一种高速振荡均质器制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及实验仪器技术领域，具体是一种高速振荡均质器，其包括内部容纳有均质舱的壳体，所述壳体一侧可开合的设置有舱门，所述壳体内还设置有振荡装置，所述振荡装置包括由电机驱动的凸轮轴组件以及设置在所述凸轮轴组件端部用于承载样品的载盘，所述凸轮轴组件将所述电机的输出的转动动能转换为凸轮轴组件的线性动能从而驱动所述载盘进行高速振荡。本实用新型专利技术实施例与现有技术相比，通过改进振荡动作的执行机构，将传统的振荡方式通过凸轮轴的结构来实现，不仅降低了装置的结构复杂程度，还能提高整体的稳定性以及降低噪声，同时避免了对样品的捣碎混合就能形成均质的物料，非常适合推广使用。

A high speed oscillating homogenizer

The utility model relates to the field of experimental instrument, in particular to a high speed oscillation homogenizer, which comprises a shell with homogeneous cabin to accommodate the interior, one side of the shell is provided with a retractable door, wherein the shell body is also provided with a vibrating device and the oscillation device includes a camshaft driven by the motor assembly and set in the end of the cam shaft assembly for bearing load plate sample, the camshaft assembly will output the motor rotational kinetic energy is converted to kinetic energy of the linear cam shaft assembly to drive the load plate for high speed oscillation. Compared with the prior art, the utility model with the implementation, through the implementation of improved mechanisms of oscillation movements, the traditional way of the oscillating structure of cam shaft to achieve, not only reduces the complexity of the structure of the device, but also improve the overall stability and reduce noise, and avoid the formation of the sample can be mixed to homogeneous materials. Very suitable for use.

