热轧油组合物及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种热轧油组合物及其用途。所述组合物以重量份数计由以下组份组成：组分a)：40～80份基础油；组分b)：1～50份油性剂；组分c)0.1～15份极压剂；组分d)：0.01～1份抗乳化剂。该热轧油组合物可以较好的满足热轧工艺的润滑要求，可用于不锈钢热轧轧制的润滑。

Hot rolled oil composition and its use

The present invention relates to a hot - rolled oil composition and its use. The composition is made up of the following components: weight fraction a,:40 to 80 base oil, component B):1 to 50 parts oiliness agent, component C) 0.1 to 15 parts extreme pressure agent, component D):0.01 to 1 anti emulsifiers. The hot rolled oil composition can meet the lubrication requirements of the hot rolling process and can be used in the hot rolling of stainless steel.

【技术实现步骤摘要】
热轧油组合物及其用途
本专利技术涉及一种热轧油组合物及其用途。
技术介绍
在不锈钢板热轧轧制过程中，氧化铁皮比普通钢少很多，所以轧辊和板带直接接触，在粗轧和精轧前段辊面易产生热黏着，加剧了轧辊的不均匀磨损，导致产品表面形成缺陷。由于对不锈钢板表面光洁度要求较严，所以良好的润滑，对防止辊面热黏着十分必要。在热轧条件下，工作辊与带钢和冷却水接触会生产Fe3O4和Fe2O3等硬度很大的氧化物，其粘在轧辊表面，使轧辊生成黑暗色的表面，即黑皮。黑皮是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用热轧润滑后，由于轧辊与板带之间被一层润滑膜隔开，防止轧辊表面黑皮产生，因而提高了产品的表面质量，也提高了酸洗效率(李登超，不锈钢板带材生产技术，北京：化学工业出版社.2008)，并降低了轧辊的耗损。文献CN1435472A公开一种宽带钢热连轧机轧制工艺润滑油组合物，该组合物主要包括：基础油50～72％，磷酸酯1～3％，动物油脂或合成酯20～37％，防锈剂1～3％，抗氧剂0.3～0.5％，还有3～5％的以二烷基二硫代磷酸或单羧基脂肪酸为表层、内核是二氧化钛的纳米颗粒，其中纳米颗粒的直径为5～50nm。文献CN1876779A公开了一种合成环保型热轧油，该组合物主要包括：72～92.5份合成油，5～20份油性剂，0.5～1份防锈剂，1～5份极压剂，0.5～1份金属钝化剂，0.5～1份抗氧化剂。但这些专利文献配方中均未提到抗乳化剂的使用，也未提及其适用于不锈钢热轧的加工工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题之一是现有热轧油并不针对不锈钢热轧过程，对轧制板面的润滑不足，对轧辊的保护不够，以及残留较多，提供一种新的热轧油组合物。该组合物具有较好的润滑性能，在轧辊表面具有较好的润湿性，以及瞬时抗高压能力，可在辊缝中提供稳定的润滑，并且残留较少。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的热轧油组合物的用途。为解决上述技术问题之一，本专利技术采用的技术方案如下：一种热轧油组合物，以重量份数计由以下组分组成：组分a)：40～80份基础油；组分b)：1～50份油性剂；组分c)：0.1～15份极压剂；组分d)：0.01～1份抗乳化剂；所述基础油选自深度精制矿物油；所述油性剂选自蓖麻油、大豆油、菜籽油、氧化菜油、花生油、油酸、亚油酸、棕榈酸、二聚酸、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少一种；所述极压剂选自亚磷酸正丁酯、磷酸三甲酚酯、十八烷基硫磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌盐、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯、硫化动物油、烷基硫化物或硫磷钼中的至少一种；所述抗乳化剂选自胺与环氧化合物的缩合物、油溶性聚醚、聚氧丙烷型衍生物中的至少一种。上述技术方案中，优选地，以重量份数计，基础油的用量为50～70份；油性剂的用量为5～45份；极压剂的用量为0.1～10份；抗乳化剂的用量为0.01～0.5份。更优选地，基础油的用量为55～60份；油性剂的用量为10～40份；极压剂的用量为0.2～10份；抗乳化剂的用量为0.01～0.1份。上述技术方案中，优选地，所述油性剂选自蓖麻油、大豆油、菜籽油、氧化菜油、花生油、油酸、亚油酸、棕榈酸、二聚酸、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少两种。更优选地，所述油性剂选自蓖麻油、大豆油、菜籽油、氧化菜油、花生油、油酸、亚油酸、棕榈酸、二聚酸、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少三种。上述技术方案中，优选地，所述极压剂选自亚磷酸正丁酯、磷酸三甲酚酯、十八烷基硫磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌盐、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯、硫化动物油、烷基硫化物或硫磷钼中的至少两种。为解决上述技术问题之二，本专利技术采用的技术方案如下：所述热轧油组合物用于不锈钢板带热轧轧制过程的润滑。