纸芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸芯切割装置，包括：上料机构，用于将纸芯逐条送出；定位机构，与上料机构对接，包括有定位槽、定位板和第一驱动部件，定位槽沿纸芯的长度方向延伸；切割机构，包括有转动组件和切割组件，转动组件包括有夹具和第二驱动部件，第二驱动部件驱动夹具转动，切割组件设置在转动组件的一侧，切割组件用于切割纸芯；其中，定位板设置在定位槽远离转动组件的一端，第一驱动部件驱动定位板向靠近夹具的方向移动。上料机构将纸芯逐条送出，然后落入到定位槽中，第一驱动部件驱动定位板运动，定位板与转动组件配合夹持纸芯，然后转动组件驱动纸芯转动，通过切割组件将纸芯切割，实现纸芯的自动切割，降低劳动强度，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
纸芯切割装置


[0001]本技术涉及纸芯加工领域，特别涉及一种纸芯切割装置。

技术介绍

[0002]纸芯的应用十分广泛，卷纸、保险膜等都是使用纸芯将其卷起来的，纸芯在生产时，通常使生产一条长长的纸芯，然后再按需切割成合适的长度，目前切割纸芯主要是通过手动切割的方式，但手动切割劳动强度较大，且安全风向较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纸芯切割装置，能够自动切割纸芯，降低劳动强度，提高效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的纸芯切割装置，包括：上料机构，用于将纸芯逐条送出；定位机构，与所述上料机构对接，包括有定位座、定位板和第一驱动部件，所述定位座开设有定位槽，所述定位槽沿所述纸芯的长度方向延伸，所述定位槽的横截面呈弧形；切割机构，包括有转动组件和切割组件，所述转动组件包括有夹具和第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动所述夹具转动，所述切割组件设置在所述转动组件的一侧，所述切割组件用于切割所述纸芯；其中，所述定位板设置在所述定位槽远离所述转动组件的一端，所述第一驱动部件驱动所述定位板向靠近所述夹具的方向移动，所述定位板与所述夹具配合定位所述纸芯。
[0005]根据本技术实施例的纸芯切割装置，至少具有如下有益效果：上料机构将纸芯逐条送出，然后落入到定位槽中，第一驱动部件驱动定位板沿水平方向运动，定位板驱动纸芯与转动组件抵接，然后转动组件驱动纸芯转动，然后通过切割组件将纸芯切割，实现纸芯的自动切割，降低劳动强度，提高效率。r/>[0006]根据本技术的一些实施例，所述上料机构包括有出料组件和斜板，所述出料组件用于将纸芯逐根送出，所述斜板的两端分别与所述出料组件以及所述定位槽对接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述出料组件包括有储料箱和输送机，所述储料箱上下贯通，所述储料箱设置在所述输送机的上方，所述储料箱的下端朝向所述斜板的一侧开设有出料口，所述出料口与所述纸芯的直径匹配。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位板可转动地安装在所述第一驱动部件的活动端。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述转动组件包括有电机、转轴和卡接件，所述卡接件穿过所述转轴，且与所述转轴滑动连接，所述电机驱动所述转轴转动，所述卡接件与所述转轴同步转动，所述卡接件用于卡接所述纸芯。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述卡接件包括有圆台和夹持单元，所述夹持单元包括有夹块和弹簧，所述夹块滑动设置在所述圆台，所述弹簧驱动所述夹块沿所述圆台的径向向外移动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述圆台开设有容置所述夹块的滑槽，所述滑槽的侧壁开设有导向槽，所述夹块设置有导向块，所述导向块伸进所述导向槽中。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述切割组件包括有底座、连接杆、第二驱动部件和切刀，所述连接杆的中段与所述底座铰接，所述切刀设置在所述连接杆靠近所述转动组件的一端，所述第二驱动部件的活动端与所述连接杆的另一端连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例纸芯切割装置的俯视图；
[0016]图2为本技术实施例纸芯切割装置中上料机构的剖视图；
[0017]图3为本技术实施例纸芯切割装置中卡接件的剖视图；
[0018]图4为本技术实施例纸芯切割装置中切割组件的示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]储料箱110、出料口111、输送机120、斜板130；
[0021]第一驱动部件210、定位板220、定位座230、定位槽231；
[0022]第二驱动部件311、底座312、切刀313、连接杆314、电机321、转轴322、卡接件330、夹块331、圆台332、滑槽333、导向槽334、弹簧335。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1，本技术的第一方面实施例的纸芯切割装置，包括：上料机构，用于将纸芯逐条送出；定位机构，与所述上料机构对接，包括有定位座230、定位板220和第一驱动
部件210，所述定位座230开设有定位槽231，所述定位槽231沿所述纸芯的长度方向延伸，所述定位槽231的横截面呈弧形，使纸芯落到定位槽231后不易跌出；切割机构，包括有转动组件和切割组件，转动组件包括有夹具和第二驱动部件311，第二驱动部件311驱动夹具转动，切割组件设置在转动组件的一侧，切割组件用于切割纸芯；其中，定位板220设置在定位槽231远离转动组件的一端，第一驱动部件210驱动定位板220向靠近夹具的方向移动，定位板220与夹具配合定位纸芯。
[0028]上料机构将纸芯逐条送出，然后落入到定位槽231中，第一驱动部件210驱动定位板220沿水平方向运动，定位板220驱动纸芯与转动组件抵接，然后转动组件驱动纸芯转动，然后通过切割组件将纸芯切割，实现纸芯的自动切割，降低劳动强度，提高效率。需要说明的是第一驱动部件210可以是气缸，也可以是电推杆。
[0029]可以理解的是，参照图1和图2，上料机构包括有出料组件和斜板130，出料组件用于将纸芯逐根送出，斜板130的两端分别与出料组件以及定位槽231对接。通过斜板130，使纸芯在自身的重力作用下滚向定位槽231，方便快捷。
[0030]具体地，参照图1和图2，出料组件包括有储料箱110和输送机120，储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸芯切割装置，其特征在于，包括：上料机构，用于将纸芯逐条送出；定位机构，与所述上料机构对接，包括有定位座、定位板和第一驱动部件，所述定位座开设有定位槽，所述定位槽沿所述纸芯的长度方向延伸，所述定位槽的横截面呈弧形；切割机构，包括有转动组件和切割组件，所述转动组件包括有夹具和第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动所述夹具转动，所述切割组件设置在所述转动组件的一侧，所述切割组件用于切割所述纸芯；其中，所述定位板设置在所述定位槽远离所述转动组件的一端，所述第一驱动部件驱动所述定位板向靠近所述夹具的方向移动，所述定位板与所述夹具配合定位所述纸芯。2.根据权利要求1所述的纸芯切割装置，其特征在于，所述上料机构包括有出料组件和斜板，所述出料组件用于将纸芯逐根送出，所述斜板的两端分别与所述出料组件以及所述定位槽对接。3.根据权利要求2所述的纸芯切割装置，其特征在于，所述出料组件包括有储料箱和输送机，所述储料箱上下贯通，所述储料箱设置在所述输送机的上方，所述储料箱的下端朝向所述斜板的一侧开设有出料口，所述出料口与所述纸芯的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健生，
申请(专利权)人：江门市立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：