可连续生产耐指纹钢板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种可连续生产耐指纹钢板的加工方法，包括：（1）基层钢板准备：钢卷开卷→矫直→剪切→焊接→预脱脂除油；（2）前储料的步骤；（3）电镀前处理：酸洗→电解清洗→水洗→酸洗→水洗；（4）电镀及后处理：电镀铁→一次电镀锌→二次电镀锌→三次电镀锌→酸洗→水洗；（5）涂耐指纹涂料，并经烘干、冷却后得到耐指纹钢板；（6）后储料的步骤；（7）经质检、涂油后收卷。本发明专利技术实现了对耐指纹钢板的连续生产，而且经本发明专利技术生产出来的耐指纹钢板不但表面质量好，而且使用寿命长。

Processing method for continuous production of fingerprint resistant steel plate

The invention discloses a continuous production method, fingerprint resistant sheet includes: (1) base plate preparation: steel roll uncoiling, straightening, cutting, welding, pre degreasing; (2) before storage steps; (3) before plating processing: electrolytic pickling, cleaning, washing, pickling, washing; (4) electroplating and postprocessing: iron plating, a galvanized, two times, three times of electro galvanized galvanized, pickling, washing; (5) with fingerprint resistant coatings, and after drying and cooling to obtain fingerprint resistant sheet; (6) after storage (7 steps;) by the quality inspection and oiling after coiling. The invention realizes continuous production of fingerprint resistant steel plates, and the fingerprint proof steel plate produced by the invention has good surface quality and long service life.

