一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置，通过真空泵或者气囊排出空气进而抽取原料，并设有回流罐和试管防止积液回流造成污染。其中包括集液罐、回流罐、真空泵、第一软管、第三软管、气囊、第二软管和抽液针。所述真空泵和气囊用于排出装置内空气，第一软管、第二软管和第三软管用于流通空气和引导原料，集液罐用于收集原料。本实用新型专利技术移动方便、实用性强、操作简单可广泛应用于各个领域；设有原料抽取泵和样品收集管用于排出原料和收集原料样品；合理的利用了水平和竖直方向的空间，大大减小了空间占有率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置
本技术属于塑胶生产
，具体涉及一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置。
技术介绍
随着现今技术的不断发展，塑胶已然成为了现今工业制造中一种必不可少的建筑产品，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。在实际生产中，塑胶作为一种复合型材料，对于生产原料的掌控往往需要做到准确定量，然而实际生产中往往能难对原料进行定量的抽取。现针对上述情况，设计一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置，解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置，通过真空泵或者气囊排出空气进而抽取原料，并设有原料抽取泵和样品收集管用于排出多余原料和收集原料样品。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑胶生产原料积液抽取装置，包括操作台和立杆，所述操作台的一端设有抽屉，抽屉的一端设第一把手，操作台的上端设有集液罐和原料抽取泵，所述在操作台的上端竖直安装有立杆，立杆贯穿上端板和下端板，所述上端板上端设有真空泵，一侧设有卡槽，下端板上设有圆台基座，圆台基座上端设有圆柱基座。所述集液罐的上端设有连通集液罐的第二连通管，第二连通管的上端连通圆柱基座和圆台基座，所述第二连通管的一端设有第一阀门，在第二连通管的一侧设有贯穿圆台基座的第三连通管，所述第三连通管的一端与集液罐的上端连通，第三连通管靠近集液罐的一端设有第二阀门。所述第三连通管的另一端与第四连通管连通，第三连通管的一端设有第三阀门，所述第四连通管的正下方设有连通第三连通管的第五连通管，在第五连通管的一端设有第四阀门。所述真空泵的一端设有连通真空泵的第一软管，第一软管的下端连通圆柱基座和圆台基座。所述第四连通管的末端与第二软管的一端相连，第二软管的末端与抽液针连接，所述第五连通管的末端与第三软管的一端连接，第三软管的末端与气囊连接。所述抽液针包括连接套和针管，连接套连通第二软管和针管，针管的一端设有针头，所述针管的下端设有连接管，连接管上设有第五阀门。所述第一连通管连通集液罐和原料抽取泵。所述连接套的下端设有手柄握把，使用时能方便操作人员单手握取。所述连接管置于针管的下端并贯通橡胶塞，样品收集管与橡胶塞密封连接。所述操作台的下端设有万向轮，一端设有第二把手,能使整体装置移动。所述第二软管能固定在卡槽内。本技术的有益效果：1、本技术移动方便、实用性强、操作简单可广泛应用于各个领域；2、本技术设有原料抽取泵和样品收集管用于排出原料和收集原料样品；3、本技术合理的利用了水平和竖直方向的空间，大大减小了空间占有率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术连通部位结构示意图；图3是本技术原料抽取部位结构示意图；图4是本技术原料抽取原理的示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置包括操作台1，在操作台1的一端设有抽屉3，在抽屉3的一端设有第一把手4。操作台1的下端设有万向轮2，在操作台1的一侧设有第二把手5，能够方便整体装置的移动。在操作台1的上端竖直固定有立杆6，立杆6贯穿联通上端板7和下端板8，其中下端板8置于上端板7的正下方。上端板7的上端设有真空泵13，下端板8上设有贯通的圆台基座12，圆台基座12的上端设有圆柱基座11，所述圆台基座12和圆柱基座11对气体、原料和软管有支撑和疏导的作用。操作台1的上端设有集液罐9和原料抽取泵10，其集液罐9置于原料抽取泵10的一侧，第一连通管18将集液罐9和原料抽取泵10连通。当积液抽取手术完成后，原料抽取泵10可将集液罐9内的原料抽取出来。如图2所示，集液罐9的上端设有连通集液罐9的第二连通管21，第二连通管21的上端连通圆柱基座11和圆台基座12，所述第二连通管21上设有第一阀门25。所述集液罐9的上端设有贯通圆台基座12的第三连通管22，所述第三连通管22的下端与集液罐9的上端连通，第三连通管22靠近集液罐9的一端设有第二阀门26。所述第三连通管22的上端与第四连通管23连通，其第三连通管22上设有第三阀门27。所述第四连通管23的正下方设有连通第三连通管22的第五连通管24，在第五连通管24上设有第四阀门28。如图1所示，所述真空泵13的一端设有连通真空泵13的第一软管14，第一软管14的下端连通圆柱基座11和圆台基座12。所述第四连通管23的末端与第二软管16的一端相连，第二软管16的末端与抽液针20连接。所述第五连通管24的末端与第三软管15的一端连接，第三软管15的末端与气囊19连接。