分别与对应的左进水管、右进水管连通。本发明专利技术可用于组装冷热水龙头的，可有效简化工序，降低成本，提高生产效率。

A new type of plastic water faucet and its manufacturing mold

The invention discloses a novel plastic faucet body and manufacturing mould, which belongs to the technical field of machinery, the purpose is to provide a one-piece faucet body, simplify the process, reduce the two molding package for the first mock exam multi point production, reduce costs, improve production efficiency, which comprises a left, right into the water inlet pipe water pipes, connecting beams are arranged between the left and right into the water inlet pipe, two threaded pipe of the left and right inlet pipe embedding, the copper tube and a new plastic faucet body is integrally molded, the copper pipe connected with the left and right into the water pipe is communicated with the water inlet pipe. The invention can be used to assemble the hot and cold faucet, which can effectively simplify the process, reduce the cost and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料水龙头本体及其制造模具
本专利技术属于机械
，具体涉及一种新型塑料水龙头本体及其制造模具。
技术介绍
现有出水龙头本体通常大致呈H状，包括有左、右两个阀座部位、一位于所述阀座部位间的连接部位；阀座部位内各形成有一安装容槽，可分别供一阀体安装，并可由一把手旋调控制各相对阀体；连接部位内形成有一中央流道，其二端分别连通于阀座部位的安装容槽，且中间处设置有至少一出水口连通所述中央流道，该出水口可供连接水龙头出水管或花洒等出水构件；目前的水龙头本体结构多为金属铜一体铸造而成，但是存在工艺复杂、。密封不好、成本较高的缺点。为了克服金属水龙头的缺点，目前有相关技术采用了二次注塑工艺，但是二次注塑存在注塑结合面渗漏问题，如图1所示，公告号为CN201475461U的专利技术公开了一种龙头内芯本体注塑结构，该注塑结构的一体成型水道主体上设有冷进水管、热进水管，冷进水管和热进水管上有冷进水通道和热进水通道，冷进水管和热进水管之间连接有横梁，横梁上有与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口，上述的与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口形成内部三通的一体成型水道主体，一体成型水道主体上的侧向抽芯孔上设有密封密封塞。然而，上述专利的龙头内芯本体包括一体成型水道主体及二次注塑包裹件，需要两次注塑，两次注塑工艺流程之间还需要组装密封密封塞等密封件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了简化工艺流程，减少二次成型包裹，便于一模多穴生产，降低成本提高生产效率，提供了一种一次一体注塑成型的新型塑料水龙头本体及其制造模具。本专利技术采用的技术方案如下：一种新型塑料水龙头本体，包括左进水管、右进水管，所述左进水管和所述右进水管之间设置有连接横梁，所述连接横梁中间位置设置有出水口，所述左横梁内部设置有左进水道，所述左进水道与左进水管连通，所述右横梁内部设置有右进水道，所述右进水道与右进水管连通，所述左进水道、右进水道与出水口连通，所述左横梁的另一端设置有与左进水道连通的左抽芯通道，所述右横梁的另一端设置有与右进水道连通的右抽芯通道，所述左进水道、右进水道的轴线平行；所述左、右进水管均连接有铜管；所述铜管分别与对应的左进水管、右进水管连通。进一步的，所述左抽芯通道、右抽芯通道的端面与出水口轴线的距离等于出水口的外径。进一步的，所述左进水道与右进水道的轴线平行。进一步的，所述左、右抽芯通道设置有密封塞与密封圈。进一步的，所述右进水管、左进水管与出水口的轴线平行。进一步的，所述出水口的轴线和左、右进水管的轴线所在平面的夹角为45°。一种制造上述新型塑料水龙头本体的模具，包括固定模、移动模和模芯安装座，所述模芯安装座设置有左进水口模芯、右进水口模芯和出水口模芯，所述固定模的工作面设置有第一注塑型腔，所述移动模的工作面设置有第二注塑型腔，所述第一注塑型腔和第二注塑型腔配合形成注塑型腔，所述注塑型腔包括水口流道和产品成型腔，所述模芯安装座的模芯套设在产品成型腔对应的腔室中，所述第二注塑型腔设置有右侧向抽芯孔，所述右侧向抽芯孔设置有左进水道抽芯杆，所述第一注塑型腔设置有左侧向抽芯孔，所述左侧向抽芯孔设置有右进水道抽芯杆。进一步的，所述固定模和移动模均设置有多个，多个固定模和移动模在水平面上间隔设置。进一步的，所述固定模和移动模均有两个工作面，一个工作面设置有第一注塑型腔，另一个工作面设置有第二注塑型腔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将铜管、水龙头水道主体一次一体成型，减少了二次成型包括及相关散件的组装工序，降低了成本，大大提高了生产效率。2、本专利技术的密封方式采用密封塞加密封圈方式，提高了整体的密封性能。3、本专利技术的新型塑料水龙头本体的抽芯方式为Z字形错位抽芯，以及固定模和移动模可以多个间隔设置，即一模多穴生产，进一步提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的模具示意图；图4为本专利技术的模芯安装座示意图；图5为本专利技术的模具底座俯视图；图中标记：1-左进水管，2-右进水管，3-连接横梁，31-出水口，32-左进水道，33-左抽芯通道，4-铜管，5-密封塞，6-密封圈，11-模具活动槽，12-左进水道抽芯杆，13-右进水道抽芯杆，14-左侧向抽芯通道、15-右侧向抽芯通道，20-固定模，201-左侧向抽芯孔30-移动模，301-右侧向抽芯孔，40-模芯安装座，401-左进水口模芯，402-右进水口模芯，403-出水口模芯具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种新型塑料水龙头本体，包括左进水管1、右进水管2，左进水管1和右进水管2之间设置有连接横梁3，连接横梁3为Z字形，连接横梁3中间位置设置有出水口31，连接横梁3的左横梁内部设置有左进水道32，左进水道32与左进水管1连通，连接横梁3的右横梁内部设置有右进水道，右进水道与右进水管2连通，左进水道32、右进水道与出水口31连通，左横梁另一端设置有与左进水道32连通的左抽芯通道33，右横梁另一端设置有与右进水道连通的右抽芯通道，左、右进水管嵌入有带两根带螺纹的铜管4，铜管4与新型塑料水龙头本体一体成型；铜管4分别与对应的左进水管1、右进水管2连通。进一步的，所述左抽芯通道33、右抽芯通道的端面与出水口轴线的距离等于出水口的外径。进一步的，左进水道32、右进水道的轴线平行；进一步的，左、右抽芯通道设置有密封塞5与密封圈6。进一步的，右进水管1、左进水管2与出水口31的轴线平行。进一步的，出水口31的轴线和左、右进水管的轴线所在平面的夹角为45°。一种制造新型塑料水龙头本体的模具，包括模具底座、固定模20、移动模30和模芯安装座40，固定模20、移动模30和模芯安装座40均设置在模具底座的模具活动槽11内，模芯安装座40设置有左进水口模芯401、右进水口模芯402和出水口模芯403，固定模20的工作面设置有第一注塑型腔，移动模30的工作面设置有第二注塑型腔，第一注塑型腔和第二注塑型腔配合形成注塑型腔，注塑型腔包括水口流道和产品成型腔，模芯安装座40的左进水口模芯401、右进水口模芯402和出水口模芯403套设在产品成型腔对应的腔室中，第二注塑型腔设置有右侧向抽芯孔301，右侧向抽芯孔301设置有左进水道抽芯杆12，第一注塑型腔设置有左侧向抽芯孔201，左侧向抽芯孔201设置有右进水道抽芯杆13，模具底座设置有左侧向抽芯通道14、右侧向抽芯通道15。进一步的，固定模20和移动模30均设置有多个，多个固定模20和移动模30在水平面上间隔设置。进一步的，固定模20和移动模30均有两个工作面，一个工作面设置有第一注塑型腔，另一个工作面设置有第二注塑型腔。本专利技术在生产过程中，水道本体和铜管一次注塑成型，减少了二次包裹件注塑，降低了成本，大大提高了生产效率。也可以一模多穴生产，进一步提高生产效率。实施例1一种新型塑料水龙头本体，包括左进水管1、右进水管2，左进水管1和右进水管2之间设置有连接横梁3，连接横梁3中间位置设置有出水口31，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料水龙头本体，包括左进水管(1)、右进水管(2)，所述左进水管(1)和所述右进水管(2)之间设置有连接横梁(3)，其特征在于：所述连接横梁(3)上设置有出水口(31)，所述连接横梁(3)的左横梁内部设置有左进水道(32)，所述左进水道(32)与左进水管(1)连通，所述连接横梁的右横梁内部设置有右进水道，所述右进水道与右进水管(2)连通，所述左进水道(32)、右进水道与出水口(31)连通，所述左横梁另一端设置有与左进水道(32)连通的左抽芯通道(33)，所述右横梁另一端设置有与右进水道连通的右抽芯通道；所述左进水管、右进水管均连接有铜管(4)；所述铜管(4)分别与对应的左进水管(1)、右进水管(2)连通。

