一种润滑油辅助灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油辅助灌装装置，包括左支架，所述左支架对应面放置有右支架，且左支架和右支架一侧外壁均固定连接有挡板，所述右支架顶部一侧外壁固定连接有横梁，且横梁的一侧外壁通过螺栓连接有注油喷头，所述注油喷头顶部一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有导管，所述导管的一端固定连接有润滑油储存罐，且导管的一侧外壁设置有控制阀。本实用新型专利技术通过防护板封住注油喷头，避免了灌装后注油喷头内残留润滑油滴落在工作台上，或洒落在油桶上造成污迹，也避免了浪费，同时使灌装装置实现机械化，加快了工作效率，装置结构简单，操作方便，同时便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油辅助灌装装置
本技术涉及灌装
，尤其涉及一种润滑油辅助灌装装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密度相关。润滑油在加工结束后，需要对其进行灌装，以往的灌装装置效率缓慢，同时容易在灌装过程中，造成润滑油洒落，形成浪费，针对以往的灌装装置存在的缺陷，提出一种润滑油辅助灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油辅助灌装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油辅助灌装装置，包括左支架，所述左支架对应面放置有右支架，且左支架和右支架一侧外壁均固定连接有挡板，所述右支架顶部一侧外壁固定连接有横梁，且横梁的一侧外壁通过螺栓连接有注油喷头，所述注油喷头顶部一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有导管，所述导管的一端固定连接有润滑油储存罐，且导管的一侧外壁设置有控制阀。作为本技术再进一步的方案：所述导管的一端固定连接有油泵，且油泵位于润滑油储存罐的内部。作为本技术再进一步的方案：所述左支架和右支架的正下方放置有传送台，且传送台上铺设有滚筒，所述滚筒上方放置有油桶。作为本技术再进一步的方案：所述滚筒的一端固定连接有第一链轮和第二链轮，且滚筒之间的第一链轮均啮合有链条。作为本技术再进一步的方案：所述传送台底部一侧外壁通过螺栓连接有电机，且电机的转动轴固定连接有第三链轮，且第三链轮和第二链轮的一侧外壁均啮合于链条，所述传送台底部一侧外壁通过螺栓连接有支腿，且支腿的一端固定连接有底座。作为本技术再进一步的方案：所述左支架和右支架的底部一侧外壁均固定连接有固定座。作为本技术再进一步的方案：所述注油喷头一侧外壁固定连接有防护板。本技术的有益效果为：1.通过设置的传送台、注油喷头和防护板，可以再向油桶灌装结束后，防护板封住注油喷头，避免了注油喷头内残留润滑油滴落在工作台上，或洒落在油桶上造成污迹，同时也避免了浪费，达到节约成本的目的。2.通过设置的电机、滚筒、控制阀、第一链轮、第二链轮和第三链轮，使灌装装置实现机械化，加快了工作效率，省时省力，装置结构简单，操作方便，同时便于维修。3通过设置的控制阀和油泵，可以通过控制控制阀和油泵的工作时间，来改变灌装量，灌装量可控且易操作。附图说明图1为实施例1提出的一种润滑油辅助灌装装置的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种润滑油辅助灌装装置的局部结构示意图；图3为实施例1提出的一种润滑油辅助灌装装置的整体结构示意图；图4为实施例2提出的一种润滑油辅助灌装装置的剖视结构示意图。图中：1注油喷头、2挡板、3左支架、4固定座、5横梁、6导管、7右支架、8控制阀、9润滑油储存罐、10底座、11电机、12油桶、13支腿、14传送台、15油泵、16第一链轮、17链条、18第二链轮、19第三链轮、20滚筒、21防护板。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种润滑油辅助灌装装置，包括左支架3，左支架3对应面放置有右支架7，且左支架3和右支架7一侧外壁均通过螺栓连接有挡板2，右支架7顶部一侧外壁焊接有横梁5，且横梁5的一侧外壁通过螺栓连接有注油喷头1，注油喷头1顶部一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有导管6，导管6的一端焊接有润滑油储存罐9，且导管6的一侧外壁设置有控制阀8。