一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，包括熔窑和装有石墨烯分散液的储存罐，储存罐通过喷涂管连接喷嘴，喷嘴设置在熔窑内；在熔窑上连接第一供料通道和第二供料通；第一供料通道连接第一导流通道，第一导流通道连接第一成型室，第一成型室连接第一退火窑，第一退火窑连接第一冷端切割装置；第二供料通道连接第二导流通道，第二导流通道连接第二成型室，第二成型室连接第二退火窑，第二退火窑连接第二冷端切割装置。本发明专利技术的优点：本发明专利技术采用一窑两线的方法，在生产石墨烯薄膜玻璃的同时生产普通平板玻璃，能够高效率、低成本的在连续玻璃带表面制备单层或少层的、连续均匀的石墨稀薄膜，它的导电性能和透光性能都得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置及生产方法
本专利技术涉及平板玻璃生产
，特别涉及一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置及生产方法。
技术介绍
现有的平板玻璃生产线包括“一窑一线”和“一窑多线”两种形式，前者是一座熔窑的玻璃液仅供给一种成形设备、生产单一品种的玻璃，后者是一座熔窑的玻璃液同时供给多种成形设备、同时生产不同品种的平板玻璃，比如：浮法玻璃与浮法玻璃的同时生产，浮法玻璃与平拉玻璃、压延玻璃的同时生产，平拉玻璃与压延玻璃的同时生产等。在现有平板玻璃生产线上生产镀膜玻璃，主要采用采用化学气相沉积或热喷涂的方法，即在浮法线或平拉线的锡槽或退火窑上设置一个镀膜区，将镀膜材料涂镀到运动的玻璃带表面，可以在玻璃表面制备出包括金属膜、金属氧化物薄膜、硅膜、非金属氧化物薄膜等多种薄膜，但现阶段没有采用上述方法在现有平板玻璃生产线上制备出石墨烯薄膜。研究表明，在玻璃表面直接生长石墨烯薄膜需要较高的温度、较长的时间、较苛刻的环境、较昂贵的设备，目前的方法和装备无法满足在线生产的要求。目前在玻璃表面制备石墨烯薄膜主要采用液相涂膜的方法，即利用还原氧化石墨烯或液相剥离石墨烯为原料，在切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，包括熔窑（1），其特征在于：在熔窑（1）上设有两个出料口，两个出料口分别连接第一供料通道（2）和第二供料通道（3），在熔窑（1）外设有装有石墨烯分散液的储存罐（8），储存罐（8）连接喷涂管（9），喷涂管（9）连接喷嘴（10），喷嘴（10）设置在熔窑（1）内；所述第一供料通道（2）连接第一生产线（5），第一生产线（5）包括连接第一供料通道（2）的第一导流通道（21），第一导流通道（21）连接第一成型室（22），第一成型室（22）连接第一退火窑（23），第一退火窑（23）连接第一冷端切割装置（24）；所述第二供料通道（3）连接第二生产线（6），第二生产线（6...

【技术特征摘要】
1.一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，包括熔窑（1），其特征在于：在熔窑（1）上设有两个出料口，两个出料口分别连接第一供料通道（2）和第二供料通道（3），在熔窑（1）外设有装有石墨烯分散液的储存罐（8），储存罐（8）连接喷涂管（9），喷涂管（9）连接喷嘴（10），喷嘴（10）设置在熔窑（1）内；所述第一供料通道（2）连接第一生产线（5），第一生产线（5）包括连接第一供料通道（2）的第一导流通道（21），第一导流通道（21）连接第一成型室（22），第一成型室（22）连接第一退火窑（23），第一退火窑（23）连接第一冷端切割装置（24）；所述第二供料通道（3）连接第二生产线（6），第二生产线（6）包括连接第二供料通道（3）的第二导流通道（31），第二导流通道（31）连接第二成型室（32），第二成型室（32）连接第二退火窑（33），第二退火窑（33）连接第二冷端切割装置（34）。2.根据权利要求1所述的一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，其特征在于：两个所述出料口均设置在所述熔窑（1）末端的墙上，且设置在熔窑（1）末端墙的竖直中心线上，所述喷嘴（10）设置在熔窑（1）纵向的中心线上。3.根据权利要求1所述的一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，其特征在于：所述第一供料通道（2）设置在所述第二供料通道（3）的上方，且第一供料通道（2）是溢流式供料道，所述熔窑（1）内玻璃液（7）的液面（4）设置在第一供料通道（2）入料口的中部，第二供料通道（3）是流液洞式供料道，第二供料通道（3）的入料口完全在浸没在液面（4）下方。4.根据权利要求1所述的一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置，其特征在于：在所述第一供料通道（2）上设有一个折弯（2a），折弯（2a）的角度为80-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，鲍田，金良茂，汤永康，甘治平，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：发明
国别省市：安徽,34