一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，系统还包括：氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，氧气浓度监测装置与制氧供氧装置连接，全氧燃烧控制装置与全氧燃烧玻璃窑炉连接，二氧化碳浓度监测装置与二氧化碳回收装置连接。本实用新型专利技术的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染。

【技术实现步骤摘要】
一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统
本技术涉及玻璃窑炉制造
，特别是指一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统。
技术介绍
近年来，空气污染越来越被人们所重视，玻璃生产一直是空气污染的重点监控对象，现有的蓄热式玻璃熔炉都是采用空气助燃，使得燃料燃烧不充分，空气中78％氮气在高温炉内不可避免地会氧化成氮氧化物，由于含氮氧化物的熔炉尾气脱除成本高，企业难承受，都是将含氮氧化物的熔炉尾气直排，造成大气严重污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，能够提高燃料燃烧效率，减少玻璃窑炉尾气污染，方便系统的控制。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接；所述系统还包括：氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，所述氧气浓度监测装置与所述制氧供氧装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述全氧燃烧玻璃窑炉连接，所述二氧化碳浓度监测装置与所述二氧化碳回收装置连接，所述氧气浓度监测装置与全氧燃烧控制装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述二氧化碳浓度监测装置连接。优选的，所述制氧供氧装置包括：空气采集器、吸附塔、压力调节器，所述空气采集器与所述吸附塔连接，所述吸附塔与氧气浓度监测装置连接，所述氧气浓度监测装置与所述压力调节器连接；所述全氧燃烧玻璃窑炉包括：蓄热室、熔化池、胸墙和熔窑顶，所述蓄热室与所述熔化池和/或胸墙连接，所述胸墙连接所述熔化池和熔窑顶，所述全氧燃烧控制装置设置在所述蓄热室外墙，所述蓄热室为石油焦燃烧蓄热室，所述全氧燃烧控制装置与所述制氧供氧装置和所述二氧化碳回收装置连接；所述二氧化碳回收装置包括：冷却器、净化器和液化分离器，所述冷却器与所述净化器连接，所述净化器与二氧化碳浓度监测装置连接，所述二氧化碳浓度监测装置与液化分离器连接。优选的，所述二氧化碳浓度监测装置包括废气成分分析器和二氧化碳浓度检测器，所述废气成分分析器与冷却器的输出端和净化器的输入端连接，所述二氧化碳浓度检测器与净化器的输出端和液化分离器的输入端连接。优选的，所述系统还设置有触控显示器，所述触控显示器与所述氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置连接。优选的，所述蓄热室设置有氧气输入口、石油焦输入口和尾气输出口，所述氧气输入口的输入端与所述制氧供氧装置的输出端连接，所述尾气输出口的输出端与所述二氧化碳回收装置的输入端连接。优选的，所述蓄热室设置有双蓄热器。优选的，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔与第二吸附塔连接。优选的，所述制氧供氧装置还包括杂质去除器，所述杂质去除器设置在所述空气采集器和吸附塔之间。优选的，所述净化器包括：高分子除尘布袋、湿法磁环脱硫塔和分子筛净化器。优选的，所述冷却器包括：分水罐、压缩机和冷却罐等，分水罐与压缩机连接，压缩机与冷却罐连接，净化器包括：干燥罐和吸附塔等，干燥罐与吸附塔连接，液化分离器包括：冷冻机、液化罐、精馏塔、全凝罐、回流罐和再沸罐等，冷冻机与液化罐连接，液化罐与精馏塔连接，精馏塔与全凝罐、回流罐和再沸罐连接。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染，设置氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，保证了系统的实时监控，提高了制备效率和可控性。附图说明图1为本技术实施例的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统结构连接框图；图2为本技术实施例的全氧燃烧玻璃窑炉结构图；图3为本技术实施例的制氧供氧装置结构图；图4为本技术实施例的二氧化碳回收装置结构图。[主要元件符号说明]制氧供氧装置1；全氧燃烧玻璃窑炉2；二氧化碳回收装置3；氧气浓度监测装置4；全氧燃烧控制装置5；二氧化碳浓度监测装置6；空气采集器7；吸附塔8；压力调节器9；胸墙6；熔窑顶7；空气采集器8；吸附塔9；第一吸附塔10；第二吸附塔11；蓄热室12；熔化池13；胸墙14；熔窑顶15；冷却器16；净化器17；液化分离器18。