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【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰端面内衬层加工机
本专利技术涉及管道内衬层
,尤其是一种管道法兰端面内衬层加工机。
技术介绍
为了提高各种管道的使用寿命技术人员专利技术了在管道内部加衬管及管件内部衬塑的技术,使原管道及管件内壁被防腐、耐磨的内衬层覆盖,输送介质不直接接触原管道,原管道不再被输送介质腐蚀和磨损,从而提高管道的使用寿命。为了达到防腐、耐磨的目的,需要内衬的塑料管在管道内必须具备连续性,又专利技术了管件(弯头、三通等)的衬塑技术,使管件的内壁也被防腐、耐磨的塑料层完全覆盖。在目前的内衬技术中,为了保证内衬材料的连续性,一般采用内衬塑料管后在塑料管的端部进行加热翻边,形成塑料层或在衬塑管件的法兰端面上融成塑料层端面的方法,利用塑料层的端面将钢法兰的端面包容,安装中把衬塑层或翻边的塑料层当作连接部位的密封垫,然后用螺栓将管道及管件连接起来。翻边衬层是利用原内衬管穿插内衬后预留一定长度再进行加热外翻而形成。衬塑管件形成衬塑层则是通过模具的形状获得,加热外翻形成的塑料衬层由于是在内衬管的基础上外翻,缺点是翻出的厚度不均匀,往往是里面的厚度比原来管壁增加而往外的厚度在减薄,从截面上看形成了一个梯形面,衬塑管件的衬层面则由于模具的散热温度不匀塑料收缩不一致而出现凹凸不平的衬层面。这样的连接面经螺栓紧固安装后,衬层面受力就不均匀,虽然短期内不会产生泄漏,但管道在长期的使用和储运过程中,环境温度、介质、压力都会发生变化,衬层面就容易发生变形,法兰之间出现缝隙,从而产生泄漏,很容易产生重大安全事故,造成生命和财产损失。通过专利收索查到的有关专利如:专利技术专利CN1028063 ...
【技术保护点】
一种管道法兰端面内衬层加工机,其特征在于:在平行导向杆(1)上安装机座(4),使机座(4)中心轴孔位置与两根平行导向杆(1)的长度中心位置对齐固定,安装电机座(14)并固定,机座(4)上安装中心轴(5)并由轴承(7)、透盖(10)定位,中心轴(5)一侧安装连杆(17)并由平键(8)、压板(18)定位,另一侧安装传动大齿轮(6)由平键(8)、压板(18)定位,连轴小齿轮(9)安装在机座(4)中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮(9)上安装皮带轮(12),皮带轮(12)上挂三角皮带(13)与电动机(14)相连,通过移动电动机座(15)调整三角皮带(13)的松紧程度,在连杆(17)的另一端连接切削机构(11),切削机构包括:框架(11‑1)、刀座(11‑2)、刀座导杆(11‑3)、刀座调节丝杆(11‑4)、调节手轮(11‑5)、切削刀(11‑6)、顶丝(11‑7),框架(11‑1)连接在连杆(17)上,框架(11)的中间孔安装刀座调节丝杆(11‑4),两侧孔中安装刀座导杆(11‑3),刀座(11‑2)的螺母孔与刀座调节丝杆(11‑4)相连,两侧孔与刀座导杆(11‑3)相连,调节手轮(11‑5) ...
【技术特征摘要】
1.一种管道法兰端面内衬层加工机,其特征在于:在平行导向杆(1)上安装机座(4),使机座(4)中心轴孔位置与两根平行导向杆(1)的长度中心位置对齐固定,安装电机座(14)并固定,机座(4)上安装中心轴(5)并由轴承(7)、透盖(10)定位,中心轴(5)一侧安装连杆(17)并由平键(8)、压板(18)定位,另一侧安装传动大齿轮(6)由平键(8)、压板(18)定位,连轴小齿轮(9)安装在机座(4)中心轴孔一侧的轴孔内,在连轴小齿轮(9)上安装皮带轮(12),皮带轮(12)上挂三角皮带(13)与电动机(14)相连,通过移动电动机座(15)调整三角皮带(13)的松紧程度,在连杆(17)的另一端连接切削机构(11),切削机构包括:框架(11-1)、刀座(11-2)、刀座导杆(11-3)、刀座调节丝杆(11-4)、调节手轮(11-5)、切削刀(11-6)、顶丝(11-7),框架(11-1)连接在连...
【专利技术属性】
技术研发人员:周长山,商海光,刘东升,刘晓东,马聪,刘海超,武金春,
申请(专利权)人:山东柯林瑞尔管道工程有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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