电镀液除铅系统技术方案

电镀液除铅系统，电镀液储罐通过管路连接电镀液给料泵，电镀液给料泵输出管路连接反应罐，碳酸钡给料机连接反应罐，反应罐连接反应液出料泵，反应液出料泵输出管路连接沉降罐，沉降罐连接沉降罐出料泵，沉降罐出料泵输出管路连接板框压滤机，板框压滤机输出管路连接滤液罐，板框压滤机下部设有滤渣受槽，沉降罐出料泵与板框压滤机之间的管路连接压缩空气管路，滤液罐连接滤液泵，滤液泵输出管路连接电镀液储罐，沉降罐连接电镀液排气总管。本实用新型专利技术的电镀液除铅系统，采用化学除铅，并采用多个工艺环节，达到了良好的除铅效果，能有效去除电镀液中的有害物质。

Lead removal system of electroplating solution

【技术实现步骤摘要】
电镀液除铅系统
本技术涉及电镀液除铅

技术介绍
电镀液中含有大量有害物质，如甲基硫磺酸和碳酸钡是钡盐，有很强的毒性，引起慢性中毒。电镀液除铅有两种方式：物理除铅和化学除铅，物理除铅通常采用蒸发过滤等方式，除铅不彻底。化学除铅是通过其他化学试剂对电镀液中有害物质进行反应消除，虽然除铅效果有所提高，但由于化学物质的引入和传统工艺存在的弊端，除铅效果仍旧不能满足要求。
技术实现思路
为了解决传统电镀液除铅方式存在的上述问题，本技术提供了一种除铅彻底的电镀液除铅系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：电镀液除铅系统，电镀液储罐1通过管路连接电镀液给料泵2，电镀液给料泵2输出管路连接反应罐4，碳酸钡给料机3连接反应罐4，反应罐4连接反应液出料泵5，反应液出料泵5输出管路连接沉降罐6，沉降罐6连接沉降罐出料泵7，沉降罐出料泵7输出管路连接滤液罐10，滤液罐10连接滤液泵11，滤液泵11输出管路连接电镀液储罐1，沉降罐6连接电镀液排气总管13。所述沉降罐出料泵7输出管路连接板框压滤机8，板框压滤机8输出管路连接滤液罐10，板框压滤机8下部设有滤渣受槽9，沉降罐出料泵7与板框压滤机8之间的管路连接压缩空气管路12。本技术的电镀液除铅系统，采用化学除铅，并采用多个工艺环节，达到了良好的除铅效果，能有效去除电镀液中的有害物质。附图说明图1是本技术电镀液除铅系统的原理图。图中：1、电镀液储罐，2、电镀液给料泵，3、碳酸钡给料机，4、反应罐，5、反应液出料泵，6、沉降罐，7、沉降罐出料泵，8、板框压滤机，9、滤渣受槽，10、滤液罐，11、滤液泵，12、压缩空气管路，13、电镀液排气总管。具体实施方式本技术的电镀液除铅系统，电镀液除铅装置包括：电镀液给料泵、硫酸钡给料机、搅拌机、反应罐、反应罐出料泵、沉降罐、沉降罐出料泵、压滤机、滤液罐以及滤液泵；仪表有5块：反应罐、沉降罐、滤液罐液位计各一个，压滤机压滤后流量计、电镀液给料流量计共2台。液位计测量罐内酸液的实时液位，用于控制对应泵类的启停自动控制；流量计用于判断压滤机出液流量，在压滤过程中流量过低时，可判断为压滤机堵塞，停止压滤，并提示进行排堵处理。在反应罐和滤液罐内设置高位浮球，用于超高液位停止进液，保证设备安全运行。电镀液储罐1通过管路连接电镀液给料泵2，电镀液给料泵2输出管路连接反应罐4，碳酸钡给料机3连接反应罐4，反应罐4连接反应液出料泵5，反应液出料泵5输出管路连接沉降罐6，沉降罐6连接沉降罐出料泵7，降罐出料泵7输出管路连接板框压滤机8，板框压滤机8输出管路连接滤液罐10，板框压滤机8下部设有滤渣受槽9，沉降罐出料泵7与板框压滤机8之间的管路连接压缩空气管路12，滤液罐10连接滤液泵11，滤液泵11输出管路连接电镀液储罐1，沉降罐6连接电镀液排气总管13。