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示，本技术实施例的一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括；制氧供氧装置1、全氧燃烧玻璃窑炉2和二氧化碳回收装置3，所述制氧供氧装置1的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉2的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉2的尾气输出端与二氧化碳回收装置3的输入端连接；其中，所述制氧供氧装置可以对外界空气进行净化吸附，得到纯净的氧气，并输送给全氧燃烧玻璃窑炉；所述全氧燃烧玻璃窑炉可以接收制氧供氧装置输送的氧气，在全氧环境下燃烧石油焦对玻璃窑炉加热，并将产生的尾气输送给二氧化碳回收装置；所述二氧化碳回收装置可以接收全氧燃烧玻璃窑炉输送的尾气，对所述尾气进行净化，得到纯净的二氧化碳。通过制氧供氧装置提供氧气保证全氧燃烧玻璃窑炉在全氧条件下进行燃烧，减少了燃料燃烧环境中的的气体杂质，如氮气、二氧化碳等，提高了燃料燃烧率，较少了燃烧尾气中氮元素的含量和其他污染气体的产生；利用二氧化碳回收装置回收尾气中的二氧化碳，减少了二氧化碳的排放量，并对二氧化碳进行回收再利用，产生经济价值，提高了系统的生产利润。所述系统还包括：氧气浓度监测装置4、全氧燃烧控制装置5和二氧化碳浓度监测装置6，所述氧气浓度监测装置4与所述制氧供氧装置1连接，所述全氧燃烧控制装置5与所述全氧燃烧玻璃窑炉2连接，所述二氧化碳浓度监测装置6与所述二氧化碳回收装置3连接，所述氧气浓度监测装置4与全氧燃烧控制装置5连接，所述全氧燃烧控制装置5与所述二氧化碳浓度监测装置6连接。其中，通过设置氧气浓度监测装置能够全面准确实时的检测制备的氧气浓度，提高检测力度和可控性，设置全氧燃烧控制装置，能够结合制氧浓度调节控制燃烧程度，提高可控性，设置二氧化碳浓度监测装置，能够检测二氧化碳浓度保证回收效率和回收质量。优选的，所述系统还设置有触控显示器，所述触控显示器与所述氧气浓度监测装置4、全氧燃烧控制装置5和二氧化碳浓度监测装置6连接。本技术实施例的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染，设置氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，保证了系统的实时监控，提高了制备效率和可控性。具体的，如图2所示，所述制氧供氧装置1包括：空气采集器7、吸附塔8、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，其特征在于，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接；所述系统还包括：氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，所述氧气浓度监测装置与所述制氧供氧装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述全氧燃烧玻璃窑炉连接，所述二氧化碳浓度监测装置与所述二氧化碳回收装置连接，所述氧气浓度监测装置与全氧燃烧控制装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述二氧化碳浓度监测装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，其特征在于，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接；所述系统还包括：氧气浓度监测装置、全氧燃烧控制装置和二氧化碳浓度监测装置，所述氧气浓度监测装置与所述制氧供氧装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述全氧燃烧玻璃窑炉连接，所述二氧化碳浓度监测装置与所述二氧化碳回收装置连接，所述氧气浓度监测装置与全氧燃烧控制装置连接，所述全氧燃烧控制装置与所述二氧化碳浓度监测装置连接。2.根据权利要求1所述的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，其特征在于，所述制氧供氧装置包括：空气采集器、吸附塔、压力调节器，所述空气采集器与所述吸附塔连接，所述吸附塔与氧气浓度监测装置连接，所述氧气浓度监测装置与所述压力调节器连接；所述全氧燃烧玻璃窑炉包括：蓄热室、熔化池、胸墙和熔窑顶，所述蓄热室与所述熔化池和/或胸墙连接，所述胸墙连接所述熔化池和熔窑顶，所述全氧燃烧控制装置设置在所述蓄热室外墙，所述蓄热室为石油焦燃烧蓄热室，所述全氧燃烧控制装置与所述制氧供氧装置和所述二氧化碳回收装置连接；所述二氧化碳回收装置包括：冷却器、净化器和液化分离器，所述冷却器与所述净化器连接，所述净化器与二氧化碳浓度监测装置连接，所述二氧化碳浓度监测装置与液化分离器连接。3.根据权利要求2所述的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，其特征在于，所述二氧化碳浓度监测装置包括废气成分分析器和二氧化碳浓度检测器，所述废气成分分析器与冷却器的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿，李新华，
申请(专利权)人：北京巨璟气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11