【技术特征摘要】
2017.10.17 CN 20172133594541.一种新型塑料水龙头本体，包括左进水管(1)、右进水管(2)，所述左进水管(1)和所述右进水管(2)之间设置有连接横梁(3)，其特征在于：所述连接横梁(3)上设置有出水口(31)，所述连接横梁(3)的左横梁内部设置有左进水道(32)，所述左进水道(32)与左进水管(1)连通，所述连接横梁的右横梁内部设置有右进水道，所述右进水道与右进水管(2)连通，所述左进水道(32)、右进水道与出水口(31)连通，所述左横梁另一端设置有与左进水道(32)连通的左抽芯通道(33)，所述右横梁另一端设置有与右进水道连通的右抽芯通道；所述左进水管、右进水管均连接有铜管(4)；所述铜管(4)分别与对应的左进水管(1)、右进水管(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头本体，其特征在于：所述左抽芯通道(33)、右抽芯通道的端面与出水口(31)轴线的距离等于出水口(31)的外径。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头本体，其特征在于：所述左进水道(32)与右进水道的轴线平行。4.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头本体，其特征在于：所述左、右抽芯通道设置有密封塞(5)与密封圈(6)。5.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头本体，其特征在于：所述右进水管(1)、左进水管(2)与出水口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范益鹏，
申请(专利权)人：范益鹏，
类型：发明
国别省市：四川,51