一种新型转子式混凝土喷射机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型转子式混凝土喷射机组，属于矿山井巷、铁（公）路隧道、地铁等锚喷支护领域，包括底盘机架、安装在底盘机架下部的行走轮、混凝土喷射机本体、速凝剂自动添加机构、除尘装置、上料装置以及液压拉紧装置；底盘机架的左右两端安装有连接插销；底盘机架从左到右依次设置有除尘装置、下支撑杆、上料装置、速凝剂自动添加机构、上支撑杆、喷射机主体支撑架、液压拉紧装置和混凝土喷射机本体；有益效果是除尘效率高，可捕集粒径大于5微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。使用灵活，可以直接设于室内，放置于设备附近的小型机组。结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

A New Rotor Type Concrete Shotcrete Unit

【技术实现步骤摘要】
一种新型转子式混凝土喷射机组
本技术涉及一种新型转子式混凝土喷射机组，属于矿山井巷、铁（公）路隧道、地铁等锚喷支护领域。
技术介绍
锚喷支护是一项地下工程新技术，它具有工程造价低、工艺简单、施工速度快、劳动强度低等优点。目前，在国内外矿山井巷、铁（公）路隧道、水电、地铁等工程中获得广泛应用。为了实现喷浆支护的目的，需要使用喷浆机来完成混凝土的喷射。喷浆机的基本工作原理是利用混凝土泵通过管道把混凝土输送到机械手喷嘴处，利用带速凝剂的压缩空气把混凝土喷射到被喷巷道墙面。我国的混凝土喷射设备目前仍以潮式喷射机为主。现有技术中，关于喷浆机的专利申请很多。混凝土干喷工艺输送距离远，设备简单、操作维护方便，但干喷时因原料为干的砂子、石子和水泥的混合物，易产生粉尘，危害环境。干喷式混凝土喷射机在工作时，是把水泥、骨料按比例拌匀，进入喷射机后用空气将物料通过喷嘴形成约束，高速推送到受喷工作面上，拌合水经喷头的水环将加入，其主要结构包括底盘、行走轮、转子式混凝土喷射机本体和喷头装置，转子式混凝土喷射机本体上主要包括料斗、料斗座、减速机和转子体总成，一般在混泥土喷射机本体上开设有上、下溢气口，混凝土料容易从上、下溢气口排到空气中；转子体的摩擦板磨损后其圆周会漏出许多喷浆原料，且摩擦板磨损后会造成向料斗反风，冲击料斗内的喷浆原料，使喷浆形成粉尘排出；干喷时需要在喷头加水，由于目前的喷嘴结构内水与水泥及砂石料混合不充分，也导致喷射时从喷嘴出口处产生大量粉尘，且大量的混合料回弹，容易造成极大的材料浪费向空气中等。以上这些因素都导致水泥粉尘大量地排放到空气中，严重污染工作环境，不但危害现场作业工人的身体健康，还会进一步释放到大气中，加重大气的污染，并且水泥粉尘对人的危害更大，长时间吸入会造成严重的矽肺病等严重的职业病，无法根治。因此，针对干喷工艺及设备特点，认真分析粉尘排放源，对现有的干喷设备做出改进，需要一种能够有效减少喷射机粉尘排放的混凝土喷射机。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型转子式混凝土喷射机组，用以提高工作效率、降低回弹率、降低粉尘。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型转子式混凝土喷射机组，包括底盘机架、安装在底盘机架下部的行走轮、混凝土喷射机本体、速凝剂自动添加机构、除尘装置、上料装置以及液压拉紧装置；所述的底盘机架的左右两端安装有连接插销；底盘机架从左到右依次设置有除尘装置、下支撑杆、上料装置、速凝剂自动添加机构、上支撑杆、喷射机主体支撑架、液压拉紧装置和混凝土喷射机本体；所述的除尘装置与混凝土喷射机本体之间连接有排气管和液压拉紧装置；所述的混凝土喷射机本体上连接有接料杯斗，下端连接有出料管；所述的接料杯斗里设置有刮料绳；所述的速凝剂自动添加机构包括气动振动泵、速凝剂漏斗、压紧弹簧、振动泵管；所述的气动振动泵的一端固定安装在喷射机主体支撑架上，气动振动泵通过振动泵管与速凝剂漏斗连接；振动泵管的另一端安装在接料杯斗的上端一侧；所述的速凝剂自动添加机构与上料装置固定连接；所述的上料装置包括输送电机、输送管、水泥沙石上料斗；所述的输送电机安装在输送管的下端左侧；所述的输送管的上端左侧安装有水泥沙石上料斗，输送管的上端右侧连接有速凝剂自动添加机构，输送管的内部安装有绞龙和齿轮箱；所述的绞龙通过齿轮箱与输送电机连接；所述的齿轮箱安装在输送管的内部左端；所述的绞龙中心连接有上料轴。