一种密封型密炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种密封型密炼机,涉及密炼机技术领域，包括U型机架和安装在U型机架上的密炼机体，且密炼机体上还设置有机盖；所述密炼机体内设置有转子，转子的两端均固定连接有转轴，且转轴穿过密炼机体支撑在U型机架上；所述密炼机体上还设置有夹套，夹套内设置有螺旋翅片，且螺旋翅片使夹套形成螺旋通道；所述夹套上还设置有与螺旋通道连通的介质进口和介质出口。本发明专利技术密炼机的密炼效果更好，保证物料不会因温度过高或过低而变质；同时能有效对端面进行密封，及时对转轴进行冷却，防止因转轴过高而受到磨损。

A sealed mixer

【技术实现步骤摘要】
一种密封型密炼机
本专利技术涉及密炼机
，具体而言，涉及一种密封型密炼机。
技术介绍
密炼机被广泛应用于混炼胶的生产，普通的密炼机的搅拌机构转速固定，搅拌桨快速转动，由于剪切生热，密炼机釜内物料温度一直升高，过高的温度会使物料降解，质量变差，能耗也较高；另外，搅拌机构的搅拌轴一般采用盘根密封，由于工艺需要，对密炼机釜内物料要抽真空，这样釜内腔是负压，盘根密封装置外是正压，盘根因摩擦产生的杂质全被抽到釜内腔的物料中，污染原料。这类密炼机存在温度无法控制、需经常拆洗、产品质量波动较大等诸多缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封型密炼机，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种密封型密炼机，包括U型机架和安装在U型机架上的密炼机体，且密炼机体上还设置有机盖；所述密炼机体内设置有转子，转子的两端均固定连接有转轴，且转轴穿过密炼机体支撑在U型机架上；所述密炼机体上还设置有夹套，夹套内设置有螺旋翅片，且螺旋翅片使夹套形成螺旋通道；所述夹套上还设置有与螺旋通道连通的介质进口和介质出口；所述转轴上还套设有密封圈，密封圈的两端分别设置有第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘、第二固定盘与密封圈一体成型；所述转轴上和夹套外壁上均开设有环形槽，且密封圈的内圆面和第一固定盘的端面均设置有与环形槽匹配的凸环；所述密封圈外还套设有固定环，固定环的一端开设有压装槽，第一固定盘压紧固定在安装槽内；所述固定环的另一端与第二固定盘抵紧，且固定环与第二固定盘通过螺钉固定。进一步的，所述密炼机体的底部还设置有出料口，且出料口处安装有开关阀。进一步的，所述机盖上还设置有增压阀、泄压阀和压力表。进一步的，所述转轴的内部还开设有迂回的冷却通道，且转轴的端头上还设置有与冷却通道连通的进水口和出水口。进一步的，所述转轴上开设的环形槽至少为1个，且多个环形槽沿转轴的轴线方向均匀间隔排布。进一步的，所述环形槽的截面为扇形、三角形、矩形或梯形中的其中一种。本专利技术的有益效果是,1.本专利技术通过在密炼机体外设置夹套，方便对密炼机内进行降温或升温，使密炼机的密炼效果更好，保证物料不会因温度过高或过低而变质。2.本专利技术不仅能有效对端面进行密封，同时通过冷却通道的配合，能使及时对转轴进行冷却，防止因转轴过高而受到磨损。同时本专利技术在密封过程中不需要外在的压力进行压紧，同时能有效防止转轴在转动过程中密封圈脱落，使密封圈的安装更加稳固附图说明图1是本专利技术提供的密封型密炼机的结构图；图2是图1中A部分的局部剖视图；附图中标记及相应的零部件名称：1、U型机架，2、密炼机体，3、转子，4、转轴，5、机盖，6、夹套，7、螺旋翅片，8、螺旋通道，9、介质进口，10、介质出口，11、出料口，12、密封圈，13、第一固定盘，14、第二固定盘，15、环形槽，16、凸环，17、固定环，18、压装槽，19、冷却通道。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1和图2所示出了本专利技术提供的一种密封型密炼机，包括U型机架1和安装在U型机架1上的密炼机体2,密炼机体2通过支架支撑安装在U型机架1上，且密炼机体2上还设置有机盖5；所述密炼机体2的开口处设置有密封圈12，密封圈12为橡胶密封圈12；所述密炼机体2内设置有转子3，转子3的两端均固定连接有转轴4，且转轴4穿过密炼机体2支撑在U型机架1上；所述密炼机体2上还设置有夹套6，夹套6内设置有螺旋翅片7，螺旋翅片7分别与密炼机体2的外壁、夹套6内壁固定，螺旋翅片7使夹套6形成螺旋通道8，螺旋通道8内设置有冷却介质或高温介质；所述夹套6上还设置有与螺旋通道8连通的介质进口9和介质出口10，介质进口9和介质出口10分别位于螺旋通道8的两端。