【技术实现步骤摘要】
可连续生产耐指纹钢板的加工方法
本专利技术涉及钢板生产领域，尤其是涉及一种可连续生产耐指纹钢板的加工方法。
技术介绍
耐指纹钢板在加工过程中，钢卷需要不断地上卷、开卷和收卷、下卷，若是在上、下卷时出现意外，导致不能顺利的上、下卷，则需要中断生产，而这样会对正在电镀和涂布阶段的钢板质量产生影响。而且目前国内外的耐指纹钢板都是采用硫酸锌单盐电镀锌板作为基板，但锌层晶体粗大，呈层状结构、结晶粗糙、疏松、孔隙率高、均镀能力差，经电镀后的钢板表面锌层厚度不均匀，表面具有缺陷，直接影响了涂层的均匀度，进而影响其使用寿命。而若是为了使锌层的厚度能够较为均匀，先镀一层镍，则增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足，提供了一种能够保证钢板表面质量的可连续生产耐指纹钢板的加工方法，包括：（1）基层钢板准备：钢卷开卷→矫直→剪切→焊接→预脱脂除油；（2）前储料的步骤；（3）电镀前处理：酸洗→电解清洗→水洗→酸洗→水洗；（4）电镀及后处理：电镀铁→一次电镀锌→二次电镀锌→三次电镀锌→酸洗→水洗；（5）涂耐指纹涂料，并经烘干、冷却后得到耐指纹钢板；（6）后储料的步骤；（7）经质检、涂油后收卷。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（1）中在焊接后通过月牙剪对焊缝的两端进行剪切，以避免对后方机器刮擦。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（2）和步骤（7）均由至少一组储料辊进行储料，每组储料辊均包括一静辊和一动辊，钢板依次穿过静辊和动辊，通过动辊的移动可增大/减小其与静辊之间的距离，在钢卷开卷前上料和收卷后下料的间隙中，通过调节动辊与静辊之间的距离可保证耐指纹钢板的连续生产。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（3）和步骤（4）中的酸洗均采用浓度为6%-10%的硫酸溶液，电解清洗采用宜兴昊天化工有限公司生产的电解清洗剂，水洗采用三级逆流冷水清洗至pH值为中性。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（4）中电镀铁的镀液中每升镀液包括400-500g硫酸亚铁、150-200g硫酸钾、1-3g硫酸锰、1-3g草酸，其余为水；电镀锌的镀液中每升镀液包括60-75g锌和1-10g硫酸，其余为水。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，电镀铁时，pH值为1.8-2.2，温度为40-50℃，电流密度为3-7A/dm2；电镀锌时，pH值为2.5-4.5，温度为55-60℃，电流密度为50-70A/dm2。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，在每次水洗之后均通过挤干辊组进行挤干。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（5）中耐指纹涂料可采用立邦涂料（中国）有限公司生产的，也可采用包括以下重量份组分的耐指纹涂料：热固性丙烯酸树脂45-58份、纳米二氧化硅4.5-9份、纳米二氧化锆1.5-3份、聚四氟乙烯8-15份、聚乙烯蜡3-10份、含锆无机盐0.8-1.5份、硅烷偶联剂3-5份、助剂0.8-2份和去离子水20-35份。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，所述含锆无机盐为六氟锆酸钾，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷或异丁基三乙氧基硅烷，助剂为硅油。本专利技术可连续生产耐指纹钢板的加工方法，步骤（5）中的烘干温度为120℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过在开卷后和收卷前加设储料的步骤，能够有效地保证生产的连续性，而且通过一次镀铁和三次镀锌可以使电镀后的钢板表面几乎无缺陷，保证了后续涂层的均匀度和表面光洁度，同时生产成本较低。本专利技术实现了对耐指纹钢板的连续生产，而且经本专利技术生产出来的耐指纹钢板不但表面质量好，而且使用寿命长。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是两组储料辊的示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种可连续生产耐指纹钢板的加工方法，包括：（1）基层钢板准备：钢卷开卷→矫直→剪切→焊接→预脱脂除油；（2）前储料的步骤；（3）电镀前处理：酸洗→电解清洗→水洗→酸洗→水洗；（4）电镀及后处理：电镀铁→一次电镀锌→二次电镀锌→三次电镀锌→酸洗→水洗；（5）经辊涂机涂耐指纹涂料，并在120℃时烘干，再经风吹冷却后得到耐指纹钢板；（6）后储料的步骤；（7）经质检、涂油后收卷。上述步骤（1）中在焊接后通过月牙剪对焊缝的两端进行剪切，以避免对后方机器刮擦，预脱脂除油采用浓度为10%-15%的氢氧化钠溶液。步骤（2）和步骤（7）均由两组储料辊进行储料，如图1所示，每组储料辊均包括一静辊1和一动辊2，两根静辊在一侧，两根动辊在另一侧，钢板呈S形依次穿过静辊→动辊→静辊→动辊或依次穿过动辊→静辊→动辊→静辊，前、后储料都能保证有200m以上的储存，而通过动辊的移动可增大/减小其与静辊之间的距离，在钢卷开卷前上料和收卷后下料的间隙中，通过调节动辊与静辊之间的距离可保证耐指纹钢板的连续生产。若是为了减小厂房的占地面积而多设置了几组储料辊，但是储料辊越多，钢板输送时的转向越多，则容易导致钢板发生偏移，需要在每一个转向处设置纠偏，不但增加成本，而且若是在每个转向处均有微小的偏移，在加工后期才能被发现，则该偏移的调整需要较长时间，影响生产，步骤（2）和步骤（7）中采用两组储料辊为最佳设置。步骤（3）和步骤（4）中的酸洗均采用浓度为6%-10%的硫酸溶液，电解清洗采用宜兴昊天化工有限公司生产的电解清洗剂，水洗采用三级逆流冷水清洗至pH值为中性，并且在每次水洗之后均通过挤干辊组进行挤干。步骤（4）中电镀铁的镀液中每升镀液包括400-500g硫酸亚铁、150-200g硫酸钾、1-3g硫酸锰、1-3g草酸，其余为水；电镀铁时，pH值为1.8-2.2，温度为40-50℃，电流密度为3-7A/dm2。电镀锌的镀液中每升镀液包括60-75g锌和1-10g浓度为98%的硫酸，其余为水；电镀锌时，pH值为2.5-4.5，温度为55-60℃，电流密度为50-70A/dm2。步骤（5）中耐指纹涂料可采用立邦涂料（中国）有限公司生产的，也可采用包括以下重量份组分的耐指纹涂料：热固性丙烯酸树脂45-58份、纳米二氧化硅4.5-9份、纳米二氧化锆1.5-3份、聚四氟乙烯8-15份、聚乙烯蜡3-10份、含锆无机盐0.8-1.5份、硅烷偶联剂3-5份、助剂0.8-2份和去离子水20-35份。上述含锆无机盐为六氟锆酸钾，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷或异丁基三乙氧基硅烷，助剂为硅油。本专利技术中通过在开卷后和收卷前加设储料的步骤，能够有效地保证生产的连续性，而且通过一次镀铁和三次镀锌可以使电镀后的钢板表面缺陷在每平米0.0009%以下，达到了几乎无缺陷的程度，保证了后续涂层的均匀度和表面光洁度，同时生产成本较低。本专利技术实现了对耐指纹钢板的连续生产，而且经本专利技术生产出来的耐指纹钢板不但表面质量好，而且使用寿命长。上述依据本专利技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，包括：（1）基层钢板准备：钢卷开卷→矫直→剪切→焊接→预脱脂除油；（2）前储料的步骤；（3）电镀前处理：酸洗→电解清洗→水洗→酸洗→水洗；（4）电镀及后处理：电镀铁→一次电镀锌→二次电镀锌→三次电镀锌→酸洗→水洗；（5）涂耐指纹涂料，并经烘干、冷却后得到耐指纹钢板；（6）后储料的步骤；（7）经质检、涂油后收卷。

【技术特征摘要】
1.一种可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，包括：（1）基层钢板准备：钢卷开卷→矫直→剪切→焊接→预脱脂除油；（2）前储料的步骤；（3）电镀前处理：酸洗→电解清洗→水洗→酸洗→水洗；（4）电镀及后处理：电镀铁→一次电镀锌→二次电镀锌→三次电镀锌→酸洗→水洗；（5）涂耐指纹涂料，并经烘干、冷却后得到耐指纹钢板；（6）后储料的步骤；（7）经质检、涂油后收卷。2.根据权利要求1所述的可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，步骤（1）中在焊接后通过月牙剪对焊缝的两端进行剪切。3.根据权利要求1所述的可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（7）均由至少一组储料辊进行储料，每组储料辊均包括一静辊和一动辊，钢板依次穿过静辊和动辊。4.根据权利要求1所述的可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，步骤（3）和步骤（4）中的酸洗均采用浓度为6%-10%的硫酸溶液，水洗采用三级逆流冷水清洗至pH值为中性。5.根据权利要求1所述的可连续生产耐指纹钢板的加工方法，其特征在于，步骤（4）中电镀铁的镀液中每升镀液包括400-500g硫酸亚铁、150-200g硫酸钾、1-3g硫酸锰、...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锦海，孙渊，朱红尘，
申请(专利权)人：江阴长发耐指纹钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32