一种琉璃的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种琉璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将各原料粉碎后，按事先设定的配方比进行混合，得到混合原料；步骤二：将混合原料送入火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；步骤三：用吹筒从火炉中取出琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；步骤四：将成型的琉璃放到保温窑里面进行退火处理；步骤五：将退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却，该琉璃的制备方法能够简化制备工艺，降低成本，提高质量，保证成品率。

A preparation method of glaze

The invention discloses a method for preparing glass, comprises the following steps: the raw material after crushing, according to the preset formula are mixed, mixed raw materials; step two: mixing the raw material into the furnace melting, melt glass, good temperature in molten glass at the fire bar rotation, the formation of glazed body; step three: blowing out from the stove body barrel glass, and the glass body is placed into the rotating device, rotated and blown by molding glass; step four: the shape of the glass on the temperature inside the kiln annealing; step five: the annealed glass insulation from the kiln out of natural cooling, preparation method of the glass can simplify the preparation process, reduce the cost, improve quality, ensure the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种琉璃的制备方法
本专利技术涉及琉璃制备工艺，尤其涉及一种琉璃的制备方法。
技术介绍
琉璃是一种硅酸盐制品，具有悠久的历史，其品质晶莹剔透，光彩夺目，变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是一种重要的装饰构件。但是现有的琉璃制备工艺比较复杂，成本较高，而且品质较差容易碎，成品率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能够简化制备工艺，降低成本，提高质量，保证成品率的琉璃的制备方法。本专利技术提出的一种琉璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将各原料粉碎后，按事先设定的配方比进行混合，得到混合原料；步骤二：将混合原料送入火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；步骤三：用吹筒从火炉中取出琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；步骤四：将成型的琉璃放到保温窑里面进行退火处理；步骤五：将退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却。进一步的，步骤一中的各原料通过雷蒙机进行逐一粉碎。进一步的，步骤二中火炉的熔炼温度为1200-1400℃。进一步的，步骤三中吹筒的长度为1.2-1.5m。进一步的，步骤三中旋转设备的旋转速度为100-150r/min。进一步的，步骤四中保温窑的温度为400-500℃。进一步的，步骤四中退火处理的时间为3-4天。进一步的，步骤五自然冷却的时间为1-2天。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术方法能够简化制备工艺，降低成本，提高质量，保证成品率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例：一种琉璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将各原料粉碎后，按事先设定的配方比进行混合，得到混合原料；步骤二：将混合原料送入火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；步骤三：用吹筒从火炉中取出琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；步骤四：将成型的琉璃放到保温窑里面进行退火处理；步骤五：将退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却。步骤一中的各原料通过雷蒙机进行逐一粉碎。步骤二中火炉的熔炼温度为1200-1400℃。步骤三中吹筒的长度为1.2-1.5m。步骤三中旋转设备的旋转速度为100-150r/min。步骤四中保温窑的温度为400-500℃。步骤四中退火处理的时间为3-4天。步骤五自然冷却的时间为1-2天。本专利技术方法能够简化制备工艺，降低成本，提高质量，保证成品率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种琉璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将各原料粉碎后，按事先设定的配方比进行混合，得到混合原料；步骤二：将混合原料送入火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；步骤三：用吹筒从火炉中取出琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；步骤四：将成型的琉璃放到保温窑里面进行退火处理；步骤五：将退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却。

【技术特征摘要】
1.一种琉璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将各原料粉碎后，按事先设定的配方比进行混合，得到混合原料；步骤二：将混合原料送入火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；步骤三：用吹筒从火炉中取出琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；步骤四：将成型的琉璃放到保温窑里面进行退火处理；步骤五：将退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却。2.根据权利要求1所述的一种琉璃的制备方法，其特征在于：步骤一中的各原料通过雷蒙机进行逐一粉碎。3.根据权利要求2所述的一种琉璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善芳，
申请(专利权)人：太仓经济开发区坚毅工艺美术品工作室，
类型：发明
国别省市：江苏,32