【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉具，尤其涉及一种节能净化炉。
技术介绍
现有的炉具炉芯在燃烧中因供氧不足，使其燃烧效果差，煤在燃烧过程中由于供氧不足使其一氧化碳不能完全燃烧，一氧化碳顺着烟道排放至空气中，即污染环境又浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种节能、减排、环保的节能净化炉。·一种节能净化炉，主要包括炉面板、炉外桶、炉芯、炉桥拉柄、灰箱和排烟圆管，在排烟圆管下方焊接烟道箱A，二者之间开有一排烟孔A ;在烟道箱A—侧焊接烟道箱B ;在烟道箱B与炉外桶之间开有排烟孔B和排烟孔C ;在灰箱外还设有一净化箱，其上设有观察出渣阀和进水阀；在净化箱内顶部焊接有一 “Π”形隔离板；在烟道箱A与净化箱之间开有排烟孔D，在烟道箱B与净化箱之间开有排烟孔E。采用上述技术方案的有益效果是I、本技术节能，每天燃烧5-7斤块煤，使煤全部燃烧所放出的热量大，无残留煤子；每天燃烧7-9斤柴，无灰尘外扬；煤面和煤子搅拌均匀混合使用不能加水，添加煤时，数量不要超过250克。2、本技术减排，煤在燃烧时所放出的二氧化碳和一氧化碳遇净化液起化学反应生成氧化硫固体和二氧化碳气体；固体氧化硫沉淀在净化箱底部，排出的二氧化碳无毒，对植物无害；排放出的煤烟是不刺鼻的，溢出的烟水无色无味。3、本技术环保，对一切生态没有副作用。附图说明图I为本技术节能净化炉的结构示意图。图2为图I的AA剖视图。图中1_炉面板、2-炉外桶、3-炉芯、4-炉桥拉柄、5-灰箱、6-排烟圆管、7-烟道箱A、8-排烟孔A、9-烟道箱B、10-排烟孔B、ll-排烟孔C、12-净化箱、13-观察出渣阀、14-...
【技术保护点】
一种节能净化炉，主要包括炉面板（1）、炉外桶（2）、炉芯（3）、炉桥拉柄（4）、灰箱（5）和排烟圆管（6），其特征是：在排烟圆管（6）下方焊接烟道箱A（7），二者之间开有一排烟孔A（8）；在烟道箱A（7）一侧焊接烟道箱B（9）；在烟道箱B（9）与炉外桶（2）之间开有排烟孔B（10）和排烟孔C（11）；在灰箱（5）外还设有一净化箱（12），其上设有观察出渣阀（13）和进水阀（14）；在净化箱（12）内顶部焊接有一“∏”形隔离板（15）；在烟道箱A（7）与净化箱（12）之间开有排烟孔D（16），在烟道箱B（9）与净化箱（12）之间开有排烟孔E（17）。
【技术特征摘要】
1.一种节能净化炉，主要包括炉面板(I)、炉外桶(2)、炉芯(3)、炉桥拉柄(4)、灰箱(5)和排烟圆管(6)，其特征是在排烟圆管(6)下方焊接烟道箱A (7)，二者之间开有一排烟孔A (8);在烟道箱A (7) —侧焊接烟道箱B (9);在烟道箱B (9)与炉外桶(2)之间开有排烟孔B...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺辉，
申请(专利权)人：贵州湄潭科新炉具开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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