一种液压装置组合模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压装置组合模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括金属外壳主体，所述金属外壳主体具有一凹腔，所述凹腔内设置有数个可活动的金属几何体拼块，所述数个金属几何体拼块与凹腔内壁组合成定型凹模，所述上模具包括金属盖板和设置于金属盖板底面的金属凸模，所述金属盖板与金属外壳主体配合，所述金属凸模与凹腔配合；所述上模具和下模具分别连接有加热器。通过在下模具的凹腔中对活动的金属几何体拼块进行组合，制作出凹模，将高分子复合材料压入凹模中，再与上模具的凸模配合对高分子复合材料进行热压定型。

A combination die for hydraulic equipment

The utility model discloses a hydraulic device combination mold, including the upper die and the lower die, the lower die comprises a metal shell body, the metal shell body has a cavity, the cavity is provided with a plurality of metal movable pieces of geometric body, wherein a plurality of metal pieces and geometry. The inner wall of the cavity form shaped concave die, the upper mold comprises a metal plate and is arranged on the bottom surface of the metal plate metal punch with the metal cover plate and the metal shell body, wherein the metal convex die and the concave cavity; the upper die and the lower die are respectively connected with a heater. Through the combination of the moving metal geometry blocks in the cavity of the lower die, the concave die is made, and the polymer composite material is pressed into the concave die, and then is combined with the punch of the upper die to form the hot pressing and shaping of the polymer composite material.

【技术实现步骤摘要】
一种液压装置组合模具
本技术涉及一种液压装置组合模具。
技术介绍
变压器用绝缘器件大多采用高分子复合材料，并通过热压模具制作成型。目前，由于不同变压器厂家对于绝缘器件的大小形状有不同的要求，因此生产绝缘器件的企业需要根据变压器厂家的要求，设计多套不同的模具，开发模具的花费会造成生产成本的提高，影响生产绝缘器件企业的经济效益。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够根据压模形状自由选择拼块进行组合的液压装置组合模具。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是：一种液压装置组合模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括金属外壳主体，所述金属外壳主体具有一凹腔，所述凹腔内设置有数个可活动的金属几何体拼块，所述数个金属几何体拼块与凹腔内壁组合成定型凹模，所述上模具包括金属盖板和设置于金属盖板底面的金属凸模，所述金属盖板与金属外壳主体配合，所述金属凸模与凹腔配合；所述上模具和下模具分别连接有加热器。进一步，所述数个金属几何体拼块包括置于凹腔底部的若干底部定型块、垂直于凹腔底部的间隔定型块和置于凹腔角部的角部定型块。进一步，所述加热器为发热管；所述金属外壳主体内置有用于加热凹腔壁部的发热管；所述金属盖板中埋设有数条用于加热金属凸模的发热管。进一步，所述金属外壳主体的外壁连接有隔热板。本技术的有益效果是：本技术的一种液压装置组合模具，通过在下模具的凹腔中对活动的金属几何体拼块进行组合，制作出凹模，将高分子复合材料压入凹模中，再与上模具的凸模配合对高分子复合材料进行热压定型。本技术能够根据需要选择相应的金属几何体拼块进行组合制作出不同的凹模以满足各种生产要求，同时能节省开发模具的花费，减少生产成本。附图说明图1是本技术的下模具的结构示意图；图2是本技术的下模具的截面结构示意图；图3是本技术的上模具的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的一种液压装置组合模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括金属外壳主体1，所述金属外壳主体1具有一凹腔2，所述凹腔2内设置有数个可活动的金属几何体拼块，所述数个金属几何体拼块与凹腔2内壁组合成定型凹模。所述数个金属几何体拼块包括置于凹腔2底部的若干底部定型块5、垂直于凹腔2底部的间隔定型块6和置于凹腔2角部的角部定型块7。所述上模具包括金属盖板3和设置于金属盖板3底面的金属凸模4，所述金属盖板3与金属外壳主体1配合，所述金属凸模4与凹腔2配合。所述上模具和下模具分别连接有加热器，用于实现加热模具中的材料以使材料固化。本实施例中，所述加热器为发热管8；所述金属外壳主体1内置有用于加热凹腔2壁部的发热管8；所述金属盖板3中埋设有数条用于加热金属凸模4的发热管8。本实施例中，所述金属外壳主体1的外壁连接有隔热板9，以实现保温隔热。本技术在使用过程中，所述下模具的凹腔3中的金属几何体拼块可以根据各种绝缘器件的形状进行选择和组合，以制作出不同形状的定型凹模。生产时，将高分子复合材料压入凹模中，再与上模具的凸模4配合对高分子复合材料进行热压定型。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压装置组合模具，其特征在于：包括上模具和下模具，所述下模具包括金属外壳主体(1)，所述金属外壳主体(1)具有一凹腔(2)，所述凹腔(2)内设置有数个可活动的金属几何体拼块，所述数个金属几何体拼块与凹腔(2)内壁组合成定型凹模，所述上模具包括金属盖板(3)和设置于金属盖板(3)底面的金属凸模(4)，所述金属盖板(3)与金属外壳主体(1)配合，所述金属凸模(4)与凹腔(2)配合；所述上模具和下模具分别连接有加热器。

【技术特征摘要】
1.一种液压装置组合模具，其特征在于：包括上模具和下模具，所述下模具包括金属外壳主体(1)，所述金属外壳主体(1)具有一凹腔(2)，所述凹腔(2)内设置有数个可活动的金属几何体拼块，所述数个金属几何体拼块与凹腔(2)内壁组合成定型凹模，所述上模具包括金属盖板(3)和设置于金属盖板(3)底面的金属凸模(4)，所述金属盖板(3)与金属外壳主体(1)配合，所述金属凸模(4)与凹腔(2)配合；所述上模具和下模具分别连接有加热器。2.根据权利要求1所述的一种液压装置组合模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健生，
申请(专利权)人：江门市立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44