所述转轴4上还套设有密封圈12，密封圈12的两端分别设置有第一固定盘13和第二固定盘14，且第一固定盘13、第二固定盘14与密封圈12一体成型，第一固定盘13、第二固定盘14、密封圈12共同形成工字型结构；所述转轴4上和夹套6外壁上均开设有环形槽15，且密封圈12的内圆面和第一固定盘13的端面均设置有与环形槽15匹配的凸环16；所述转轴4上的环形槽15与夹套6外壁上的环形槽15形状一致，且夹套6外壁上的环形槽15的圆心位于转轴4的轴线上；所述密封圈12外还套设有固定环17，固定环17的一端开设有压装槽18，第一固定盘13压紧固定在压装槽18内；所述固定环17可以为一体成型结构，也可是由多个弧形瓣共同组成组成的环形，当固定环17是由多个弧形瓣组成时，其中相邻的两个弧形瓣之间通过螺钉固定连接，且螺钉至少为两个，多个螺钉沿第二固定盘14圆周周向均匀间隔排布；所述固定环17的端面与夹套6的外壁焊接固定；所述固定环17的另一端与第二固定盘14抵紧，且固定环17与第二固定盘14通过螺钉固定。所述密炼机体2的底部还设置有出料口11，且出料口11处安装有开关阀，开关阀为电磁阀，通过电磁阀控制出料口11的打开和关闭，使出料口11的控制更加方便。所述机盖5上还设置有增压阀、泄压阀和压力表。所述转轴4的内部还开设有迂回的冷却通道19，且转轴4上还设置有与冷却通道19连通的进水口和出水口，通过在转轴4的内部设置冷却通道19，能有效对转轴4进行冷却，降低转轴4的磨损，提高密封圈12的密封效果。所述冷却通道19还可呈螺旋设置。所述转轴4上开设的环形槽15至少为1个，且多个环形槽15沿转轴4的轴线方向均匀间隔排布；所述夹套6外壁上的环形槽15至少为1个，且夹套6外壁上的多个环形槽15同心间隙排布。所述环形槽15的截面为扇形、三角形、矩形或梯形中的其中一种。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封型密炼机，其特征在于,包括U型机架和安装在U型机架上的密炼机体，且密炼机体上还设置有机盖；所述密炼机体内设置有转子，转子的两端均固定连接有转轴，且转轴穿过密炼机体支撑在U型机架上；所述密炼机体上还设置有夹套，夹套内设置有螺旋翅片，且螺旋翅片使夹套形成螺旋通道；所述夹套上还设置有与螺旋通道连通的介质进口和介质出口；所述转轴上还套设有密封圈，密封圈的两端分别设置有第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘、第二固定盘与密封圈一体成型；所述转轴上和夹套外壁上均开设有环形槽，且密封圈的内圆面和第一固定盘的端面均设置有与环形槽匹配的凸环；所述密封圈外还套设有固定环，固定环的一端开设有压装槽，第一固定盘压紧固定在安装槽内；所述固定环的另一端与第二固定盘抵紧，且固定环与第二固定盘通过螺钉固定。

【技术特征摘要】
1.一种密封型密炼机，其特征在于,包括U型机架和安装在U型机架上的密炼机体，且密炼机体上还设置有机盖；所述密炼机体内设置有转子，转子的两端均固定连接有转轴，且转轴穿过密炼机体支撑在U型机架上；所述密炼机体上还设置有夹套，夹套内设置有螺旋翅片，且螺旋翅片使夹套形成螺旋通道；所述夹套上还设置有与螺旋通道连通的介质进口和介质出口；所述转轴上还套设有密封圈，密封圈的两端分别设置有第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘、第二固定盘与密封圈一体成型；所述转轴上和夹套外壁上均开设有环形槽，且密封圈的内圆面和第一固定盘的端面均设置有与环形槽匹配的凸环；所述密封圈外还套设有固定环，固定环的一端开设有压装槽，第一固定盘压紧固定在安装槽内；所述固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，曾华，黄道平，
申请(专利权)人：宜宾金原复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51