优选的，还包括焊接棒；所述的压紧弹簧共有两个，每个压紧弹簧的一端与速凝剂漏斗固定螺栓连接，另一端与输送管通过焊接棒固定连接。优选的，还包括控制进料口；，所述控制进料口安装在速凝剂漏斗中间位置；所述的控制进料口的底部左侧一端与振动泵管一端连接，底部右侧一端与速凝剂下料管。优选的，所述的速凝剂漏斗为椎体状中空半开口容器。优选的，所述的出料管的形状为弯型管状体，出料方向与水平面呈20°~40°夹角。优选的，所述的上料装置通过下支撑杆与上支撑杆与底盘机架连接；下支撑杆与上支撑杆垂直固定在底盘机架上。优选的，所述的除尘装置为布袋除尘装置，所述布袋除尘装置包括除尘装置箱体上部设置的防爆电机、设置有布袋的过滤室、与过滤室相连的进风口和过滤室下部的储灰斗，过滤室上部为引风机，过滤室外面设置有固定箱扣，过滤室与进风口相连，过滤室下部为储灰斗，其中在过滤室的侧面设置有消音器和用来手动振打的手动振打柄。优选的，所述除尘装置可以为静电除尘装置、旋风除尘装置或湿式除尘装置。本技术的有益效果是：和传统转子式混凝土喷射机组相比：1、增大了水泥沙石上料斗，更便于投料，下料口增大，下料速度快，输料效率提高，能够满足喷浆机的供料。将速凝剂漏斗位置上移，并加装气动振动泵，拆除原漏斗下的配料螺旋，靠震动实现自动添加。整个喷浆机不存在配料螺旋，结构更加简单，高度降低，更利于投料。2、搅拌螺旋的下支撑杆加长，使搅拌螺旋坡度降低，由原来的30度降为10度，提高了输料效率，喷浆速度提高30%。3、出料管下弯头角度增大，下料更顺畅，不易出现堵管现象，节省了喷浆工作时间，提高了工作效率。4、增大了接料杯斗的直径，增加了受力面，使下料更顺畅，减少余料，减少了进料到出料的时间，提高了工作效率。5、喷射料斗上加装气动振动泵，混合料全部分散开，并且在振动过程中相当于进行了一次搅拌，使搅拌更加均匀，加长喷射料斗内的刮料绳，相当于增加了搅拌时间，使喷浆料混合更为均匀，在喷枪头控制好水灰比后，喷浆料回弹率降低60%。6、除尘装置改为振打布袋除尘装置，与喷浆机余气口连接，捕捉余气中携带的灰尘，大大减少了产尘量，实现了以下优点：1)、除尘效率高，可捕集粒径大于5微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2)、使用灵活，可以直接设于室内，放置于设备附近的小型机组。3)、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。7、转子体加紧装置改成液压拉紧装置，该新型湿喷机组转子体处拉紧装置采用液压拉紧，液压拉紧装置能实时观察拉紧力大小，及时调整拉紧力，防止漏气，减少机械拉紧带来的用力不均对摩擦板的损害，提高摩擦板使用寿命，磨损量减少到原来的五分之一，减少堵管。除尘效率可达99%以上，减少浪费料80%以上，喷浆料回弹率降低60%，喷浆速度提高30%。附图说明图1是本技术实施的总装图；图2是本技术实施的螺旋上料机构图；图3是本技术实施的除尘装置主视图；图4是本技术实施的除尘装置左视图；图5是本技术实施的除尘装置俯视图图中：1、底盘机架，2、矿车轮，3、混凝土喷射机本体，4、速凝剂自动添加机构，5、除尘装置，5-1、防爆电机，5-2、过滤室，5-3、进风口，5-4、储灰斗，5-5、引风机，5-6、手动振打柄，5-7、固定箱扣，5-8、消音器，6、上料装置，7、液压拉紧装置，8、连接插销，9、下支撑杆，10、上支撑杆，11、喷射机主体支撑架，12、排气管，13、接料杯斗，14、刮料绳，15、气动振动泵，16、速凝剂漏斗，17、压紧弹簧，18、振动泵管，19、输送电机，20、输送管，21、水泥沙石上料斗，22、焊接棒，23、绞龙，24、齿轮箱，25、上料轴，26、控制进料口，27、速凝剂下料