一种铜拉丝液制造技术

技术编号:17132682 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-27 09:09
本发明专利技术涉及一种铜拉丝液,其原料组分及其重量百分比分别为:季戊四醇异辛酸酯3-8%;极压剂1-5%;水溶性铜缓蚀剂0.1-0.8%;硼酸胺盐1.0-5.0%;磷酸盐0.2-1.5%;脂肪醇聚氧乙烯醚4-12%;聚醚5-15%;二甘醇0.5-2.5%;杀菌剂MBM 0.5-1.5%;余量为基础油。本发明专利技术提供的铜拉丝液可满足铜线快速拉拔的要求,铜拉丝液为含少量矿物油的微乳化液,以合成多元醇脂肪酸酯为油性剂,水溶性含磷化合物为极压剂,聚醚类非离子表面活性剂为主乳化剂,具有良好的润滑、冷却、清洗作用,最大的特点是不易生成铜皂,使用寿命长,抗氧化性好,完全能满足铜线快速拉拔的要求。

A copper drawing liquid

【技术实现步骤摘要】
一种铜拉丝液
本专利技术属于化工产品领域,特别涉及一种铜拉丝液。
技术介绍
电线电缆、漆包线等所用铜线都是通过水箱拉丝机拉拔而成的,随着现代工业的飞速发展,拉拔速度越来越高(有的是多头拉拔),对铜线表面质量要求亦大幅提高,同时环保要求也越来越严重。在我国线缆行业及铜材、漆包线行业的铜丝拉制过程,普通存在氧化变色,发黑等现象,春、夏季更为严重。随着现有高速机的普及,拉丝速度已大为提高,矛盾越来越突出。对此种种问题及其关系这样就对与铜线直接接触的拉丝润滑剂提出了很高的要求。早期常用的拉丝润滑剂是以矿物油为主成分的皂化油,为提高润滑性,常添加动、植物油脂,为提高乳化稳定性大多添加水溶性脂肪酸皂、磺化蓖麻油等。皂化油的主要缺点是在铜线拉拔情况下,发生摩擦化学反应生成铜皂,脂肪酸铜皂是疏水的,易于沉积在金属表面,引起断丝并弄脏铜线,同时润滑剂消耗大增,严重时引起破乳,缩短使用寿命。动、植物油脂具有良好的润滑性,但由于大量双键的存在,易于氧化变质,拉拔过程中易碳化出现黑色污染物,磺化蓖麻油由于含有硫,易腐蚀铜丝,使铜丝的抗氧化性能大幅降低,表面质量不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种性能优良且不易生成铜皂的乳化型铜拉丝液。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜拉丝液,其原料组分及其重量百分比分别为:而且,所述极压剂为磷酸酯。而且,所述水溶性铜缓蚀剂为苯骈三氮唑有机胺。而且,所述聚醚为环氧乙烷环氧丙烷嵌断共聚物。而且,所述杀菌剂为MBM。而且,所述基础油为45#变压器油。上述铜拉丝液的制备方法为:将各组分按照比例混合,搅拌均匀,静置20分钟,即得产品。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术提供的铜拉丝液可满足铜线快速拉拔的要求,铜拉丝液为含少量矿物油的微乳化液,以合成多元醇脂肪酸酯为油性剂,水溶性含磷化合物为极压剂,聚醚类非离子表面活性剂为主乳化剂,具有良好的润滑、冷却、清洗作用,最大的特点是不易生成铜皂,使用寿命长,抗氧化性好,完全能满足铜线快速拉拔的要求。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1:一种铜拉丝液,其原料组分及其重量分别为:上述铜拉丝液的制备方法为:将各组分按照比例混合,搅拌均匀,静置20分钟,即得产品。实施例2:一种铜拉丝液,其原料组分及其重量分别为:上述铜拉丝液的制备方法同实施例1。实施例3:一种铜拉丝液,其原料组分及其重量分别为:上述铜拉丝液的制备方法同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜拉丝液,其特征在于:其原料组分及其重量百分比分别为:

【技术特征摘要】
1.一种铜拉丝液,其特征在于:其原料组分及其重量百分比分别为:2.根据权利要求1所述的铜拉丝液,其特征在于:所述极压剂为磷酸酯。3.根据权利要求1所述的铜拉丝液,其特征在于:所述水溶性铜缓蚀剂为苯骈三氮唑有机胺。4.根据权利要求1所述的铜拉丝液,其特征在于:所述聚醚为环氧乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兰凤
申请(专利权)人:天津市澳路浦润滑科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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