管件焊接辅助连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种管件焊接辅助连接装置，其特征在于它包括圆形的底板，所述底板的中部向上焊接有四根竖向的角铁，四根角铁之间形成十字槽，所述十字槽外侧的四个直角处分别对应焊接一根竖向的角铁，所述底板的外边缘开设有径向布置的四个边槽，四个边槽用于底板和变位器连接，每个角铁上开设有横向和纵向的长腰孔，长腰孔分为上中下三层布置，十字槽的四个槽口内分别嵌置一块联板，四块联板的形状相同，联板为上小下大的直角梯形板，联板的斜边位于十字槽的槽口的外侧，采用螺栓穿过长腰孔将联板固定于角铁上，使得四块联板的外边缘尺寸与钢管内径吻合本实用新型专利技术具有结构简单，便于操作，提高工作效率，降低安全隐患的优点。

Pipe fittings welding auxiliary connection device

The utility model relates to a pipe welding auxiliary device, characterized in that it comprises a circular plate, the middle of the floor to welded with four vertical angle, the cross slot is formed between the four root angle, four right angles at the outer side of the cross groove corresponding to a vertical angle welding the outer edge of the bottom plate, are arranged radially arranged four slot, four slot for bottom board and positioner connected, each angle is arranged on the transverse and longitudinal long waist hole, a long waist hole is divided into three layers, four notches cross groove embedded respectively. The block plate, four link plates have the same shape, the connecting plate is a rectangular trapezoid plate on the lower connecting plate, lateral notch edges located in the cross slot, the bolt joint plate is fixed on the angle iron through a long waist hole, the outer edge of the four block board The utility model of the utility model is simple in structure, easy to operate, to improve work efficiency and to reduce the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
管件焊接辅助连接装置
本技术涉及一种管件焊接辅助连接装置。
技术介绍
由于法兰与钢管、加筋板处于T形位置，原先采用手工全方位地面滚动方式施焊，造成焊缝表面凸凹不平、焊角尺寸不对称、咬边等外在缺陷，同时焊接效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，便于操作，提高工作效率，降低安全隐患的管件焊接辅助连接装置。本技术的目的是这样实现的：一种管件焊接辅助连接装置，其特征在于它包括圆形的底板，所述底板的中部向上焊接有四根竖向的角铁，四根角铁之间形成十字槽，所述十字槽外侧的四个直角处分别对应焊接一根竖向的角铁，所述底板的外边缘开设有径向布置的四个边槽，四个边槽用于底板和变位器连接，每个角铁上开设有横向和纵向的长腰孔，长腰孔分为上中下三层布置，十字槽的四个槽口内分别嵌置一块联板，四块联板的形状相同，联板为上小下大的直角梯形板，联板的斜边位于十字槽的槽口的外侧，采用螺栓穿过长腰孔将联板固定于角铁上，使得四块联板的外边缘尺寸与钢管内径吻合。所述底板的厚度为12mm。十字槽的宽度为14mm。所述角铁的长度为180mm，角铁的厚度为16mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了普通焊接变位机无法与钢管连接的问题，可以减轻焊工劳动强度，提高生产效率，确保产品质量；此技术结构简单，操作方便，装拆便利，适合电网产品中钢管三通、及直管联板及十字组合件的焊接方式，改变原先由人工全方位焊接，实际现钢管旋转，组焊件焊缝始终处于船形焊位置，既增加焊缝熔透度，又使焊缝表面达到美观的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中：底板1、十字槽2、角铁3、边槽4、长腰孔5、联板6、螺栓7。具体实施方式参见图1-图2，本技术涉及的一种管件焊接辅助连接装置，它包括圆形的底板1，所述底板1的厚度为12mm，所述底板1的中部向上焊接有四根竖向的L型的角铁3，四根角铁3之间形成十字槽2，十字槽2的宽度为14mm，所述十字槽2外侧的四个直角处分别对应焊接一根竖向的角铁3，所述角铁3的长度为180mm，角铁3的厚度为16mm，所述底板1的外边缘开设有径向布置的四个边槽4，四个边槽4用于底板1和变位器连接，每个角铁3上开设有横向和纵向的长腰孔5，长腰孔5分为上中下三层布置，主要考虑不同管径的调节作用，十字槽2的四个槽口内分别嵌置一块联板6，四块联板6的形状相同，联板6为上小下大的直角梯形板，联板6的斜边位于十字槽2的槽口的外侧，采用螺栓7穿过长腰孔5将联板6固定于角铁3上，使得四块联板6的外边缘尺寸与钢管内径吻合。通过变位器水平旋转及180°单侧翻转，实现一次吊运，将所有焊缝始终处于船形焊位置，既增加焊缝熔深，扩大焊角尺寸，又使焊缝成型美观。如果在变位器另一端，增加滚轮架，可焊接较长的钢支架产品；节省人工翻转时间，提高生产效率，如果拆除两个同侧角铁，此装置又可实现十字联板焊接；此装置可根据产品需求，配置变化多种焊接功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件焊接辅助连接装置，其特征在于它包括圆形的底板（1），所述底板（1）的中部向上焊接有四根竖向的角铁（3），四根角铁（3）之间形成十字槽（2），所述十字槽（2）外侧的四个直角处分别对应焊接一根竖向的角铁（3），所述底板（1）的外边缘开设有径向布置的四个边槽（4），四个边槽（4）用于底板（1）和变位器连接，每个角铁（3）上开设有横向和纵向的长腰孔（5），长腰孔（5）分为上中下三层布置，十字槽（2）的四个槽口内分别嵌置一块联板（6），四块联板（6）的形状相同，联板（6）为上小下大的直角梯形板，联板（6）的斜边位于十字槽（2）的槽口的外侧，采用螺栓穿过长腰孔（5）将联板（6）固定于角铁（3）上，使得四块联板（6）的外边缘尺寸与钢管内径吻合。

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接辅助连接装置，其特征在于它包括圆形的底板（1），所述底板（1）的中部向上焊接有四根竖向的角铁（3），四根角铁（3）之间形成十字槽（2），所述十字槽（2）外侧的四个直角处分别对应焊接一根竖向的角铁（3），所述底板（1）的外边缘开设有径向布置的四个边槽（4），四个边槽（4）用于底板（1）和变位器连接，每个角铁（3）上开设有横向和纵向的长腰孔（5），长腰孔（5）分为上中下三层布置，十字槽（2）的四个槽口内分别嵌置一块联板（6），四块联板（6）的形状相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋，谢毅，陆文，刘永明，邓网余，
申请(专利权)人：江苏电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32