【技术实现步骤摘要】
一种高速振荡均质器
本技术实施例涉及实验仪器
，具体是一种高速振荡均质器。
技术介绍
随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展，越来越多的运用到均质器。而实验仪器行业的发展，也为上述行业的实验室提供了多种多样不通功能的均质器，以用于对样品进行极细地破碎混匀成均质样品。现有技术中的均质器主要有三种：超声波破碎均质器、探头旋刃式均质器和拍击式均质器。上述三种均质器均存在一定的缺点，如超声波破碎均质器主要用于各种组织捣碎/细胞裂解、细胞器、核酸、蛋白的提取，而不适合其他的样品的均质；探头旋刃式均质器和拍击式均质器不能同时处理多个样品，不同样品需要更换或清洗探头，增加样品间交叉污染的机会;对于细菌、酵母及其他真菌等厚壁样品的处理不考虑该类均质器。上述的三种均质器不能应用与不需捣碎的样品，以及捣碎后产生过多的组织碎片影响测量结果的精确性。因此，亟需一种不需捣碎就能够充分均质的高速振荡均质器已解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种不需捣碎就能够充分均质的高速振荡均质器已解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：一种高速振荡均质器，包括内部容纳有均质舱的壳体，所述壳体一侧可开合的设置有舱门，所述壳体内还设置有振荡装置，所述振荡装置包括由电机驱动的凸轮轴组件以及设置在所述凸轮轴组件端部用于承载样品的载盘，所述凸轮轴组件将所述电机的输出的转动动能转换为凸轮轴组件的线性动能从而驱动所述载盘进行高速振荡。优选地，所述凸轮轴组件包括主凸轮轴和与所述主凸轮轴套接的副凸轮轴，所述主凸轮轴和所述副凸轮轴的相对的端面设置为曲面，所述副凸轮轴上设置有对其施加回复力的弹簧，在所述主凸轮轴在转动时通过所述曲面的抵靠使所述副凸轮轴沿其走向方向往复运动。优选地，所述凸轮轴组件还包括套设在所述主凸轮轴和与所述副凸轮轴外部的轴套，所述轴套两端通过轴密封与所述凸轮轴组件连接。优选地，所述副凸轮轴上沿其轴向设置有导向槽，所述轴套具有与所述导向槽匹配的导向齿，所述导向齿端面设置有用于降低摩擦力的滚珠。优选地，所述主凸轮轴或所述副凸轮轴的曲面上设置有用于降低摩擦力的滚主轴承。优选地，所述电机通过转向组件对所述凸轮轴组件进行驱动，所述转向组件包括一对相啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮连接于所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮连接与所述主凸轮轴的一端。优选地，所述壳体内壁设置有隔音棉层。由以上技术方案可见，本技术实施例提供的高速振荡均质器，通过凸轮轴组件实现将电机的转动动能转换成线性往复运动的动能，使物料得以收到高频的振荡而进行均质，本装置能够满足绝大部分的物料均质要求，并且在均质过程中不会对物料进行捣碎搅拌等影响后续测量精度的步骤，并且整体结构较为稳定，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种高速振荡均质器的整体半剖图；图2为本技术实施例提供的凸轮轴组件的轴向半剖图；图3为本技术实施例提供的凸轮轴组件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参考附图1所示，图1为本技术实施例提供的一种高速振荡均质器的整体半剖图，本技术实施例的一种高速振荡均质器，包括内部容纳有均质舱100的壳体200，所述壳体200一侧可开合的设置有舱门210，所述壳体200内还设置有振荡装置，所述振荡装置包括由电机300驱动的凸轮轴组件400以及设置在所述凸轮轴组件400端部用于承载样品的载盘500，所述凸轮轴组件400将所述电机300的输出的转动动能转换为凸轮轴组件400的线性动能从而驱动所述载盘500进行高速振荡。在本实施例中，舱门210的设置方式可以根据需求灵活选择，比如上开式或侧开式均可，具体的，舱门210优选中空结构，目的是降低自重的同时能够起到隔音保温。在进行振荡均质时，样品固定放置在载盘500内，通过凸轮轴组件400带动载盘500进行振荡。此外，所述壳体200内壁设置有隔音棉层700，能够降低在振荡过程中的噪音传播，提高装置的使用性能。本技术实施例还进一步公开了本装置中所述凸轮轴组件400的具体结构，请参考附图2和3，图2为本技术实施例提供的凸轮轴组件400的轴向半剖图、图3为本技术实施例提供的凸轮轴组件400的结构示意图，所述凸轮轴组件400包括主凸轮轴410和与所述主凸轮轴410套接的副凸轮轴420，所述主凸轮轴410和所述副凸轮轴420的相对的端面设置为曲面430，所述副凸轮轴420上设置有对其施加回复力的弹簧440，在所述主凸轮轴410在转动时通过所述曲面430的抵靠使所述副凸轮轴420沿其走向方向往复运动。进一步的，为了对凸轮轴组件400进行密封性保护，以便在内部添加润滑油脂，所述凸轮轴组件400还包括套设在所述主凸轮轴410和与所述副凸轮轴420外部的轴套450，所述轴套450两端通过轴密封与所述凸轮轴组件400连接。所述副凸轮轴420上沿其轴向设置有导向槽460，所述轴套450具有与所述导向槽460匹配的导向齿470，该结构能够提高副凸轮轴420往复运动时的线性稳定性。为了提高本装置的使用寿命以及减少噪声，所述导向齿470端面设置有用于降低摩擦力的滚珠480，所述主凸轮轴410或所述副凸轮轴420的曲面430上设置有用于降低摩擦力的滚珠轴承490。在本实施例中，由于本装置内的空间有限，为了解决电机300的放置问题，所述电机300通过转向组件600对所述凸轮轴组件400进行驱动，所述转向组件600包括一对相啮合的第一锥形齿轮610和第二锥形齿轮620，所述第一锥形齿轮610连接于所述电机300的输出轴上，所述第二锥形齿轮620连接与所述主凸轮轴410的一端。这样就可以使电机300竖直放置，更加符合电机300的放置要求，同时所述第一锥形齿轮610和第二锥形齿轮620还能实现电机300的差速调节，甚至可以将锥形齿轮更换为齿轮组方便调节转速，以代替高成本的变频电机300。综上所述，本技术实施例与现有技术相比，通过改进振荡动作的执行机构，将传统的振荡方式通过凸轮轴的结构来实现，不仅降低了装置的结构复杂程度，还能提高整体的稳定性以及降低噪声，同时避免了对样品的捣碎混合就能形成均质的物料，非常适合推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速振荡均质器，包括内部容纳有均质舱的壳体，所述壳体一侧可开合的设置有舱门，所述壳体内还设置有振荡装置，其特征在于，所述振荡装置包括由电机驱动的凸轮轴组件以及设置在所述凸轮轴组件端部用于承载样品的载盘，所述凸轮轴组件将所述电机的输出的转动动能转换为凸轮轴组件的线性动能从而驱动所述载盘进行高速振荡。

【技术特征摘要】
1.一种高速振荡均质器，包括内部容纳有均质舱的壳体，所述壳体一侧可开合的设置有舱门，所述壳体内还设置有振荡装置，其特征在于，所述振荡装置包括由电机驱动的凸轮轴组件以及设置在所述凸轮轴组件端部用于承载样品的载盘，所述凸轮轴组件将所述电机的输出的转动动能转换为凸轮轴组件的线性动能从而驱动所述载盘进行高速振荡。2.根据权利要求1所述的高速振荡均质器，其特征在于，所述凸轮轴组件包括主凸轮轴和与所述主凸轮轴套接的副凸轮轴，所述主凸轮轴和所述副凸轮轴的相对的端面设置为曲面，所述副凸轮轴上设置有对其施加回复力的弹簧，在所述主凸轮轴在转动时通过所述曲面的抵靠使所述副凸轮轴沿其走向方向往复运动。3.根据权利要求2所述的高速振荡均质器，其特征在于，所述凸轮轴组件还包括套设在所述主凸轮轴和与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学文，程雪荣，刘莹莹，谢军，赵国良，孙习羽，孙勋，谷玉柱，周娜娜，
申请(专利权)人：山东越品检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37