一种管道法兰端面内衬层加工机制造技术

技术编号:17129825 阅读:23 留言:0更新日期:2018-01-27 05:26
本发明专利技术提一种管道法兰端面内衬层加工机,其技术方案为:主要由平行导向杆(1)、连接座(2)、螺母(3)、机座(4)、中心轴(5)、传动大齿轮(6)、轴承(7)、平键(8)、连轴小齿轮(9)、透盖(10)、切削机构(11)、框架(11‑1)、刀座(11‑2)、刀座导杆(11‑3)、刀座调节丝杆(11‑4)、调节手轮(11‑5)、切削刀(11‑6)、顶丝(11‑7)、皮带轮(12)、三角皮带(13)、电动机(14)、电动机座(15)、手动摇柄(16)、连杆(17)、压板(18)、内衬层(19)和钢法兰(20)构成;本发明专利技术有益效果:结构设计合理实用,长期使用也不会产生泄漏,保证安全生产,具有显著的经济效益和社会效益。

An inner lining machined machine for pipe flanges

\u672c\u53d1\u660e\u63d0\u4e00\u79cd\u7ba1\u9053\u6cd5\u5170\u7aef\u9762\u5185\u886c\u5c42\u52a0\u5de5\u673a\uff0c\u5176\u6280\u672f\u65b9\u6848\u4e3a\uff1a\u4e3b\u8981\u7531\u5e73\u884c\u5bfc\u5411\u6746\uff081\uff09\u3001\u8fde\u63a5\u5ea7\uff082\uff09\u3001\u87ba\u6bcd\uff083\uff09\u3001\u673a\u5ea7\uff084\uff09\u3001\u4e2d\u5fc3\u8f74\uff085\uff09\u3001\u4f20\u52a8\u5927\u9f7f\u8f6e\uff086\uff09\u3001\u8f74\u627f\uff087\uff09\u3001\u5e73\u952e\uff088\uff09\u3001\u8fde\u8f74\u5c0f\u9f7f\u8f6e\uff089\uff09\u3001\u900f\u76d6\uff0810\uff09\u3001\u5207\u524a\u673a\u6784\uff0811\uff09\u3001\u6846\u67b6\uff0811\u20111\uff09\u3001\u5200\u5ea7\uff0811\u20112\uff09\u3001\u5200\u5ea7\u5bfc\u6746\uff0811\u20113\uff09\u3001\u5200\u5ea7\u8c03\u8282\u4e1d\u6746\uff0811\u20114\uff09\u3001\u8c03\u8282\u624b\u8f6e\uff0811\u20115\uff09\u3001\u5207\u524a\u5200\uff0811\u20116\uff09\u3001\u9876\u4e1d\uff0811\u20117\uff09\u3001\u76ae\u5e26\u8f6e\uff0812\uff09\u3001\u4e09\u89d2\u76ae\u5e26\uff0813\uff09\u3001\u7535\u52a8\u673a\uff0814\uff09\u3001\u7535\u52a8\u673a\u5ea7\uff0815\uff09\u3001\u624b\u52a8\u6447\u67c4\uff0816\uff09\u3001\u8fde\u6746\uff0817\uff09\u3001\u538b\u677f\uff0818\uff09\u3001\u5185\u886c\u5c42\uff0819\uff09\u548c\u94a2\u6cd5\u5170\uff0820\uff09\u6784\u6210\uff1b\u672c\u53d1\u660e\u6709\u76ca\u6548\u679c\uff1a\u7ed3\u6784\u8bbe\u8ba1\u5408\u7406\u5b9e\u7528\uff0c\u957f\u671f\u4f7f\u7528\u4e5f\u4e0d\u4f1a\u4ea7\u751f\u6cc4 Leakage, ensuring safe production, has significant economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰端面内衬层加工机
本专利技术涉及管道内衬层
,尤其是一种管道法兰端面内衬层加工机。
技术介绍