管，28、出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转子式混凝土喷射机组，包括底盘机架(1)、安装在底盘机架(1)下部的行走轮（2）和液压拉紧装置（7），其特征在于，还包括混凝土喷射机本体（3）、速凝剂自动添加机构（4）、除尘装置（5）和上料装置（6）；所述的底盘机架（1）的左右两端安装有连接插销（8）；底盘机架（1）从左到右依次设置有除尘装置（5）、下支撑杆（9）、上料装置（6）、速凝剂自动添加机构（4）、上支撑杆（10）、喷射机主体支撑架（11）、液压拉紧装置（7）和混凝土喷射机本体（3）；所述的除尘装置（5）与混凝土喷射机本体（3）之间连接有排气管（12）和液压拉紧装置（7）；所述的混凝土喷射机本体（3）上连接有接料杯斗（13），下端连接有出料管（28）；所述的接料杯斗（13）里设置有刮料绳（14）；所述的速凝剂自动添加机构（4）包括气动振动泵（15）、速凝剂漏斗（16）、压紧弹簧（17）、振动泵管（18）；所述的气动振动泵（15）的一端固定安装在喷射机主体支撑架（11）上，气动振动泵（15）通过振动泵管（18）与速凝剂漏斗（16）连接；振动泵管（18）的另一端安装在接料杯斗（13）的上端一侧；所述的速凝剂自动添加机构（4）与上料装置（6）固定连接；所述的上料装置（6）包括输送电机（19）、输送管（20）、水泥沙石上料斗（21）；所述的输送电机（19）安装在输送管（20）的下端左侧；所述的输送管（20）的上端左侧安装有水泥沙石上料斗（21），输送管（20）的上端右侧连接有速凝剂自动添加机构（4），输送管（20）的内部安装有绞龙（23）和齿轮箱（24）；所述的绞龙（23）通过齿轮箱（24）与输送电机（19）连接；所述的齿轮箱（24）安装在输送管（20）的内部左端；所述的绞龙（23）中心连接有上料轴（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型转子式混凝土喷射机组，包括底盘机架(1)、安装在底盘机架(1)下部的行走轮（2）和液压拉紧装置（7），其特征在于，还包括混凝土喷射机本体（3）、速凝剂自动添加机构（4）、除尘装置（5）和上料装置（6）；所述的底盘机架（1）的左右两端安装有连接插销（8）；底盘机架（1）从左到右依次设置有除尘装置（5）、下支撑杆（9）、上料装置（6）、速凝剂自动添加机构（4）、上支撑杆（10）、喷射机主体支撑架（11）、液压拉紧装置（7）和混凝土喷射机本体（3）；所述的除尘装置（5）与混凝土喷射机本体（3）之间连接有排气管（12）和液压拉紧装置（7）；所述的混凝土喷射机本体（3）上连接有接料杯斗（13），下端连接有出料管（28）；所述的接料杯斗（13）里设置有刮料绳（14）；所述的速凝剂自动添加机构（4）包括气动振动泵（15）、速凝剂漏斗（16）、压紧弹簧（17）、振动泵管（18）；所述的气动振动泵（15）的一端固定安装在喷射机主体支撑架（11）上，气动振动泵（15）通过振动泵管（18）与速凝剂漏斗（16）连接；振动泵管（18）的另一端安装在接料杯斗（13）的上端一侧；所述的速凝剂自动添加机构（4）与上料装置（6）固定连接；所述的上料装置（6）包括输送电机（19）、输送管（20）、水泥沙石上料斗（21）；所述的输送电机（19）安装在输送管（20）的下端左侧；所述的输送管（20）的上端左侧安装有水泥沙石上料斗（21），输送管（20）的上端右侧连接有速凝剂自动添加机构（4），输送管（20）的内部安装有绞龙（23）和齿轮箱（24）；所述的绞龙（23）通过齿轮箱（24）与输送电机（19）连接；所述的齿轮箱（24）安装在输送管（20）的内部左端；所述的绞龙（23）中心连接有上料轴（25）。2.根据权利要求1所述的一种新型转子式混凝土喷射机组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中猛，袁传运，唐宗浩，张政，倪强，
申请(专利权)人：徐州大屯工贸实业公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32