一种聚氨酯托辊液压脱模机制造技术

本实用新型专利技术属于液压脱模机技术领域，具体涉及一种聚氨酯托辊液压脱模机，包括伸缩油缸、为伸缩油缸提供动力的液压泵、支撑架、用于固定模具的支撑横臂和圆管，所述的伸缩油缸与支撑横臂相连接使得支撑横臂能沿着支撑架上下移动，所述的圆管设在支撑架的顶部横梁下平面上。本实用新型专利技术结构新颖，制作方便，便于操作，与人工锤击脱模相比，劳动强度大大降低，生产效率极大提高，安全可靠。

A hydraulic stripping machine for urethane rollers

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯托辊液压脱模机
本技术属于液压脱模机
，具体涉及一种托辊液压脱模机。
技术介绍
目前，在行业内给托辊表面浇注聚氨酯的模具脱除以人工为主，即利用人工锤击将聚氨酯托辊从模具中脱出，这种方式劳动强度大、效率低、不易搬运、容易发生托辊跌落伤人事故，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种聚氨酯托辊液压脱模机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种聚氨酯托辊液压脱模机，包括伸缩油缸、为伸缩油缸提供动力的液压泵、支撑架、用于固定模具的支撑横臂和直径小于模具内孔的圆管，所述的伸缩油缸与支撑横臂相连接使得支撑横臂能沿着支撑架上下移动，所述的圆管设在支撑架的顶部横梁下平面上。进一步地，所述的支撑横臂包括左、右横臂，所述的模具的外圆周上焊接有两根平行设置的长杆，长杆的两端分别放在支撑横臂的左、右横臂上。进一步地，所述的支撑架包括底座、主支架和副支架，主支架竖直固定在底座上，副支架固定在主支架的中部。进一步地，所述的副支架包括左、右两个三角框架，所述的主支架的两侧竖杆上均设有凹槽，副支架的左、右两个三角框架分别嵌在主支架上相对应竖杆的凹槽内，左、右两个三角框架的上角通过顶部横梁Ⅰ连接而形成一体。进一步地，所述的圆管设在副支架的横梁Ⅰ上。进一步地，所述的圆管为无缝圆筒钢管。进一步地，所述的主支架的顶部横梁Ⅱ上设有滑轮，所述的伸缩油缸通过绕在滑轮上的链条与支撑横臂相连接。进一步地，所述的底座的底部设有滚轮。本技术将模具夹在支撑横臂上，伸缩油缸通过链条与支撑横臂相连接带动进而支撑横臂沿着支撑架上下运动。脱模时，将模具的脱模口对准圆管，然后启动伸缩油缸带动支撑横臂沿着支撑架向上运动，进而带动模具整体向上运动，此时圆管抵住了聚氨酯托辊，随着模具的上升，圆管将推动聚氨酯托辊向下运动而与模具分离完成整个脱模过程。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，制作方便，便于操作，与人工锤击脱模相比，劳动强度大大降低，生产效率极大提高，安全可靠。附图说明图1为本技术前立体结构图；图2为图1局部放大图；图3为本技术后立体结构图；图4为本技术侧面立体视图；图中，1、液压泵，2、伸缩油缸，3、支撑架，3-1、底座，3-2、主支架，3-3、副支架，3-4、横梁Ⅰ，3-5、竖杆，3-6、凹槽，3-7、横梁Ⅱ，3-8、滑轮，3-9、链条，3-10、滚轮，4、模具，4-1、长杆，5、支撑横臂，6、圆管。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，一种聚氨酯托辊液压脱模机，其特征在于：包括伸缩油缸2、为伸缩油缸2提供动力的液压泵1、支撑架3、用于固定模具4的支撑横臂5和直径小于模具4内孔的圆管6，所述的伸缩油缸2与支撑横臂5相连接使得支撑横臂5能沿着支撑架3上下移动，所述的圆管6设在支撑架3的顶部横梁下平面上。本技术将模具4夹在支撑横臂5上，伸缩油缸2通过与支撑横臂5相连接进而带动支撑横臂5沿着支撑架3上下运动。脱模时，将模具4的脱模口对准圆管6，然后启动伸缩油缸2带动支撑横臂5沿着支撑架3向上运动，进而带动模具4整体向上运动，此时圆管6抵住了聚氨酯托辊，随着模具4的上升，圆管6将推动聚氨酯托辊向下运动而与模具4分离完成整个脱模过程。