为了提高各种管道的使用寿命技术人员专利技术了在管道内部加衬管及管件内部衬塑的技术,使原管道及管件内壁被防腐、耐磨的内衬层覆盖,输送介质不直接接触原管道,原管道不再被输送介质腐蚀和磨损,从而提高管道的使用寿命。为了达到防腐、耐磨的目的,需要内衬的塑料管在管道内必须具备连续性,又专利技术了管件(弯头、三通等)的衬塑技术,使管件的内壁也被防腐、耐磨的塑料层完全覆盖。在目前的内衬技术中,为了保证内衬材料的连续性,一般采用内衬塑料管后在塑料管的端部进行加热翻边,形成塑料层或在衬塑管件的法兰端面上融成塑料层端面的方法,利用塑料层的端面将钢法兰的端面包容,安装中把衬塑层或翻边的塑料层当作连接部位的密封垫,然后用螺栓将管道及管件连接起来。翻边衬层是利用原内衬管穿插内衬后预留一定长度再进行加热外翻而形成。衬塑管件形成衬塑层则是通过模具的形状获得,加热外翻形成的塑料衬层由于是在内衬管的基础上外翻,缺点是翻出的厚度不均匀,往往是里面的厚度比原来管壁增加而往外的厚度在减薄,从截面上看形成了一个梯形面,衬塑管件的衬层面则由于模具的散热温度不匀塑料收缩不一致而出现凹凸不平的衬层面。这样的连接面经螺栓紧固安装后,衬层面受力就不均匀,虽然短期内不会产生泄漏,但管道在长期的使用和储运过程中,环境温度、介质、压力都会发生变化,衬层面就容易发生变形,法兰之间出现缝隙,从而产生泄漏,很容易产生重大安全事故,造成生命和财产损失。通过专利收索查到的有关专利如:专利技术专利CN102806390A机动式法兰加工工具;专利技术专利CN102922016A一种法兰加工设备;专利技术专利CN103537715A一种可移动法兰端面加工机械;专利技术专利CN106392102A一种法兰端面加工装置等专利其作用都是用于钢制法兰的端面加工,体积比较大笨重,而且安装精度要求高,否则加工面会出现偏斜,达不到加工精度,特别是在没有电源的情况下都不能使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在线内衬修复管道、管件衬层端面的加工装置,克服现有技术存在的问题,使管道、管件法兰连接端面被接触均匀的防腐塑料衬层覆盖,提高管道连接部位的安全及使用寿命。本专利技术的目的是这样实现的:在平行导向杆上安装机座,使机座中心轴孔位置与两根平行导向杆的长度中心位置对齐固定,安装电机座并固定,机座上安装中心轴并由轴承、透盖定位,中心轴一侧安装连杆并由平键、压板定位,另一侧安装传动大齿轮由平键、压板定位,连轴小齿轮安装在机座中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮上安装皮带轮,皮带轮上挂三角皮带与电动机相连,通过移动电动机座调整三角皮带的松紧程度,在连杆的另一端连接切削机构,切削机构包括:框架、刀座、刀座导杆、刀座调节丝杆、调节手轮、切削刀、顶丝,框架连接在连杆上,框架的中间孔安装刀座调节丝杆,两侧孔中安装刀座导杆,刀座的螺母孔与刀座调节丝杆相连,两侧孔与刀座导杆相连,调节手轮与调节丝杆相连,旋转调节手轮、刀座可在刀座导杆上滑动,连接座安装在钢法兰的连接螺孔上,并由螺母进行固定,在齿轮轴上设有手动摇柄,钢法兰连接内衬层。连接座以钢法兰上的螺栓孔做连接以钢法兰上端面凸台定位,连接座上弧面与钢法兰的凸台弧相吻合。齿轮轴的一端加工成扁方,扁方用于安插手动摇柄,手动摇柄是在没有电源的情况下用以备用。本专利技术有益效果:结构设计合理实用,使经过内衬的钢管、钢法兰、钢管件在连接部位的更为可靠,可以提高连接部位的使用寿命,这种工艺克服了现有技术存在的问题,不会出现因环境温度、介质、压力发生变化,法兰之间出现失效的现象,长期使用也不会产生泄漏,保证安全生产,具有显著的经济效益和社会效益。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图;附图2为本专利技术切削机构的结构示意图;附图3为本专利技术在线法兰内衬层端面加工装置正面图;附图4为本专利技术在衬塑管件上的实施例图。具体实施方式如图1、图2所示,一种管道法兰端面内衬层加工机,主要由平行导向杆1、连接座2、螺母3、机座4、中心轴5、传动大齿轮6、轴承7、平键8、连轴小齿轮9、透盖10、切削机构11、框架11-1、刀座11-2、刀座导杆11-3、刀座调节丝杆11-4、调节手轮11-5、切削刀11-6、顶丝11-7、皮带轮12、三角皮带13、电动机14、电动机座15、手动摇柄16、连杆17、压板18、内衬层19和钢法兰20构成;在平行导向杆1上安装机座4,使机座4中心轴孔位置与两根平行导向杆1的长度中心位置对齐固定,安装电机座14并固定,机座4上安装中心轴5并由轴承7、透盖10定位,中心轴5一侧安装连杆17并由平键8、压板18定位,另一侧安装传动大齿轮6由平键8、压板18定位,连轴小齿轮9安装在机座4中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮9上安装皮带轮12,皮带轮12上挂三角皮带13与电动机14相连,通过移动电动机座15调整三角皮带13的松紧程度,在连杆17的另一端连接切削机构11,切削机构包括:框架11-1、刀座11-2、刀座导杆11-3、刀座调节丝杆11-4、调节手轮11-5、切削刀11-6、顶丝11-7,框架11-1连接在连杆17上,框架11的中间孔安装刀座调节丝杆11-4,两侧孔中安装刀座导杆11-3,刀座11-2的螺母孔与刀座调节丝杆11-4相连,两侧孔与刀座导杆11-3相连,调节手轮11-5与调节丝杆11-4相连,旋转调节手轮11-5、刀座11-2可在刀座导(11-3上滑动,连接座2安装在钢法兰20的连接螺孔上,并由螺母3进行固定,在齿轮轴上设有手动摇柄16,钢法兰20连接内衬层19。