本专利技术的组合物中含有组分d)抗乳化剂，可以提高热轧油组合物的抗乳化性能，从而使得热轧油组合物具有较好的润滑性能，在轧辊表面具有较好的润湿性，以及瞬时抗高压能力，可在辊缝中提供稳定的润滑，并且残留较少。不锈钢板带热轧油是用油热轧工艺，工艺过程中，油品和水一起搅拌混合，然后一起喷射在轧机钢板上进行润滑冷却，这个过程希望热轧油和水混合的过程中不发生乳化情况，只是机械混合。因此，抗乳化剂的重要作用就是使得不锈钢板热轧油与水之间不发生乳化。本专利技术所述热轧油组合物的制备方法如下:将基础油加热到45～50℃，搅拌中依次加入所需量的油性剂、极压剂、抗乳化剂，充分搅拌，1～2小时后，停止搅拌，静置1～2小时后过滤灌装即可。本专利技术的热轧油组合物的评定方法如下：外观：采用目测方法测定。40℃运动黏度：GB/T265皂化值：GB/T8021倾点：GB/T3535抗乳化性能：抗乳化性能代表油品遇水后可以尽快将水分出来并且不易被乳化的性能。热轧油在使用过程中与水一同喷射在工作辊与轧板表面，希望热轧油遇水不易乳化，能直接作用。因此，抗乳化性能是热轧油的主要性能指标，采用GB/T7305试验方法测试油品。极压润滑性能：润滑油的极压润滑性能代表着润滑剂所形成润滑膜的承载能力。因此，极压润滑性能PB值是衡量润滑剂润滑性能的主要指标。采用四球机试验方法(GB/T3142)测试待测油品的极压润滑性能。下面实施例对本专利技术作进一步的阐述。具体实施方式【实施例1～6】将组份a)加热到45～50℃，搅拌中依次加入所需量的组份b)、c)d)，充分搅拌，1.5小时后，停止加热，充分搅拌，0.5小时后，停止搅拌，静置1.5小时后过滤灌装。【实施例1】组分重量份数深度精致矿物油a59.9蓖麻油b20菜籽油b14亚磷酸正丁酯c1硫化脂肪酸酯c5油溶性聚醚d0.1【实施例2】组分重量份数深度精致矿物油a53.9大豆油b20氧化菜油b20磷酸三甲酚酯c1十八烷基硫磷酸锌c5胺与环氧化合物的缩合物d0.1【实施例3】组分重量份数深度精致矿物油a54.45大豆油b35油酸b5硫化烯烃c5.5聚氧丙烷型衍生物d0.05【实施例4】组分重量份数深度精致矿物油a55.9蓖麻油b40磷酸三甲酚酯c1烷基硫化物c3油溶性聚醚d0.1【实施例5】组分重量份数深度精致矿物油a56.9菜籽油b20氧化菜油b15二聚酸b4硫化动物油c3硫磷钼c1胺与环氧化合物的缩合物d0.1【实施例6】组分重量份数深度精致矿物油a58.4三羟甲基丙烷饱和酸酯b25季戊四醇油酸酯b10棕榈酸b2硫化脂肪酸酯c2.5异辛基酸性磷酸酯十八胺盐c2聚氧丙烷型衍生物d0.1【实施例1～6】各组合物的性能见表2。【对比例1】按照文献CN1435472A公开的内容配制组合物，配方具体组分为：取64g500SN中性油，2g磷酸三甲苯酯，28g油酸二聚酸新戊二醇酯，4g异辛酸的二氧化钛纳米颗粒置于同一容器中，加热至75℃搅拌25分钟，待溶液混合均匀后，再加入1.5g石油磺酸钡，0.3g2，6-二叔丁基对甲酚，维持75℃温度，继续搅拌至固体物质完全溶解，得透明溶液，即为产品。性能见表2。【对比例2】按照文献CN1876779A公开的内容配制组合物，配方具体组分为：24％的合成烃油PAO6，20％的棉籽油，40％三羟酯，5％高粘度复酯，5％氧化植物油，0.5％十二烯基丁二酸，5％亚磷酸酯，0.5％噻二唑衍生物，于50-70℃的温度下调和均匀。性能见表2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧油组合物，以重量份数计由以下组分组成：组分a)：40～80份基础油；组分b)：1～50份油性剂；组分c)：0.1～15份极压剂；组分d)：0.01～1份抗乳化剂；所述基础油选自深度精制矿物油；所述油性剂选自蓖麻油、大豆油、菜籽油、氧化菜油、花生油、油酸、亚油酸、棕榈酸、二聚酸、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少一种；所述极压剂选自亚磷酸正丁酯、磷酸三甲酚酯、十八烷基硫磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌盐、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯、硫化动物油、烷基硫化物或硫磷钼中的至少一种；所述抗乳化剂选自胺与环氧化合物的缩合物、油溶性聚醚、聚氧丙烷型衍生物中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种热轧油组合物，以重量份数计由以下组分组成：组分a)：40～80份基础油；组分b)：1～50份油性剂；组分c)：0.1～15份极压剂；组分d)：0.01～1份抗乳化剂；所述基础油选自深度精制矿物油；所述油性剂选自蓖麻油、大豆油、菜籽油、氧化菜油、花生油、油酸、亚油酸、棕榈酸、二聚酸、季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯或饱和酸酯中的至少一种；所述极压剂选自亚磷酸正丁酯、磷酸三甲酚酯、十八烷基硫磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌盐、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯、硫化动物油、烷基硫化物或硫磷钼中的至少一种；所述抗乳化剂选自胺与环氧化合物的缩合物、油溶性聚醚、聚氧丙烷型衍生物中的至少一种。2.根据权利要求1所述热轧油组合物，其特征在于，以重量份数计，基础油的用量为50～70份；油性剂的用量5～45份；极压剂的用量为0.1～10份；抗乳化剂的用量为0.01～0.5份。3.根据权利要求2所述热轧油组合物，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰，王靖宇，李谨，张旭，李晓阳，张斌，苏明兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11