该系统设有三种操作方式：柜面按钮手动控制、PLC柜触摸屏控制、中控室工控机远程控制，其中触屏和工控机为联锁自动，柜面为单体设备启停。柜面设有远程和就地转换开关，用于控制模式切换。电镀液给料泵、硫酸钡给料机、反应罐出料泵均采用变频调速，可通过柜面的变频面板调整运行频率，用来调整酸液和干粉投加比例，并能够将进液和出液量保持相等。电镀液给料泵和硫酸钡给料机同步启停，启动的同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机启动后不会自动停止，需要手动点击按钮停止搅拌机。搅拌机也可单独进行启停控制。反应罐出液泵启动后受反应罐液位的低位控制，反应罐液位超低时停止运行，待液位恢复后自动继续运行。沉降罐出料泵间隔启动控制：沉降罐出料泵设置运行时间和间隔时间，可通过按钮选择立即启动或周期启动。立即启动模式在运行时间到时后自动转为周期运行模式。沉降罐出料泵的启动和运行必须满足以下几点条件：压滤机已压紧、压滤机未堵塞、滤液罐不在高液位，任一条件不满足时，立即停止运行。压滤机：压滤机自带控制箱，控制箱上有压紧、停止、后退三个按钮，控制压滤机的压紧过滤和松开排渣（人工排渣）。PLC柜面也有三个一样的按钮，其功能与压滤机一样。触屏画面和中控室工控机画面上也有对应按钮，均可对压滤机进行操作。为了保证安全，所有的操作均需确认安全后方可进行。滤液泵：滤液泵启动后受滤液罐的液位控制，超过设置液位启动，低于停止液位停止。当需要降低原液罐内的铅含量，操作员点击控制系统的“一键启动”按钮，此时原液罐给料泵和碳酸钡给料机同时启动，将反应物原酸和碳酸钡输送到反应罐中。当反应罐液位高于设定值（预设1M时），搅拌器启动运行。当反应罐的液位高于设定值（预设80%）时，启动反应罐出料泵，将反应生成的碳酸钡混合液输送到沉降罐中；当反应罐的液位低于设定值（预设20%）时，自动停止反应罐出料泵。当沉降罐的液位高于设定值（预设80%）时，同时启动沉降罐出料泵和压滤机，进行物料压滤，过滤后的溶液流入滤液罐中；当沉降罐的沉降物液位低于设定值（预设20%）时，同时自动停止沉降罐出料泵和压滤机。当滤液罐的液位高于设定值（预设80%）时，启动滤液泵，将过滤后的溶液输送回原酸罐中。当滤液罐的液位低于设定值（预设20%）时，自动停止滤液泵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀液除铅系统，其特征在于：电镀液储罐（1）通过管路连接电镀液给料泵（2），电镀液给料泵（2）输出管路连接反应罐（4），碳酸钡给料机（3）连接反应罐（4），反应罐（4）连接反应液出料泵（5），反应液出料泵（5）输出管路连接沉降罐（6），沉降罐（6）连接沉降罐出料泵（7），沉降罐出料泵（7）输出管路连接滤液罐（10），滤液罐（10）连接滤液泵（11），滤液泵（11）输出管路连接电镀液储罐（1），沉降罐（6）连接电镀液排气总管（13）。

【技术特征摘要】
1.电镀液除铅系统，其特征在于：电镀液储罐（1）通过管路连接电镀液给料泵（2），电镀液给料泵（2）输出管路连接反应罐（4），碳酸钡给料机（3）连接反应罐（4），反应罐（4）连接反应液出料泵（5），反应液出料泵（5）输出管路连接沉降罐（6），沉降罐（6）连接沉降罐出料泵（7），沉降罐出料泵（7）输出管路连接滤液罐（10），滤液罐（10）连接滤液泵（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松泽，孙世元，林宝成，张晓庆，
申请(专利权)人：大连新创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21