实施例1本专利技术的实施例包括平行导向杆1、连接座2、螺母3、机座4、中心轴5、传动大齿轮6、轴承7、平键8、连轴小齿轮9、透盖10、切削机构11、皮带轮12、三角皮带13、电动机14、电动机座15、手动摇柄16、连杆17、压板18、内衬层19、钢法兰20。在平行导向杆1上安装机座4,使机座4中心轴孔位置与两根平行导向杆1的长度中心位置对齐固定,安装电机座14并临时固定。机座4上安装中心轴5并由轴承7透盖10定位,中心轴5一侧安装连杆17并由平键8压板18定位。另一侧安装传动大齿轮6也由平键、压板定位,连轴小齿轮9安装在机座4中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮9上安装皮带轮12,皮带轮12上挂三角皮带13与电动机14相连,通过移动电动机座15调整三角皮带13的松紧程度。在连杆17的另一端连接切削机构11,切削机构包括:框架11-1、刀座11-2、刀座导杆11-3、刀座调节丝杆11-4、调节手轮11-5、切削刀11-6、顶丝11-7等,框架11-1连接在连杆17上,框架11的中间孔安装刀座调节丝杆11-4,两侧孔中安装刀座导杆11-3,刀座11-2的螺母孔与刀座调节丝杆11-4相连,两侧孔与刀座导杆11-3相连,调节手轮11-5与调节丝杆11-4相连,旋转调节手轮11-5刀座11-2可在刀座导杆11-3上滑动。本专利技术的进一步措施是:由图1、2看出,连接座2已被安装在了钢法兰20的连接螺孔上,并由螺母3进行了固定,旋转调节手轮11-5将切削刀11-6调整到内衬层的一侧,按照所需切削量调整切削刀11-6的高度,顶丝11-7旋紧使切本文档来自技高网
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一种管道法兰端面内衬层加工机

【技术保护点】
一种管道法兰端面内衬层加工机,其特征在于:在平行导向杆(1)上安装机座(4),使机座(4)中心轴孔位置与两根平行导向杆(1)的长度中心位置对齐固定,安装电机座(14)并固定,机座(4)上安装中心轴(5)并由轴承(7)、透盖(10)定位,中心轴(5)一侧安装连杆(17)并由平键(8)、压板(18)定位,另一侧安装传动大齿轮(6)由平键(8)、压板(18)定位,连轴小齿轮(9)安装在机座(4)中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮(9)上安装皮带轮(12),皮带轮(12)上挂三角皮带(13)与电动机(14)相连,通过移动电动机座(15)调整三角皮带(13)的松紧程度,在连杆(17)的另一端连接切削机构(11),切削机构包括:框架(11‑1)、刀座(11‑2)、刀座导杆(11‑3)、刀座调节丝杆(11‑4)、调节手轮(11‑5)、切削刀(11‑6)、顶丝(11‑7),框架(11‑1)连接在连杆(17)上,框架(11)的中间孔安装刀座调节丝杆(11‑4),两侧孔中安装刀座导杆(11‑3),刀座(11‑2)的螺母孔与刀座调节丝杆(11‑4)相连,两侧孔与刀座导杆(11‑3)相连,调节手轮(11‑5)与调节丝杆(11‑4)相连,旋转调节手轮(11‑5)、刀座(11‑2)可在刀座导杆(11‑3)上滑动,连接座(2)安装在钢法兰(20)的连接螺孔上,并由螺母(3)进行固定,在齿轮轴上设有手动摇柄(16),钢法兰(20)连接内衬层(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰端面内衬层加工机,其特征在于:在平行导向杆(1)上安装机座(4),使机座(4)中心轴孔位置与两根平行导向杆(1)的长度中心位置对齐固定,安装电机座(14)并固定,机座(4)上安装中心轴(5)并由轴承(7)、透盖(10)定位,中心轴(5)一侧安装连杆(17)并由平键(8)、压板(18)定位,另一侧安装传动大齿轮(6)由平键(8)、压板(18)定位,连轴小齿轮(9)安装在机座(4)中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮(9)上安装皮带轮(12),皮带轮(12)上挂三角皮带(13)与电动机(14)相连,通过移动电动机座(15)调整三角皮带(13)的松紧程度,在连杆(17)的另一端连接切削机构(11),切削机构包括:框架(11-1)、刀座(11-2)、刀座导杆(11-3)、刀座调节丝杆(11-4)、调节手轮(11-5)、切削刀(11-6)、顶丝(11-7),框架(11-1)连接在连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长山商海光刘东升刘晓东马聪刘海超武金春
申请(专利权)人:山东柯林瑞尔管道工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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