一种大型琉璃墙的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种琉璃工艺品的制作方法，尤其涉及一种大型琉璃墙的制作方法。一种大型琉璃墙的制作方法，包括以下步骤：①钢性结构的平底板上铺平板；②用油泥在平板上精雕浮雕；③将完成的泥样翻成高温石膏模具；④将此模具水平放入煅烧炉；⑤将各色琉璃原料按比例和顺序放入高温石膏模具的相应部位；⑥煅烧；⑦出炉后，琉璃表面手工打磨，然后经平磨机磨平面、磨边机磨边、切割机切割成要求尺寸；⑧经粗砂、细砂两道喷砂工艺对整体进行处理，然后再经表面化学处理完成后期加工。利用本发明专利技术方法制得的琉璃工艺品，具有大型化、美观、无瑕疵等优点，适合用于装饰墙的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种琉璃工艺品的制作方法，尤其涉及。
技术介绍
现有技术在生产琉璃工艺品的时候，需要采用树脂、蜡为介质对样品进行翻模，翻成石膏模具，然后用石膏模具进行生产。现有技术没有生产大型琉璃工艺品的经验，琉璃产品越大，越容易出现瑕疵，诸如，色差、气泡等。采用现有技术生产大型的琉璃工艺品无法避免产生上述瑕疵。如申请号为201110137296.8的中国专利技术专利，公开了一种琉璃工艺品的制造工艺，包括以下的步骤:①依据琉璃的外形，设计适合该琉璃的用于镶嵌宝石的金属件的设计图；②将设计图通过成形机喷出蜡版，再将蜡版通过铸造倒模加工成银版;③进一步加工银版，使其与琉璃能相互吻合根据银版生产金属件半成品将金属件半成品加工至成品，并将宝石镶嵌在金属件上；⑧将镶嵌宝石的金属件组装在琉璃上。步骤②由以下步骤组成:⑴利用铸模专用橡胶包裹银版，并经过热压定型，在橡胶模内造成与银版相同形状的空腔，从而获取可用于注蜡的胶模，以便批量生产供铸造用的蜡样；(2)将胶模按一定的要求剖开，取出银版，以获取注蜡的专用胶模;(3)再通过向制好的胶模反复注蜡，以获取蜡件； 4修理蜡件的表面，清除蜡样上的沙窿、汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型琉璃墙的制作方法，包括以下步骤：按要求设计效果图，按效果图尺寸制作钢性结构的平底板，并铺上平板；用油泥在平板上按效果图精雕浮雕；将完成的泥样翻成高温石膏模具；将此模具水平放入煅烧炉；按效果图颜色将各色琉璃原料，按比例和顺序放入高温石膏模具的相应部位；设定温控，使琉璃原料与煅烧炉一起先经过3?5天的时间缓慢预热至900?1200℃，然后进入900?1200℃的高温阶段恒温1?3天，冷却至室温后出炉；出炉后，琉璃表面手工打磨，然后经平磨机磨平面、磨边机磨边、切割机切割成要求尺寸；经粗砂、细砂两道喷砂工艺对整体进行处理，然后再经表面化学处理完成后期加工。2013100355875100001...

【技术特征摘要】
1.一种大型琉璃墙的制作方法，包括以下步骤: ①按要求设计效果图，按效果图尺寸制作钢性结构的平底板，并铺上平板； ②用油泥在平板上按效果图精雕浮雕； ③将完成的泥样翻成高温石膏模具； ④将此模具水平放入煅烧炉； ⑤按效果图颜色将各色琉璃原料，按比例和顺序放入高温石膏模具的相应部位； ⑧设定温控，使琉璃原料与煅烧炉一起先经过3-5天的时间缓慢预热至900-120(TC，然后进入900-1200°C的高温阶段恒温1-3天，冷却至室温后出炉； ⑦出炉后，琉璃表面手工打磨，然后经平磨机磨平面、磨边机磨边、切割机切割成要求尺寸； ⑧经粗砂、细砂两道喷砂工艺对整体进行处理，然后再经表面化学处理完成后期加工。2.根据权利要求1所述的一种大型琉璃墙的制作方法，其特征在于:步骤15所述原料为方块状的各色琉璃原料。3.根据权利要求2所述的一种大型琉璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：湖州艾迪特琉璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：