锌溶解站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌溶解站，包括锌溶解槽和沉淀槽，所述锌溶解槽内填充有锌粒，在锌溶解槽一侧的底部连有一进液管，沉淀槽位于锌溶解槽的另一侧，锌溶解槽的上部通过上出液管与沉淀槽连接；在沉淀槽内设有一根纵向的溢流管，溢流管的顶部设有溢流口，在沉淀槽的底部还连有一根下出液管，下出液管与溢流管连通；在锌溶解槽的顶部还连有一排气管。本实用新型专利技术能够对废镀液进行处理，经处理后的镀液可通入镀槽中再次利用，沉淀槽内的沉淀则只需要定期处理即可，不但减小了处理的成本，而且镀液再利用之后还减小了生产的成本。

Zinc dissolving station

The utility model discloses a zinc dissolving station, which includes a zinc dissolving trough and a sedimentation tank. The zinc dissolving trough is filled with zinc particles, and a liquid pipe is connected at the bottom of the side of the zinc dissolving trough. The precipitator is located on the other side of the zinc solution trough, and the upper part of the zinc dissolving trough is connected with the sedimentation tank by the upper outlet pipe. The top of the overflow pipe is provided with a overflow outlet at the top of the overflow pipe. At the bottom of the sedimentation tank, there is a lower outlet pipe, the lower outlet pipe is connected with the overflow pipe, and the top of the zinc dissolving trough is connected with an exhaust pipe. The utility model can handle the waste plating bath, and the treated bath can be reused into the plating bath, and the precipitation in the sedimentation tank only needs to be treated regularly, which not only reduces the cost of treatment, but also reduces the cost of production after the bath is reused.

【技术实现步骤摘要】
锌溶解站
本技术涉及钢板生产领域，尤其是涉及一种锌溶解站。
技术介绍
现有的镀锌钢板在生产过程中会产生大量的废镀液，这些废镀液需要经过多重处理之后才能够排放，处理成本较高。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种能够将废镀液回收再利用的锌溶解站，包括锌溶解槽1和沉淀槽2，所述锌溶解槽1内填充有锌粒，在锌溶解槽1一侧的底部连有一进液管6，镀液从进液管通入锌溶解槽内，沉淀槽2位于锌溶解槽1的另一侧，锌溶解槽1的上部通过上出液管5与沉淀槽2连接，镀液经锌溶解槽内的锌溶解之后从上出液管排入沉淀槽内；在沉淀槽2内设有一根纵向的溢流管7，溢流管7的顶部设有溢流口，在沉淀槽2的底部还连有一根下出液管8，下出液管8与溢流管7连通，镀液经沉淀之后，上层镀液从溢流口流出，再由下出液管排出，该排出的镀液可重新通入镀槽用于电镀；在锌溶解槽1的顶部还连有一排气管9，用于排放氢气。本技术锌溶解站，锌溶解槽1内填充的锌粒低于上出液管5的上端。本技术锌溶解站，在锌溶解槽1的上方还设有锌粒箱3，所述锌粒箱3通过下料管4与锌溶解槽1连接。本技术锌溶解站，在下料管4上还设有下料阀。本技术锌溶解站，锌粒的直径在6-8mm之间。本技术的有益效果是：本技术能够对废镀液进行处理，经处理后的镀液可通入镀槽中再次利用，沉淀槽内的沉淀则只需要定期处理即可，不但减小了处理的成本，而且镀液再利用之后还减小了生产的成本。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的锌溶解站，包括锌溶解槽1和沉淀槽2，所述锌溶解槽1内填充有直径在6-8mm之间锌粒，在锌溶解槽1一侧的底部连有一进液管6，镀液从进液管通入锌溶解槽内，沉淀槽2位于锌溶解槽1的另一侧，锌溶解槽1的上部通过上出液管5与沉淀槽2连接，随着镀液的通入，锌溶解槽内镀液的液位逐渐升高，当到达上出液管高度时，经锌溶解槽内的锌溶解之后从上出液管排入沉淀槽内。锌溶解槽1内填充的锌粒低于上出液管5的上端，避免锌粒从上出液管漏出。在沉淀槽2内设有一根纵向的溢流管7，溢流管7的顶部设有溢流口，在沉淀槽2的底部还连有一根下出液管8，下出液管8与溢流管7连通，镀液经沉淀之后，上层镀液从溢流口流出，再由下出液管排出，该排出的镀液可重新通入镀槽用于电镀。在锌溶解槽1的顶部还连有一用于排放氢气排气管9。在锌溶解槽1的上方还设有锌粒箱3，所述锌粒箱3通过下料管4与锌溶解槽1连接，在下料管4上还设有下料阀，当锌溶解槽内需要补充锌粒时，打开下料阀下料即可。本技术能够对废镀液进行处理，经处理后的镀液可通入镀槽中再次利用，沉淀槽内的沉淀则只需要定期处理即可，不但减小了处理的成本，而且镀液再利用之后还减小了生产的成本。上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌溶解站，其特征是：包括锌溶解槽（1）和沉淀槽（2），所述锌溶解槽（1）内填充有锌粒，在锌溶解槽（1）一侧的底部连有一进液管（6），沉淀槽（2）位于锌溶解槽（1）的另一侧，锌溶解槽（1）的上部通过上出液管（5）与沉淀槽（2）连接； 在沉淀槽（2）内设有一根纵向的溢流管（7），溢流管（7）的顶部设有溢流口，在沉淀槽（2）的底部还连有一根下出液管（8），下出液管（8）与溢流管（7）连通； 在锌溶解槽（1）的顶部还连有一排气管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种锌溶解站，其特征是：包括锌溶解槽（1）和沉淀槽（2），所述锌溶解槽（1）内填充有锌粒，在锌溶解槽（1）一侧的底部连有一进液管（6），沉淀槽（2）位于锌溶解槽（1）的另一侧，锌溶解槽（1）的上部通过上出液管（5）与沉淀槽（2）连接；在沉淀槽（2）内设有一根纵向的溢流管（7），溢流管（7）的顶部设有溢流口，在沉淀槽（2）的底部还连有一根下出液管（8），下出液管（8）与溢流管（7）连通；在锌溶解槽（1）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任锦海，孙渊，
申请(专利权)人：江阴长发耐指纹钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32