进一步地，所述的支撑横臂5包括两个L型的架体，两个L型架体通过两块横板连接在一起，所述的模具4的外圆周上焊接有两根平行设置的长杆4-1，长杆4-1的两端分别放在支撑横臂5L型架体的左、右两个水平横臂上使得模具4相对支撑横臂5形成相对固定的位置关系。作为本实施例的优选，所述的支撑架3包括底座3-1、主支架3-2和副支架3-3，主支架3-2竖直固定在底座3-1上，副支架3-3固定在主支架3-2的中部。设立主、副支架让各个部分相对分开设置，使得结构相对合理，保证各个部分工作的畅通性。作为本实施例的优选，所述的副支架3-3包括左、右两个相同的三角框架，所述的主支架3-2的两侧竖杆3-5上均设有凹槽3-6，副支架3-3的左、右两个三角框架相同的一个边架分别嵌在主支架3-2上相对应竖杆3-5的凹槽3-6内，左、右两个三角框架的上角通过顶部横梁Ⅰ3-4连接而形成一体。三角框架结构是利用了三角形的稳定性，使得副支架3-3整体结构相对稳定。进一步地，所述的圆管6设在副支架3-3的横梁Ⅰ3-4上。作为本实施例的优选，所述的圆管6为无缝圆筒钢管，采用无缝圆筒钢管质量相对无缝实心钢管较轻，对副支架3-3的横梁Ⅰ3-4的载荷较小。作为本实施例的优选，所述的主支架3-2的顶部横梁Ⅱ3-7上设有滑轮3-8，所述的伸缩油缸2通过绕在滑轮3-8上的链条3-9与支撑横臂5相连接，链条3-9的一端设在伸缩油缸2的伸缩臂上，另一端设在支撑横臂5的横板上。采用滑轮结构较为省力，便于伸缩油缸2带动支撑横臂5进行上下运动。本技术利用支撑横臂5的自身重量与支撑架3保持相对竖直贴紧的位置关系，作为本技术的改进，可以在支撑架3的两侧竖杆3-5相对的内侧开设导轨结构，将支撑横臂5的横板设在导轨内形成结构稳定的滑动关系。作为本实施例的优选，所述的底座3-1的底部设有滚轮3-10。实现对本技术的移动操作，使用更加便捷。本技术结构新颖，制作方便，便于操作，与人工锤击脱模相比，劳动强度大大降低，生产效率极大提高，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯托辊液压脱模机，其特征在于：包括伸缩油缸（2）、为伸缩油缸（2）提供动力的液压泵（1）、支撑架（3）、用于固定模具（4）的支撑横臂（5）和直径小于模具（4）内孔的圆管（6），所述的伸缩油缸（2）与支撑横臂（5）相连接使得支撑横臂（5）能沿着支撑架（3）上下移动，所述的圆管（6）设在支撑架（3）的顶部横梁下平面上。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯托辊液压脱模机，其特征在于：包括伸缩油缸（2）、为伸缩油缸（2）提供动力的液压泵（1）、支撑架（3）、用于固定模具（4）的支撑横臂（5）和直径小于模具（4）内孔的圆管（6），所述的伸缩油缸（2）与支撑横臂（5）相连接使得支撑横臂（5）能沿着支撑架（3）上下移动，所述的圆管（6）设在支撑架（3）的顶部横梁下平面上。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯托辊液压脱模机，其特征在于：所述的支撑横臂（5）包括左、右横臂，所述的模具（4）的外圆周上焊接有两根平行设置的长杆（4-1），长杆（4-1）的两端分别放在支撑横臂（5）的左、右横臂上。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯托辊液压脱模机，其特征在于：所述的支撑架（3）包括底座（3-1）、主支架（3-2）和副支架（3-3），主支架（3-2）竖直固定在底座（3-1）上，副支架（3-3）固定在主支架（3-2）的中部。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯托辊液压脱模机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轶，邵惠平，刘旭光，袁传运，徐磊，齐国庆，李茂辉，
申请(专利权)人：徐州大屯工贸实业公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32