导管6的一端通过螺栓连接有油泵15，且油泵15位于润滑油储存罐9的内部，左支架3和右支架7的正下方放置有传送台14，且传送台14上铺设有滚筒20，滚筒20上方放置有油桶12，滚筒20的一端焊接有第一链轮16和第二链轮18，且滚筒20之间的第一链轮16均啮合有链条17，传送台14底部一侧外壁通过螺栓连接有电机11，且电机11的转动轴通过螺栓连接有第三链轮19，且第三链轮19和第二链轮18的一侧外壁均啮合于链条17，传送台14底部一侧外壁通过螺栓连接有支腿13，且支腿13的一端通过螺栓连接有底座10，左支架3和右支架7的底部一侧外壁均焊接有固定座4。工作原理：使用时，将油桶12放置在传送台14上，接通电机11电源，电机11转动轴转动，带动第三链轮19转动，进而通过链条17传动带动滚筒20转动，再通过第一链轮16和链条17作用，带动下一根滚筒20转动，当油桶12传送至注油喷头1正下方时，通过打开控制阀8，接通油泵15电源，油泵15从润滑油储存罐9中吸取润滑油，通过导管6到达注油喷头1中，再被注入到油桶12内，进而完成灌装的整个过程，装置结构简单，操作方便，同时便于维修，同时可以通过控制控制阀8和油泵15的工作时间，来改变灌装量，机械可控易操作。实施例2参照图4，一种润滑油辅助灌装装置，本实施例相较于实施例1，注油喷头1一侧外壁通过螺栓连接有防护板21。工作原理：使用时，将油桶12放置在传送台14上，接通电机11电源，电机11转动轴转动，带动第三链轮19转动，进而通过链条17传动带动滚筒20转动，再通过第一链轮16和链条17作用，带动下一根滚筒20转动，当油桶12传送至注油喷头1正下方时，通过打开控制阀8，接通油泵15电源，油泵15从润滑油储存罐9中吸取润滑油，通过导管6到达注油喷头1中，再被注入到油桶12内，进而完成灌装的整个过程，灌装完成好，防护板21下落封住注油喷头1，避免了注油喷头1内残留润滑油滴落在工作台上，或洒落在油桶12上造成污迹，同时也避免了浪费，达到节约成本的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油辅助灌装装置，包括左支架（3），其特征在于，所述左支架（3）对应面放置有右支架（7），且左支架（3）和右支架（7）一侧外壁均固定连接有挡板（2），所述右支架（7）顶部一侧外壁固定连接有横梁（5），且横梁（5）的一侧外壁通过螺栓连接有注油喷头（1），所述注油喷头（1）顶部一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有导管（6），所述导管（6）的一端固定连接有润滑油储存罐（9），且导管（6）的一侧外壁设置有控制阀（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油辅助灌装装置，包括左支架（3），其特征在于，所述左支架（3）对应面放置有右支架（7），且左支架（3）和右支架（7）一侧外壁均固定连接有挡板（2），所述右支架（7）顶部一侧外壁固定连接有横梁（5），且横梁（5）的一侧外壁通过螺栓连接有注油喷头（1），所述注油喷头（1）顶部一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有导管（6），所述导管（6）的一端固定连接有润滑油储存罐（9），且导管（6）的一侧外壁设置有控制阀（8）。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油辅助灌装装置，其特征在于，所述导管（6）的一端固定连接有油泵（15），且油泵（15）位于润滑油储存罐（9）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油辅助灌装装置，其特征在于，所述左支架（3）和右支架（7）的正下方放置有传送台（14），且传送台（14）上铺设有滚筒（20），所述滚筒（20）上方放置有油桶（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅君，
申请(专利权)人：天津市澳路浦润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12