所述上端板7的一侧设有卡槽17，第二软管16可固定在卡槽17内。如图3所示，抽液针20包括连接套2001、手柄握把2002、针管2003、针头2004、连接管2005、样品收集管2006、橡胶塞2007以及第五阀门2008。其中连接套2001连通第二软管16和针管2003，所述连接套2001的下端设有手柄握把2002，使用时能方便操作人员单手握取。所述针管2003的一端设有针头2004。针管2003的下端设有连接管2005，连接管2005下端设有橡胶塞2007，橡胶塞2007与样品收集管2006密封连接，连通管2005贯通橡胶塞2007与样品收集管2006连接。采用这种设计可以在需要化验原料时，打开第五阀门2008，使原料流入到样品收集管2006内进行原料的少量收集。装置工作流程如图4所示。当抽取大量原料时，打开第一阀门25，关闭第二阀门26、第四阀门28和第三阀门27，启动真空泵13，通过第一软管14和第一连通管18抽取集液罐9内的空气，使集液罐9内的压强降低。当空气抽取完成之后，继续启动真空泵13，打开第二阀门26和第三阀门27，并将抽液针20插入积液中，由于集液罐9内部压强小于外部积液压强，所以原料会通过第二软管16和抽液针20流入集液罐9内，进而完成原料抽取。当抽取少量原料时，关闭第一阀门25和第五阀门2008，打开第二阀门26、第三阀门27和第四阀门28，将抽液针20插入原料中，不断按压气囊19，将集液罐9内空气通过抽液针20排出，一段时间后，由于集液罐9内部与原料存在压强差，原料通过抽液针20和第二软管16流入集液罐9内，进而完成原料抽取。...

【技术保护点】
1.一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置，包括操作台(1)和立杆(6)，其特征在于，所述操作台(1)的一端设有抽屉(3)，抽屉(3)的一端设第一把手(4)，操作台(1)的上端设有集液罐(9)和原料抽取泵(10)，所述在操作台(1)的上端竖直安装有立杆(6)，立杆(6)贯穿上端板(7)和下端板(8)，所述上端板(7)上端设有真空泵(13)，一侧设有卡槽(17)，下端板(8)上设有圆台基座(12)，圆台基座(12)上端设有圆柱基座(11)；/n所述集液罐(9)的上端设有连通集液罐(9)的第二连通管(21)，第二连通管(21)的上端连通圆柱基座(11)和圆台基座(12)，所述第二连通管(21)上设有第一阀门(25)，在第二连通管(21)的一侧设有贯穿圆台基座(12)的第三连通管(22)，所述第三连通管(22)的一端与集液罐(9)的上端连通，第三连通管(22)靠近集液罐(9)的一端设有第二阀门(26)；/n所述第三连通管(22)的另一端与第四连通管(23)连通，第三连通管(22)的一端设有第三阀门(27)，所述第四连通管(23)的正下方设有连通第三连通管(22)的第五连通管(24)，在第五连通管(24)的一端设有第四阀门(28)；/n所述真空泵(13)的一端设有连通真空泵(13)的第一软管(14)，第一软管(14)的下端连通圆柱基座(11)和圆台基座(12)，所述第四连通管(23)的末端与第二软管(16)的一端相连，第二软管(16)的末端与抽液针(20)连接，所述第五连通管(24)的末端与第三软管(15)的一端连接，第三软管(15)的末端与气囊(19)连接；/n所述抽液针(20)包括连接套(2001)和针管(2003)，连接套(2001)连通第二软管(16)和针管(2003)，针管(2003)的一端设有针头(2004)，所述针管(2003)的下端设有连接管(2005)，连接管(2005)上设有第五阀门(2008)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能控制的塑胶生产原料抽取装置，包括操作台(1)和立杆(6)，其特征在于，所述操作台(1)的一端设有抽屉(3)，抽屉(3)的一端设第一把手(4)，操作台(1)的上端设有集液罐(9)和原料抽取泵(10)，所述在操作台(1)的上端竖直安装有立杆(6)，立杆(6)贯穿上端板(7)和下端板(8)，所述上端板(7)上端设有真空泵(13)，一侧设有卡槽(17)，下端板(8)上设有圆台基座(12)，圆台基座(12)上端设有圆柱基座(11)；
所述集液罐(9)的上端设有连通集液罐(9)的第二连通管(21)，第二连通管(21)的上端连通圆柱基座(11)和圆台基座(12)，所述第二连通管(21)上设有第一阀门(25)，在第二连通管(21)的一侧设有贯穿圆台基座(12)的第三连通管(22)，所述第三连通管(22)的一端与集液罐(9)的上端连通，第三连通管(22)靠近集液罐(9)的一端设有第二阀门(26)；
所述第三连通管(22)的另一端与第四连通管(23)连通，第三连通管(22)的一端设有第三阀门(27)，所述第四连通管(23)的正下方设有连通第三连通管(22)的第五连通管(24)，在第五连通管(24)的一端设有第四阀门(28)；
所述真空泵(13)的一端设有连通真空泵(13)的第一软管(14)，第一软管(14)的下端连通圆柱基座(11)和圆台基座(12)，所述第四连通管(23)的末端与第二软管(16)的一端相连，第二软管(16)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐圆圆，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34